废物的燃烧过程的步骤有哪两个。回转窑设备皮带问题的解决方案

June 24, 2020 13

合理的填充率可以增加煅烧质量及厂量!

         回转窑的填充率是多少?填充率是回转窑中占窑筒总体积的物料百分比。一般规则是,窑体的内径越大,填充率越小。例如,RTO内径小于1 m的回转窑的合适填充比为15;内径为2.5 m的回转窑只能实现6的填充率。如果填充率太大,则材料的加热不足且不均匀,这会影响材料的煅烧质量。如果填充率太小,则尽管将材料煅烧质量良好,但回转窑的产率会降低。

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         因此,有必要选择合理的填充率以增加产量并确保煅烧质量。回转窑与普通立窑的区别:回转窑的应用起源于水泥生产。 1824年,英国水泥工人J Asp发明了间歇窑。 1883年,德国的Dietz发明了多层窑的连续运行。 1885年英国人Elansome发明了回转窑,该回转窑在英国和美国获得专利后才投入生产,并迅速获得了可观的经济利益。回转窑的发明使水泥工业迅速发展,也促进了回转窑应用的研究。很快,回转窑在许多工业领域中被广泛使用,并且在这些产品中变得越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。 


         普通立窑是手动上料和手动下料或机械上料,手动下料;机械立窑是机械进料和机械卸料。机械立窑连续运行,其生产,质量和劳动生产率均高于普通立窑。根据建材技术政策的要求,小型水泥厂采用机械化立窑逐步取代普通立窑。

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在水泥工业的发展过程中,出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑。根据原料的制备方法,可分为干法。生产与湿法生产相适应的回转窑生产方式分为干式回转窑和湿式回转窑。由于窑中的窑换热装置不同,它们可以分为不同类型的窑。                                                                       


废物的燃烧过程的步骤有哪两个?

  燃烧室中的碎屑是第一次在热解炉中使用。热解炉的设计基于废气量,VOC浓度和所需的去除效率。在运行期间,RTO含VOC的废气通过系统风扇引入系统中的热交换器,并且废气穿过热交换器的管侧。加热后,热解炉通过燃烧器,当废气被加热到催化分解温度(650至1000°C)时,有足够的保留时间(0.5至2.0秒),然后发生加热。该反应在VOC分解为二氧化碳和水蒸气的同时,热的纯净气体进入热交换器的壳体侧,以加热管侧的未处理的VOC废气。的热量减少了。

废物的燃烧过程的步骤有哪两个。回转窑设备皮带问题的解决方案

能耗(即使上面有一定浓度的VOC,也不需要额外的燃料),净化后的气体从烟囱排放到大气中。热解炉是具有多个燃烧室的RTO焚化炉。  


       废物的燃烧过程可分为两个步骤:一是飞行员内部废物的主要燃烧过程(或固体燃烧),然后是二次燃烧(或在气相燃烧过程中)。二级燃烧区由两部分组成,一部分是下部吸气室(或混合室),另一部分是上游膨胀室(或燃烧室)的焚烧过程在小型RTO焚化炉中燃烧期间,先导室分两阶段启动,包括干燥,点燃和固体废物燃烧。从先导室点燃燃料,使其与先导室相遇并混合。燃烧室之间有火焰,水分和挥发性成分蒸发并部分氧化。废物和燃烧产物的挥发性成分通过空气从火焰口进入燃烧室,然后将二次空气引入混合室。温度和聚集空气的结合会导致两阶段燃烧过程,如果需要,还可以通过混合室或辅助燃烧喷嘴,并通过限制流量范围并突然产生混合效果来辅助动荡。流向变化也得到了改善。  


      在气相反应中,随着气体从混合室经过分隔壁到达最终燃烧室,气体在燃料成分的蒸发和最终氧化方向上发生方向变化,粉煤灰和其他固体颗粒与烤箱壁相关。

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碰撞和简单的沉淀物收集在燃烧室中,以将未燃烧的气态燃烧产物从燃烧室中排出,并使燃烧室内空气中的可燃固体完全燃烧。  


回转窑设备皮带问题的解决方案!

  回转窑设备的设计是多个学科的结合:从物理角度来看,倾斜的炉体旋转更快,RTO更容易高速旋转,从而使烤箱中的物料加热更多。均匀加热不仅提高了回转窑的效率,而且整个炉体的温度趋于均匀,从而延长了炉子的寿命。  

  

  有人问为什么回转窑不是固定值,而是一个间隔。哪些因素决定烤箱的倾斜度?这是我们说的第一段,即材料填充率,它是影响炉子倾斜度的第一个因素。如果烤箱中有更多的物料并且填充速度较高,则旋转的烤箱将变慢,并且烤箱的倾斜度较小以保持稳定性。相反,烤箱中的材料很小,填充速度很小,旋转的烤箱旋转得更快,角度也更大。因此,回转窑的转速也是影响回转窑倾角的关键值。  


  回转窑的主体平行放置在太多人的目光在地上,但事实并非如此。通常,回转窑主体和地面的倾斜度约为4%,根据物料的填充速度,倾斜度通常在2.5%至4.5%之间。不要小看小于5°的倾斜度,它在回转窑效率上有更大的提高。车轮组件是回转窑的重要组成部分。它由一个气缸部分,一个背板,一个固定环垫圈,一个挡块和一个皮带组成。在回转窑的操作中,接触所述拖船支持炉的重量。功能,重载,大扭矩,多个支撑点,复杂的操作系统。共同部件故障皮带轮包括落入表面带轮,轴向轧制,松动部保持环,所述开口和所述止挡断的开闭螺栓垫,焚烧炉甚至开裂带的现象裂纹和气缸,这严重影响了炉熟料会干扰正常的生产顺序的稳定运行的变形,降低了操作循环和增加了时间和维修费用。皮带故障不易修理,因此响应计划非常重要。  


  回转窑皮带问题的解决方案:遇到皮带回转故障时,请先停止紧急情况,从中央挡轮上断开油压,然后通过以下方法控制轴向尾翼固定轮。起床和跌倒。第三支撑齿轮的表面上注入润滑脂以强制的烤箱本体轴向下降,直到上齿轮尾巴完全压缩的两侧上的导杆之间的马蹄形。卸载后轮缸中的机油压力。慢速旋转回转窑需要1.5分钟才能转一圈。通过后轮油压装置,将炉体推至轴向上方,使中心轮皮带和中心轮相互分离,两者之间的距离为它可以与后轮侧面保持20毫米的距离。马蹄铁被压在导向杆之间。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:废物的燃烧过程的步骤有哪两个。回转窑设备皮带问题的解决方案

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