怎样选择RTO设备中的蓄热体、 回转窑设备皮带问题的解决方案

July 30, 2020 21

怎样选择RTO设备中的蓄热体

RTO氧化焚烧炉它是一种处理有机废气的设备。它的工作原理是当冷的有机废气穿过预热的蓄热体时,冷的有机废气吸收热的蓄热体的热能变热,进入燃烧室氧化燃烧成为无害的二氧化碳和水。这时经过燃烧氧化后的废气温度很高,穿过蓄热体时,净化后的高温气体把它的热量传递给蓄热体,使蓄热体升温,而净化的高温气体释放热量降温再排入大气中。
由此可知,RTO设备中的蓄热体是RTO设备中非常重要的组成成分,相当于一个热量交换器。所以蓄热体的热传导性、热容量性、热效率性、抗热震性、气体流通性等是衡量一个RTO设备的一个重要指标。

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RTO设备的温度一般可以达到750~950度,所以蓄热体的耐热温度要达到1200度以上,这样才保险。就一般蓄热体材料而言,有陶瓷和金属两种。但是金属蓄热体的熔点较低只适用于中低温度的场合,而RTO设备的温度达到750~950,所以金属材料不适用。陶瓷材料具有优良的耐热性及抗氧化性。所以RTO设备设备都是采用陶瓷材料做蓄热体。
1、陶瓷蓄热体的热容量一般来说取决于陶瓷蓄热体的材料的材质及密度还有比热容。密度越大比热容越大,其热容量也越高。所以陶瓷蓄热它应具备高密度和高比热容特性。
2、陶瓷蓄热体的气体流通面积应该够大,均匀分布,这样可以降低气体阻力,使气体与蓄热体的接触面增大,确保蓄热体具有较大的有效传导面积。
3、陶瓷蓄热的热传递性是一个重要指标,具有优良的热传导性的陶瓷蓄热体能够快速的把热量传递给较冷的废气,使废气迅速升温。

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4、陶瓷蓄热的热吸收性跟热传递性一样重要,当净化后的热的废气通过蓄热体时,蓄热体可以迅速的吸收热量,时净化后的废气迅速降温。
5、陶瓷蓄热体应为要周期性的、反复性的吸收、释放热量,即陶瓷蓄热体会反复的升温即降温,所以陶瓷蓄热体的抗热震性能非常重要。
6、因为RTO设备处理的废气中含有一定的腐蚀性,极强的氧化性,而废气流经蓄热体就要求蓄热体具有抗氧化性及化学腐蚀性。
7、在RTO设备中因为要添加大量的蓄热体,会产生堆叠,所以陶瓷蓄热体要有抗压承压性,高的机械强度。可以承受较高的重量,不能被压破,因为一旦蓄热体压破就导致废气的流经通道堵塞。
综上所述、陶瓷蓄热体要具备以上性能的同时还要兼顾一下使用寿命及价格。


回转窑设备皮带问题的解决方案!

  回转窑设备的设计是多个学科的结合:从物理角度来看,倾斜的炉体旋转更快,更容易高速旋转,从而使烤箱中的物料加热更多。均匀加热不仅提高了回转窑的效率,而且整个炉体的温度趋于均匀,从而延长了炉子的寿命。  

  

  有人问为什么回转窑不是固定值,而是一个间隔。哪些因素决定烤箱的倾斜度?这是我们说的第一段,即材料填充率,它是影响炉子倾斜度的第一个因素。

怎样选择RTO设备中的蓄热体、 回转窑设备皮带问题的解决方案

如果烤箱中有更多的物料并且填充速度较高,则旋转的烤箱将变慢,并且烤箱的倾斜度较小以保持稳定性。相反,烤箱中的材料很小,填充速度很小,旋转的烤箱旋转得更快,角度也更大。因此,回转窑的转速也是影响回转窑倾角的关键值。  


  回转窑的主体平行放置在太多人的目光在地上,但事实并非如此。通常,回转窑主体和地面的倾斜度约为4%,根据物料的填充速度,倾斜度通常在2.5%至4.5%之间。不要小看小于5°的倾斜度,它在回转窑效率上有更大的提高。车轮组件是回转窑的重要组成部分。它由一个气缸部分,一个背板,一个固定环垫圈,一个挡块和一个皮带组成。在回转窑的操作中,接触所述拖船支持炉的重量。功能,重载,大扭矩,多个支撑点,复杂的操作系统。

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共同部件故障皮带轮包括落入表面带轮,轴向轧制,松动部保持环,所述开口和所述止挡断的开闭螺栓垫,焚烧炉甚至开裂带的现象裂纹和气缸,这严重影响了炉熟料会干扰正常的生产顺序的稳定运行的变形,降低了操作循环和增加了时间和维修费用。皮带故障不易修理,因此响应计划非常重要。  


  回转窑皮带问题的解决方案:遇到皮带回转故障时,请先停止紧急情况,从中央挡轮上断开油压,然后通过以下方法控制轴向尾翼固定轮。起床和跌倒。第三支撑齿轮的表面上注入润滑脂以强制的烤箱本体轴向下降,直到上齿轮尾巴完全压缩的两侧上的导杆之间的马蹄形。卸载后轮缸中的机油压力。慢速旋转回转窑需要1.5分钟才能转一圈。通过后轮油压装置,将炉体推至轴向上方,使中心轮皮带和中心轮相互分离,两者之间的距离为它可以与后轮侧面保持20毫米的距离。马蹄铁被压在导向杆之间。


分析旋转RTO焚烧炉的各种类型和特点!

废物焚烧技能现已经过了将近130年的发展进程,废物焚烧技能和设备现已日臻完善并得到了广泛的使用。西方发达国家现在通用的废物焚烧体系首要有以下几类: 

(1)废物层燃焚烧体系,如选用翻滚炉排、水平往复推饲炉排和歪斜往复炉排(包含顺推和逆推歪斜往复炉排)等。层燃焚烧方法的首要特点是废物无需严厉的预处理。翻滚炉排和往复炉排的拨火效果强,比较适应于低热值、高灰分的城市废物的焚烧;

(2)流化床式焚烧体系,其特点是废物的悬浮焚烧,空气与废物充沛触摸,焚烧效果好。但是流化床焚烧需求颗粒大小较均匀的燃料,一起也要求燃料给料均匀,故一般难以焚烧大块废物,因而流化床式焚烧体系对废物的预处理要求严厉,由此约束了其在工业废弃物和城市废物焚烧范畴的发展;

(3)旋转筒式焚烧炉,其特点是将废物投入接连、缓慢滚动的筒体内焚烧直到燃烬,故可以完成废物与空气的杰出触摸和均匀充沛的焚烧。西方国家多将该类焚烧炉用于有毒、有害工业废物的处理。   




文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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