工业垃圾RTO蓄热式焚烧炉燃烧方式-陶粒RTO回转窑设备的三大特点

January 18, 2021 66

回转窑设备可以适用于哪些方面?

  回转窑设备的适用范围,回转窑主要用于冶金工业钢铁厂中贫铁矿的磁化焙烧;硅热熔炼镁;铬、镍铁氧化焙烧;耐火材料厂(即活性石灰窑),用于在铁厂和焙烧的白云石中焙烧活性石灰。

  回转窑的技术特点是先进的,具有低压力损失的立式预热器可以有效地提高预热效果。预热后。冶金回转窑:冶金化学窑主要用于冶金行业钢铁厂的贫铁矿的电磁焙烧;铬、镍铁氧化焙烧。                                                                       


工业垃圾RTO蓄热式焚烧炉燃烧方式

   1 .多级步进炉。

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多级步进炉由往复移动部件构成,废弃物经由给料设备压在变形炉上,在炉内被高温加热,一部分废弃物变得无聊。 另外,除了通过炉的运动将废弃物向前推之外,还可以使废弃物层松化,经历无聊、燃料和后燃等各个阶段

   2 .工业废弃物焚烧炉。滚动式炉排气化简单地关闭,维护工作量大,夹住大物的可能性大,移动式炉排的铺设扇形翻转式炉床焚烧操作困难,炉温高,尚处于完善阶段。 

   3 .翻转炉。翻转炉焚烧系统来源于水泥工业中广泛使用的耐火炼瓦坯料翻转锻窑设置修订。 废弃物从歪斜缓慢旋转的回转窑的上方前端送入,隼以旋转速度控制废弃物的行进速度,废弃物在废弃物翻转窑内向前输送的过程中结束无聊、焚烧及灰冷却的过程,冷却后的灰质从炉窑的下方排出。 翻转窑的炉体整体可以由冷却水管和有孔钢板焊接构成桶形,也可以在钢制圆桶内部安装防火衬里构成,炉体向下方倾斜,分为无聊的焚烧和后焚烧三个阶段,由前后两端的特殊车轮支撑。 特殊的车轮由四个滚轮支撑,用链轮驱动设备滚动车轮使炉体旋转,废弃物在炉体上,通过旋转被优良的搅拌和前运,预热空气从底部通过有孔钢板通过窑内,可以完全焚烧废弃物。 翻转窑焚烧适应性广,可焚烧不同功能的废弃物,但该炉型机械部件比少,缺点少,可长期连续运行。 但是,翻转窑热效率低,需要辅助燃料时消耗较多,废气温度低,有恶臭,需要除臭设备,或导入高温后燃烧室进行焚烧。

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由于窑体长、占地面积大、后燃室炉床结构要求严格,其资本高、报价高。 

   4、流化床炉。焚烧技能是本世纪六十年代初敏捷发展的新的清洗焚烧技能。 选择这种技能的焚烧炉底的特征是在炉膛下部设置耐温的布风板,在板上放入载热的懒散颗粒,通过床下的布风,欢迎懒散颗粒,构成流化床阶段,在流化床阶段的上方设置足够高的焚烧炉阶段。 一般材料投入流化床后,颗粒和气体之间的传热和传递速度高,材料在床层内几乎完全混合,投入床层的废弃物快速分散均匀。 载热体储存大量的热量,能够防止炉温在投入时发生急剧变化,保持床层温度均匀,防止局部过热,使床层温度更易于操作。 具有燃料效率高、负荷调节规模宽、污染物排放低、热强度高、适合燃烧低热价燃料等优点。



陶粒RTO回转窑设备的三大特点!

 回转窑是一种特殊的回转窑,用于煅烧陶粒原料,它是陶粒的特殊设备。陶粒回转窑广泛用于污泥,粘土,黄泥,河底污泥,粉煤灰,页岩,矿渣等。它具有单位体积大,炉龄长,运转率高,运行稳定,传热效率高,热耗低的特点。

工业垃圾RTO蓄热式焚烧炉燃烧方式-陶粒RTO回转窑设备的三大特点

它是一种理想的陶粒煅烧设备。      

 

  回转窑的工作原理与其他回转窑的工作原理类似。窑体和水平面有一定的倾斜度,整个窑体由支撑轮装置支撑,并且有一个用于控制窑体上下移动的挡轮装置。除主传动装置外,传动部分还设有辅助传动装置,以确保窑体可以缓慢转动,防止窑体在主驱动电源中断时变形。窑头由壳体密封,回转窑配有轴向接触密封,以确保密封的可靠性。     


  一方面,陶粒回转窑是一种燃烧装置,粉煤在窑内燃烧产生热量;同时,它也是一种传热装置,原料吸收用于煅烧的气体的热量。另外,有时输送设备以将原料从进料端输送到排出端。必须适当协调燃料的燃烧,传热和原料运动,使原料通过陶粒回转窑回转窑时,燃料燃烧产生的热量可以及时转移到原料上,从而实现高产,高品质,低消耗目的。  


  陶粒回转窑设备的特点:    

 1、陶粒质量也很好,焚烧炉先进的窑尾封口技术和设备,运行稳定,产量高等显着特点。  

 2、陶粒回转窑结构简单,单位体积大,窑寿命长,运行速度快,运行稳定,传热效率高,热耗低。  

 3、陶粒回转窑最方便的地方是温度自动控制,超温报警,二次进气和余热利用。  


  回转窑在建筑材料领域非常有价值,其主要功能是煅烧各种材料。通常,使用的材料包括石灰石,碳酸钙,生石灰,碳,陶粒砂等。应妥善保养和维护设备的使用寿命。现在重点介绍设备维护和维护的知识:  在正式启动之前,有必要详细检查设备是否符合启动标准,包括环境温度是否与设备的工作温度相匹配。如果不满足要求,应使用温度传感器进行手动调节。其次,电机的油量是否在规定的范围内,必须适当添加润滑油,注意润滑油的规格和用量。太高或太低都不利于正常生产,并且在一定程度上也会造成浪费。这是在使用前要检查的工作。  


  准备工作准备好后,设备将启动。在正常使用过程中,用户应关注设备的工作状态和操作,用户应仔细识别各种噪音。通常,差异是不同的。噪声意味着不同的故障点。在正常情况下,电动机存在各种问题。用户应始终总结经验,并了解问题的严重性,以确保设备更好地为用户服务。使用后,这是设备维护过程中的关键步骤。一旦设备关闭,就必须向所有方向清洁和清洁设备。注意设备的进料口和出料口是否有碎屑。异物,否则会影响材料的纯度。如果是严重的话,会导致卡芯或设备死机。另外,如果设备在正常操作期间崩溃,需要及时及时复位复位开关,以确保设备正常开启。



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