如何解决陶粒在生产过程中的缺陷问题’RTO焚烧炉在实际生活中的应用

September 4, 2020 39

RTO技术与RCO技术治理VOCs的技术的区别!

      目前RTO技术和RCO技术均是VOCs(挥发性有机化合物)治理中应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。   


      RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。  


      RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:在催化燃烧的过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时催化剂表面还具有吸附作用,其吸附作用可以使反应物分子富集与催化剂表面提高了反应速率,加快反应的进行。借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧。分解成CO2和H2O放出大量的热。从而达到去除废气中的有害物质的目的。


      RTO技术与RCO技术的区别:

      1.RTO不含催化剂、RCO含有催化剂

      2.RTO温度在760℃以上、RCO温度在250~400℃

      3.RTO设备主要适用于处理中低浓度(100~3500mg/m3)的有机废气处理,在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理,以及化工电子等其他行业的同类废气处理。  RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;

      4.RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。


RTO焚烧炉在实际生活中的应用

  说到焚烧炉,可能很多人第一联想到的是殡仪馆尸体焚烧炉,虽然殡仪馆使用的火化设备与我们介绍的产品原理相同,但我们RTO焚烧炉使用范围更广的多。


  例如工业上产生的各种工业废料,高污染工具,细菌器材等,都可以通过旋转RTO焚烧炉来处理,它是经过比铁炉更加高温的焚烧,达到将废弃物里的有害物质消除。虽然是采用传统工艺,但在实际效果上有很大的提升,不仅消除有害物资,还净化气体,保证焚烧后排放的气体安全无污染。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉


  随着国家的发展,现代工业化的社会是离不开重工业制造的,这个无法改变。所以,我们RTO焚烧炉是致力于环保,同时将焚烧所产生的能量作为二次能源进行重复使用,最大价值的利用。


如何解决陶粒在生产过程中的缺陷问题?

  陶粒是陶瓷颗粒。陶粒的外观大多为圆形或椭圆形,但也有一些仿制的砾石陶粒,并且没有被破坏。陶粒的形式因一个过程而异。它的表面是坚硬的外壳,外壳是陶瓷或搪瓷的,具有防水阻气层,并且具有很高的电阻。陶粒的生产原料很多,陶粒的品种也很多。目前,陶粒的应用在建筑,园林绿化,水处理等领域。这是该国推广的新型建筑材料。用于污泥建造的陶粒设备的不同生产工艺导致了多种陶粒质量,并且目前工业中使用了陶粒设备。

如何解决陶粒在生产过程中的缺陷问题’RTO焚烧炉在实际生活中的应用

 

  生产过程中产生的陶粒有以下缺陷:  

  1.陶粒的成分混合不均匀,粒径不同,造粒辊容易损坏;  

  2.陶粒加热不均匀,容易发生快速热裂,导致陶粒电阻差异太大;  

  3.当温度从烤箱急剧下降(从1000°C到200°C)时,很容易在陶粒中造成裂纹,并且电阻大大降低。 


  要解决的技术问题是为陶粒设备提供新的生产工艺,以确保陶粒中的成分均匀混合。在高温烘烤陶粒之前,陶粒已充满且没有裂纹,并且离开烤箱后,陶粒没有裂纹。采用的技术解决方案是:  

  1.将陶粒组合物计量和混合,并进行**次搅拌;  

  2.在第一步中研磨混合物以除去大颗粒,并进行第二次搅拌直至均匀;  

  3.将第二步中的混合物在辊中制粒以形成陶粒状陶粒。  

  4.干燥预热,将陶粒缓慢加热至500℃〜600℃,同时陶粒水幕除尘。  

  5.放入烤箱中进行高温烘烤,将烤箱中的温度缓慢升高至1200°C〜1350°C,并旋转陶粒;  

  6.将高温焙烧后的陶粒放入储藏盒中,将自然风吹入储藏盒中,直至陶粒温度降到200℃以内。  

  7.步骤6中的陶粒根据尺寸分类。将陶粒组合物搅拌两次,在第二次搅拌之前将混合物压碎,焚烧炉并且将大颗粒压碎,以避免在辊的造粒阶段对辊的损害,并且还确保混合物中各组分的混合。更方便,使后期造粒得到的陶粒中的成分更均匀;陶粒缓慢加热以防止温度升高和陶粒开裂并影响电阻。高温烘烤时,陶粒不断旋转,陶瓷颗粒加热更均匀。

VOCs废气处理设备

煅烧后的陶粒可实现缓慢的人工冷却,防止突然坠落,并防止陶粒开裂并影响耐性。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:如何解决陶粒在生产过程中的缺陷问题’RTO焚烧炉在实际生活中的应用

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