什么是催化氧化、简要介绍工业回转窑的燃料要求

September 19, 2020 60

简要介绍工业回转窑的燃料要求!

  工业回转窑是工业用高温回转窑,是建材设备类,应用范围广,效果好,常用于处理碳酸钙、石灰石、陶瓷砂等材料。 根据材料的不同可以分为水泥窑、石灰窑、陶瓷砂回转窑等,因市场价格高而受到用户的喜爱和投资。 工业回转窑需要什么燃料? 用回转窑烧制材料时使用的燃料种类较多,主要气体燃料为燃气,天然气液体燃料有柴油、原油等固体燃料有煤、焦炭等。 这些燃料在工业回转窑的生产中使用,但我们需要具体按照生产要求具体使用,其使用方法、操作步骤不同。


        工业回转窑用燃料的要求是什么?简要介绍如下:

         1、工业回转窑选择燃气燃料时,必须根据生产要求进行选择。

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因为不同的气体燃料使用不同结构和材质的燃烧器。 需要检测回转窑的燃料,从燃烧是否充分、火焰长度、窑温控是否灵活以及节能效果、使用维护效果等方面都可以看出来。 回转窑温度不易升高,火焰短,烧结带与窑头距离近,影响回转窑的生产能力。 另外,气体燃料的废气量多,夺取的热量多,对废气的处理和节能不太方便。 因此,半水气和焦炉气的效果比直接产生的气体好,仅仅是气源的限制产生的气源更为普遍。


         2、根据材料烧结要求,使用液体燃料时,应控制供油系统和电加热器的保温,保证优质纯度。 由于油管堵塞,使用劣质的油容易堵塞,影响工业回转窑的正常使用。


         3、固体燃料经常选择煤粉、烧焦粉等,给烧成带来污染,在生产过程中难以除去,也影响到使用中材料的产量。 因此,我们尽量不要使用煤块和油炸油等作为回转窑的燃料。 我不喜欢这样的技术。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

此外,固体燃料在高温环境下容易形成低熔点化合物,因此也会导致回转窑故障、烧结等。


蓄热式焚烧炉(RTO)和直燃式焚烧炉(TO)谁更节能

直燃式废气焚烧炉(TO),是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解达到净化废气的目的。
蓄热式焚烧炉(RTO)其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷蓄热体体升温而"蓄热",此"蓄热"用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。
直燃式废气焚烧炉RO与蓄热室焚烧炉RTO的原理都是把有机废气加热,使废气中的VOC在高温下氧化分解成二氧化碳和水。从而达到净化废气的目的。但是在同样的工作环境下药使有机废气中的有机物彻底的氧化分解,焚烧炉的温度应该760℃以上。所以,焚烧炉的温度越高就需要消耗越多的燃料。对于直燃式废气焚烧炉来说当燃烧机不点火时,废气就不能燃烧,炉温很快就会降下来。

什么是催化氧化、简要介绍工业回转窑的燃料要求

要废气连续燃烧,燃烧机要处于连续点火状态,所以很耗废燃料。但对于的蓄热式废气焚烧炉来说,由于蓄热式废气焚烧炉中放置了蓄热体,蓄热体中可以积聚巨大的热量,当燃烧机处于熄火状态时,积聚了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来,废气的燃烧又不断地给蓄热体补充热量,形成良性循环。所以说蓄热式RTO更加的节能。


什么是催化氧化

  催化氧化是典型的气---固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率行业新闻加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

  其反应过程为:在将废气进行催化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250~300℃。大大低于直接氧化法的氧化温度650~800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。

  催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。

VOCs废气处理设备

那么,催化剂是怎样加速了反应速度呢?既然反应前后催化剂不发生变化,那么催化剂到底参加了反应没有实际上,催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的, 即:A+B→{AB}→C 其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现: A+B+2K→{AK}+{BK}→{CK}+K→C+2K 中间不再需要{AB}向C的过度,从而加快了反应速度,而催化剂并未改变性质。

 催化氧化系统特点:

 1、处理效率高,无二次污染,净化效率可达98%以上,确保排气达环保排放标准;

 2、使用范围广,适合组分复杂,大风量、中、低浓度的挥发性有机物{VOC}及恶臭气体;

 3、氧化温度低,运行成本低廉,可合理利用回收余热,节省能源、具有显著的经济效益; 

 4、进行无焰氧化,设置多重安全设施,设备运行可靠、生产安全性能高;

 5、设备布置结构紧凑,占地面积小,节省土地和安装费用。

 适用范围: 苯酐尾气处理 顺酐尾气处理 硝酸尾气处理 丙烯酸尾气处理 丙烯腈尾气处理 ABS尾气处理 己二酸尾气处理 橡胶工业尾气处理 水泥厂尾气处理 发电厂尾气处理 适用范围: 苯酐尾气处理 顺酐尾气处理 硝酸尾气处理 丙烯酸尾气处理 丙烯腈尾气处理 ABS尾气处理 己二酸尾气处理 橡胶工业尾气处理 水泥厂尾气处理 发电厂尾气处理  



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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