关于RTO废气处理设备的流程、RTO焚烧炉和余热炉、省煤器的连接方式

2020-10-20 279

关于RTO废气处理设备的流程


典型的RTO废气处理设备通常要求至少两台蓄热室操作。 典型的RTO废气处理设备主要由两台蓄热室和顶部连通的燃烧室组成。 一般的蓄热室截面可以是方形也可以是圆形,其中填充有蓄热体。 作为蓄热体,通常使用具有良好耐高温性能的陶瓷材料的蓄热体的结构、形状如化学工业过程中经常使用的陶瓷填料那样,分为散装填充剂(例如陶瓷鞍形环)和有序填充剂(例如陶瓷蜂窝抢先版填充剂)两种。 燃烧室设有辅助燃烧器,可以将油和天燃气作为燃料燃烧。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

辅助燃烧器的作用主要是在操作开始时将蓄热体加热到一定温度,或者在废气中的可燃物浓度低的情况下,为了维持燃烧室所要求的反应温度,需要补充燃料。 无论是蓄热室还是燃烧室都装有耐火炼瓦,为了便于用陶瓷纤维保温的检查,通常在燃烧室的一侧设有检修孔。 在装置上金属没有暴露在高温区域,但与高温废气接触的切换阀、快门优先板等有特别的绝热对策。 由于根据耐火原料具有头发的蓄热容量,即使在废气组成和可燃物的热量值变动的情况下,也能够将燃烧室保持在均匀的温度分布。 开始操作时用新鲜空气代替有机废气,用喷燃器将蓄热室加热到一定温度。 由于蓄热体具有极高的蓄热性能,因此从冷的RTO废气处理设备加热到800~850,并且达到正常的温度分布通常需要数日(目前有时缩短为时间)。

在通常运转时,例如1号蓄热室在前一次运转循环(所谓的循环)中积蓄热量,有机废气首先从底部进入1号蓄热室,废气通过蓄热体床层被预热至接近燃烧室的温度,蓄热体逐渐蒸发制冷,接着,被预热的废气在顶部燃烧室(即主反应区域, 废气在燃烧室的滞留时间约为1s  ),在燃烧室有机化合物被氧化后,作为高温净化废气进入第二蓄热室时,净化废气向蓄热体传递热量,蓄热体床层逐渐被加热,净化废气被蒸发制冷并排出。 当1号蓄热室蒸发制冷到仍可容许的温度水平时,切换气流的流动,即完成第1个循环。 切换流程时,有机废气进入加热后的第二个蓄热室,反应后的净化废气向蒸发制冷的第一个蓄热室传递热量,如上所述,完成第二个循环。 通过这样反复循环操作,谋求废气的净化和热的活用。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

1周期时间,即切换时间为30~120s个切换时间为1个全周期时间)。 废气中的可燃物浓度达到自身供热操作的水平时,燃烧器只能在作业时使用,通常运转时可以关闭。


关于回转窑的焚烧使用机理


旋转式焚烧炉是国际工业废弃物处理领域应用广泛的焚烧设备,在工业废弃物焚烧领域的市场占有率很高,也是中国科技部和国家环境保护总局颁布的国家工业废弃物处理技术政策中推荐的焚烧炉炉型。 可以同时处理固体废弃物和液体废弃物,固体废弃物从专用的输送设备输送到回转窑,液体废弃物通过高效雾化设备喷射到窑体的供给端,废弃物在回转窑内完成水分蒸发、挥发分析、点火和燃烧的过程,灰白部分从二燃烧室底部排出, 产生的烟进入二燃烧室,二燃烧室烟完全燃烧,实现尾气安全的回转窑焚烧炉的特点是适应性广、操作维护简便、寿命长。

RTO废气处理设备焚烧炉和余热炉、省煤器的连接方式


由于焚烧炉支架点在6m层基础支架上,只能整体膨胀,焚烧炉与余热炉之间采用插入式膨胀器(伸缩节)封闭物,将黄砂简称砂封。 两者形成水平型接口的均可采用插入式膨胀器,封闭物采用水或黄砂,一般水封设置在燃烧室下部,以防溢水影响燃烧,燃烧室上部只能采用砂封。 锅炉出口烟道和节煤器入口烟道的连接采用插入式膨胀器。 因为是直角方形的接头,所以既不能用黄砂封住也不能水封,为了防止漏风,在充气机的外周用软质耐高材封住。


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:关于RTO废气处理设备的流程、RTO焚烧炉和余热炉、省煤器的连接方式

文本地址:/clsb/3629.html

收藏本页】【打印】【关闭

维多利亚线路测试网址_维多利亚线路检测中心- 欢迎您光临!!