RTO蓄热式焚化炉常见故障分析/工业废气中酸气的处理方法

November 5, 2020 58

工业废气中酸气的处理方法


工业废气处理问题一直困扰着很多企业。 工业废气对人体特别造成伤害,而且很难处理,所以今天我来说明工业废气处理中酸气的管理方法。 酸性气体的处理方法是工业废气处理方法1 :用填料塔、泡沫塔等洗涤塔用水吸收净化酸性气体的方法。 净化效率在90%左右。 酸雾净化工艺流程是将从酸洗槽和喷淋清洗槽提取的酸雾通过密闭罩和排气罩进入喷淋塔,用喷淋塔用水清洗净化。

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工业废气处理方法2 :该方法是用稀碱液吸收处理酸雾,通常的吸收剂是氨水、苏打水、石灰乳等。 苏打液的浓度为2%-6%,初期浓度低于300-400mg/m3的酸雾的净化率为93%-95%以上。 吸收设备采用淋浴塔或填料塔。 吸收设备必须进行防腐处理。

工业废气处理方法3 :过滤法用尼龙线或塑料筛网的过滤器捕集酸雾。

工业废气处理方法4 :高压静电净化该方法在激光喷墨打印机排气提升管中,以排气管为阳极板,在管内设置高压冠状病毒线,在极线间形成高压静电场,净化通过的酸雾。

   


废气rto焚烧炉浅谈直燃式的工艺

随着当前经济的快速发展,环保设备的使用变得更加频繁,废气RTO焚烧炉的使用仍然相对重要。如果焚化炉使用不同的处理过程,则性能不同。现在让我们介绍直燃式废气RTO焚烧炉的吸附和解吸过程的性能。


手术过程中应注意什么?这是每个人都关注的问题,RTO让小编看一看:吸附过程的生产过程是不连续生产,间歇排放低浓度的、大流量气体,并有多个工作面,用于在诱导空气条件下通过活性炭吸附法净化气体。

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在原料中有大量的二氧化钛粉末、轻质碳酸钙等颗粒,流速大、。当流速快时,固体细粉被吸入空气管,使生产原料比失控,影响产品质量。流量增加、在解吸过程中,由电加热棒加热的传热油缓慢通过再生吸附塔的夹套,吸附在活性炭纤维中的二甲苯通过水冷2×30旋转叶片减压减压。真空泵。


通过真空泵将解吸的热气吸入冷却器中,冷却后气体与气体分离,液体送回原料车间,气体返回吸附塔进行吸附。通过以上描述,我们了解了RTO焚烧炉工艺性能的两个方面公司新闻有必要将RTO蓄热式焚烧炉焚烧设备用于工艺处理。如果您对此感到困惑,或者设备操作有问题,您可以致电我们,我们将很乐意为您提供帮助。感谢您的支持和浏览。


RTO蓄热式焚化炉常见故障分析


火焰故障报警火焰故障点火开始时和轻柴油燃烧阶段发生时,可能是狄塞尔箱的油位过低,柴油中含有水分,柴油系统的阀门不能正常打开,点火电极故障,轻柴油喷嘴异常,光电电阻污染,排烟罩说唱乐不能自动正常工作等。 火焰的故障发生在污水焚烧阶段,特别是刚转到7级时,污水中仍然含有很多水分。

 RTO蓄热式焚化炉常见故障分析/工业废气中酸气的处理方法

当然,污水的质量太差,污水的火焰强度也有可能不足。 但是,在我们的实践操作中,污浊油的燃烧是否顺顺利利取决于污浊油中含有的水分的量,从而不太影响污浊油的质量,其中,该方法是适当地提高污水的修正量泵压力(污水罐圆罐1BAR  )来增加修正量泵转速来增强污水的火焰强度。 污油质量好,燃烧快,旋转RTO蓄热式焚化炉炉膛温度上升快,炉膛温度接近高温警报值时,应适当降低污油的进口压力和校正量泵的转速。 如果污油的质量差,燃烧时炉膛温度持续下降,使污油压力和修正量泵转速适当增加,使炉膛温度稳定在CCTSO以上。

警告烟气温度高(375)或RTO蓄热式焚化炉温度高(1200)时停止。 原因可能有4个。焚烧固体垃圾时填充的固体垃圾过多。 焚烧污油时的污油喷射量过多,适当降低污油的压力和泵转速。 炉膛的进风量太小,吸气风扇异常或吸气口堵塞。 排烟说唱乐或排烟风扇的异常。 污水喷嘴雾化不良,燃烧不良,炉膛内结炭严重,污水喷嘴污垢堵塞,可能是污水压力过低或雾化空气不足。 燃烧室火焰不稳定,焚化炉振动大。 RTO蓄热式焚化炉的原因有:废油的喷射不稳定,排烟通路的碳污染堵塞,排烟风扇和挡板的异常,火炉的吸气堵塞,风扇叶片的污染轴承的破损等。



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