垃圾rto焚烧炉系统安全、稳定/回转窑托辊的加热问题

August 1, 2020 54

回转窑托辊的加热问题!

   5000t/d熟料线回转窑经过试运行的初次运行后,经常会发生托辊瓦加热的问题,影响窑的稳定运行,严重造成窑炉的不安全运行。烧毁车轮磨损等事故。

    因此,在安装和操作过程中检查、调整、监视和维护支撑辊非常重要。


有机废气处理设备之催化焚烧炉!

       有机废气是石化,轻工,塑料,印刷,涂料等行业排放的常见污染物。有机废气通常含有烃化合物(芳烃,烷烃,烯烃)和含氧有机化合物(醇,酮,有机酸等)。

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含有氮,硫,卤素和含磷有机化合物。如果不处理这些废气,直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人类健康。


       常规的有机废气净化方法包括吸附,冷凝和直接燃烧。这些方法通常具有二次污染,高能耗和易受有机气体浓度和温度影响的缺点。新兴的催化焚烧技术已从工程实践转向工程实践,并逐步应用于石化,农药,印刷,涂料等行业。催化焚烧装置根据大量有机废气的应用进行彻底清洗,运行成本低,充分考虑了废气燃烧的安全性,热能的回收率和设备的使用寿命。催化焚烧法是处理含有有机污染物的废气,在催化剂铂和钯的作用下,废气中的有机污染物可以在较低温度下氧化成二氧化碳和水。催化焚烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体,也就是说,它适用于各种有机废气处理,浓度范围广,成分复杂。对于低浓度废气和有机化学品,涂料和绝缘材料的多组分排放,没有回收价值,催化焚烧方法更好。 

 

        如果有机废气未经过直接处理,将对环境造成严重污染,危害人体健康。

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有机废气包括吸附,焚烧炉冷凝和热燃烧。这些方法通常具有两种污染,是能量密集的,并且易受有机气体浓度限制和温度限制的影响。 

 

        有机废气催化焚烧炉的工艺流程是吸附 - 冷凝 - 解吸 - 解吸 - 催化燃烧过程由多个活性炭吸收剂和催化燃烧器(由低压风扇,阀门等辅助)组成,并对废气进行预处理以除去灰尘和颗粒物质,并被发送到TH。 E活性炭吸附剂。考虑到气体气体,只有活性炭吸附器采用多次吸附1解吸,吸附解吸床采用旋转解吸原理。当吸附 - 解吸床I接近饱和(压差)时,吸附 - 解吸床的I-端关闭,废气入口和出口(其他连续吸附组)打开以解吸和进出口然后,激活的CA被热气流解吸。 RBon吸附器从活性炭中除去有机物。在解吸过程中,有机废气被浓缩,浓度比原来高几倍,浓缩的废气被送到催化燃烧装置最后排出。它由CO2和H2O排放。在解吸和解吸后,吸附解吸床I进入待机状态。

垃圾rto焚烧炉系统安全、稳定/回转窑托辊的加热问题

当吸附解吸床II接近饱和时,吸附解吸床自动打开。同时,吸附 - 解吸床II被解吸和解吸。在解吸和解吸后,吸附解吸床II进入待机状态。当吸附解吸床III接近饱和时,吸附解吸床II自动打开。吸附解吸床III解吸和解吸,这是一个循环。当有机废气浓度达到800至1000mg/m3时,催化剂床可以在没有外部加热的情况下保持自燃。该解决方案不仅节省了能源消耗,而且由于CA的处理能力,还减少了设备的投资。催化燃烧器仅为原始废气处理的1/10,适用于连续运行和间歇运行。    


        有机废气对焚烧炉焚烧的适应性 ,有机废气焚烧焚烧炉对象:有机废气、涂料废气、恶臭废气       焚烧有机废气催化焚烧  有机废气浓度低,有机废气处理量大。  常用于生产过程中需要少量热回收的场合;  例如:轮转印刷、食品烘焙、化工生产等。

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        有机废气催化焚烧炉的优点:

 1、与直接燃烧相比,有机废气的催化燃烧具有明显低的点火温度和低能耗,并且在一些情况下,在达到点火温度之后不需要外部加热。     

 2、由于点火温度低,它是通过催化反应(无火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能,无二次污染等优点。       3、点火温度低,催化点火温度:230~370°C,节约能源。  

 4、净化效率超过98%,确保废气符合环保排放标准。  

 5、实现无焰燃烧,建立多个安全设施,安全可靠地运行。  

 6、点火温度低,传热效率高,加热效率高,能耗低,运行成本低。  

 7、设备布局紧凑,占地面积小,节省了民用建筑的安装成本,便于操作和维护管理。  

 8、采用非常好的余热回收系统,最大限度地回收余热,在正常生产过程中无燃料,以及生产过热的高温蒸汽,具有显着的经济效益。  

 9、采用矩形催化反应器,便于催化剂的装载,更换,安装和维护;   

10、采用进口钯铂不锈钢蜂窝催化剂,活性高,温度稳定性高,温度高达730℃,机械强度高,使用寿命长(4〜5年),阻力小,易清洗。


垃圾rto焚烧炉系统安全、稳定!

  RTO焚烧炉是最近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。该技术尤其适用于中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的处理,由于其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等优点,受到很多地方环保部门的热捧。  


  焚烧炉的燃烧状况是系统安全,稳定,经济运行的重要保证。废物经过脱水,发酵和搅拌后,垃圾进入焚烧炉。经过干燥,燃烧后,废气中的有机气体和挥发性气体在高温下完全燃烧,形成二氧化碳气体并释放热量。  


  然而,在实际燃烧过程中,由于垃圾的不稳定的热值而改变,并且不可能达到所需的效果,导致不完全燃烧。在严重的情况下,会产生大量的黑烟,有毒有害气体,而焚烧炉的炉渣也含有机可燃物。      


  影响垃圾焚烧的因素包括:垃圾的性质,停留时间,温度,湍流和过量空气系数。停留时间,温度和湍流(扰动)被称为“3T”因子,并且是焚烧炉性能的主要指标。生活垃圾的热值,成分和大小是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高,燃烧过程越容易,焚烧效果越好。生活垃圾成分的尺寸越小,生活垃圾的单位质量或体积越大,燃烧越完全;相反,传质和传热效果差,容易发生不完全燃烧。进入的垃圾在储存坑中停留一段时间,通过自然压缩和除水过程以及部分发酵催化来增加进入垃圾的热值,提高垃圾的焚烧效果,也是焚烧垃圾的关键。   

  

  进入工厂的生活垃圾不是直接送到垃圾焚烧炉,但必须通过储存过程。为什么要设置垃圾存储呢?首先,它存储在工厂垃圾中以调节垃圾量。其次,焚烧炉可以对垃圾混合,脱水等,起到调节垃圾性质的作用。  此外,进入工厂的垃圾在储存室内待一段时间。通过自然压缩和部分发酵,可以减少垃圾的含水量,并可以提前产生垃圾的催化反应,以提高垃圾的焚烧效果。



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文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:垃圾rto焚烧炉系统安全、稳定/回转窑托辊的加热问题

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