谈谈RTO蓄热式焚烧炉固废处理系统‘RTO回转窑的主要特点有哪些

February 10, 2021 55

谈谈RTO蓄热式焚烧炉固废处理系统


RTO蓄热式焚烧炉固废处理系统产品种类:工业固废焚烧炉(yr-g系列): 本公司针对工业固废中有毒固废含量高、组成复杂的特点成功开发了工业固废焚烧炉,该系统是国家级重点新产品,采用德国先进技术和设备配置了干式和湿式处理相结合的高效节能的废气处理系统,低氮燃烧、无烟无臭、废气排放及其他相关指标达到了欧洲最高标准。 二次污染消失了。

1 .有自动固废、废液输送装置和自动排灰系统,避免了人工操作引起的二次污染。 2 .该系统采用全自动控制技术,实现焚烧处理过程重要参数的监测和控制,自动化程度高,3 .采用进口柴油机燃烧器,性能稳定,炉膛升温快,油耗好,燃烧充分,无二次污染,噪音低。4 .工艺合理,采用先进工艺处理固废与水、浓液与水的分离,减少了运行成本。

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实现了资源化。 RTO蓄热式焚烧炉系统继承了工业先进、精良的一贯质量,全面实现了固废处理的“无害化、无定量化、稳定化”处理。 各种化工、制药及相关大生产企业、污水处理厂是处理固废的优先设备。


有机挥发物(VOCs)废气的资源利用方法


本发明涉及利用吸收法回收有机挥发物(VOCs  )废气的资源利用方法,属于化学工业的环境保护领域,具体地说涉及有机挥发物(VOCs  )废气的资源利用方法和装置。 挥发性有机物VOCs(volatile  organic  compounds  )是指常温下饱和蒸气压大于70Pa、常压下沸点为260以下的有机化合物,或常温下具有相应挥发性的所有有机化合物。 在长期被挥发性有机化合物(VOCs  )污染的环境中,会引起慢性中毒,损害肝脏和神经系统,引起全身无力、打瞌睡、皮肤瘙痒等。 苯和二甲苯会伤害造血系统,引起白血病。 本发明的目的是基于公开号CN108217914A中公开的用于臭氧深度氧化处理产业排水的二次微混合反应装置,提出通过吸收法回收有机挥发物(VOCs  )废气的资源利用方法和装置。 根据本发明可以提高VOCs的吸收率,吸收的VOCs可以通过再生回收有机溶剂,被淘宝废弃,达到产业废气资源化利用的目的。
本发明的目的是,本发明的有机挥发物(VOCs  )废气的资源利用方法的步骤是,将新鲜的吸收剂放入新鲜的吸收剂罐,使吸收剂的量总是维持新鲜的吸收剂罐的液位上限位,打开二次微混合反应器,在运转稳定后,使吸收剂循环泵打开一次二次微混合反应器,运转稳定后,打开二次循环泵,一次吸收剂罐的吸收剂达到液位上限后,打开高压磁悬浮风扇,开始吸收VOCs。

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打开一次循环泵,将吸收剂打入薄膜刮板蒸发器入口,打开开始加热薄膜刮板蒸发器的冷凝器,将冷却后的有机溶剂放入回收溶剂接收罐。 按照该流程连续运转,处理芳香族烃类、烷烃类、低碳醇酯类不同VOCs浓度的工业废气后,排出废气,废气的VOCs浓度达到GB31570-2015或GB31571-2015标准本发明中所说吸收剂的流量调整范围为40-30000L/h; 高压磁悬浮风扇气体流量的调节范围为1-30000m3/h,含VOCs气体与吸收剂量的体积比为1:0.001-10。
本发明的作用原理如下:二次微混合反应器通过由旋转床形成的一千倍的强力超重力流场,液体处于在旋转床中均匀分布的流动超微粒子状态,而且液滴表面不断迅速更新,气液两相达到微分子级混合水平, 含VOCs工业废气被二次微混合反应器和吸收剂吸收,反应时间短,处理量大,VOCs捕集利用率高,处理后废气中VOCs含量低,不需要追加其他处理设施。 本发明中使用的吸收剂是咪唑系离子液体,离子液体是低温熔融盐系化合物,被称为“绿色溶剂”,具有很多以往有机溶剂中没有的特性,溶解能力强,溶解范围广,对金属、无机、有机化合物有很强的溶解能力非常低的蒸气压在高温下不挥发的高温稳定性使离子液体长期循环,减少损失量。 因此,本发明使用咪唑系离子液体作为吸收剂,对多种VOCs具有很强的吸收溶解作用,同时在吸收剂的再生脱VOCs的过程中不挥发、分解,可以节约吸收剂的补充量。

本发明中再生吸收剂使用薄膜刮板蒸发器,对操作温度低、操作弹性大、粘度大的材料的处理效率高,离子液体吸收剂中的VOCs的除去效率高,节约能量消耗量。 根据本发明的吸收法利用含有有机挥发物(VOCs  )的废气资源利用方法处理含VOCs产业废气,提高了VOCs的吸收效率,处理后的废气VOCs可以满足排放标准,之后不需要追加其他处理设施,节约了投资通过旋转对强超重力场的强化混合和反应过程,气液接触充分,反应时间短,反应效率高,设备处理量大,体积小,节约投资,减小设备占地面积。 此外,通过使用磁电机,使反应装置内部处于完全密闭状态,彻底避免了动密封结构带来的逃逸、穿透、滴、泄漏问题。 离子液体没有挥发性,不会导致废气中新的污染物的产生,可以反复循环利用,降低处理成本。


RTO回转窑的主要特点有哪些?

  RTO回转窑是当今化工行业中常用的一种设备,经过这么长时间的发展,其质量和性能有了很大的进步和创新,机械化的集成也成为一种趋势。

谈谈RTO蓄热式焚烧炉固废处理系统‘RTO回转窑的主要特点有哪些

在本文中,对回转窑分配方法及其独特的结构技巧进行了详细的分析和响应。回转窑的钢结构既节能又环保,对机械化石灰回转窑进行了改造。控制水平高,劳动强度低,节能环保效果好,经济指标比原来的半机械节能炉大大提高。  

  

  RTO蓄热式焚烧炉回转窑主体采用钢结构。在烤箱前将石灰石和煤混合。分配器安装在烤箱的顶部。烤箱下方安装了除尘设备。全部采用机械联锁和微电脑自动控制。它具有以下主要特点:

  1.配备净化除尘设备,确保烟尘排放符合标准,实现环保。

  2.三分钟概率分配器。 (旋转分配器)当烤箱材料进入烤箱时,分配器交替打开和关闭,以确保烤箱顶部的绝对密封效果,并将烤箱材料以倒“ W”的形式分配到理想位置,增加中央通风。减少烤箱壁的影响。在烤箱中实现合理理想的透气性。 (烤箱的直径大于3米,适合旋转的织物,烤箱的直径小于3米,适合钟形的织物)。

  3.烤箱风扇配有低功率风扇,以实现“低风压,小风量,低能耗和高效果”。

  4.炉壳的钢结构,多层耐火砖,耐火材料和保温材料强度高,保温性好。烤箱的身体很轻。

  5.烤箱顶部的环形烟道使空气均匀地流入烤箱并促进煅烧效果。

  6.批处理,进料,温度等它们通过微机控制和监视实现了机械化和自动化,从而提高了操作的科学性和可靠性,并减少了劳动强度和操作环境。

  7.当内胆直径不同的花瓶状宝石掉落时,受热面和不同粒径的重新分布不断变化,既节省了能量,又提高了煅烧效果,减少了过热。 

  8.排灰系统采用两级排灰,以实现连续排灰。这样可确保烤箱温度稳定且无波动。通过与烤箱温度互锁,焚烧炉可以调节烤箱温度以使烤箱上升并提高产量。  


  回转窑托辊轴线表面的修复方法:托辊轴线为中碳钢45,钢45含碳量高,可焊性低,容易开裂和断裂。硬化结构首先进入45钢的焊接修复过程:使用J506或J507低氢碱性焊条进行焊接。当焊接量不大时,使用奥氏体铝镍不锈钢A302焊条。通过轨道加热器或乙炔火焰预热,加热温度为200〜250℃。减少受热影响的区域变硬的趋势,并避免出现冷裂纹。焊接时,必须使用反向的直流极性和较小的规格参数。在多层焊接中,第一次焊接容易开裂,因此必须使用小直径的焊条和低焊接速度。在焊接过程中,必须使用焊接金属进行锤击。长时间使用油脂润滑,以使灰尘不能及时排出,因此必须使用细腻的润滑油进行润滑。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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