改革开放40年，经济得到了高速的发展，科学技术也达到了长足进步，但是环境问题也日益突出。随着国家越来越重视环境保护，各地也出台了相应的环保措施，并且借助科学技术对重点区域、重点企业进行VOCs走航监测，实现全天候实时监测污染指数，绘制污染地图，精准锁定污染源。
那什么是VOCs走航监测呢？简单来说，就是一台装有生态环境分析仪的环境监测车，它可以在线实现连续监测可以实时的、快速的、灵敏的检测出多种VOCs气体。对待定区域内的VOCs气体排放量进行监测，绘制“污染地图”，标记问题区域、问题企业。实现精准查找污染源。
回转窑在运行期间的火焰温度非常重要，因为直接影响着产品的质量。
1、流速：增加回转窑的流风速度并设置烟罩。如果风太强，火焰自然会变长。发动机罩的功能是加速窑内火焰的扩散速度，并确保均匀的火焰强度。
2、旋转角度：适当调节回转窑中的旋涡角度以改变火焰的形状。
3、调节燃烧器：有两种类型的燃烧器喷嘴，设计用于会聚成气流，同时在火焰外产生大量气流。返回方法以并行方式基于中心部分中的空气。 气流的回流 促进了回转窑中粉煤的挥发，同时降低了陡峭的峰值温度。 可以从以上三个方面来控制火焰温度，以保证回转窑产品的质量。
我国包装印刷行业在生产过程中使用了大量的溶剂型油墨，这些溶剂型油墨含有50%至60%的挥发性成分，加入调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷物的生产和干燥过程中排出大量的VOC有机废气。
这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序：
1、出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和干燥阶段。
干式复合工艺排放特性浓度高，风量相对低，浓度范围为1000~3000mg/m。
另外，由于粘胶剂配方单一，容易排出VOCs成分，是一种单一的乙酸乙酯。
近年来，包装行业对环保生产越来越重视，意识到用水溶性复合胶粘剂代替传统的乙酸乙酯胶粘剂，随着环保型原料的技术进步，复合生产的VOCs排放有望在不久的将来得到彻底改善。
但是，目前乙酸乙酯胶粘剂的复合仍然是主要的生产方式。 两道工序排放的溶剂气体都容易吸附：溶剂使用量大，环境污染严重，需要紧急管理。
由于印刷油墨的使用，特别是在印刷物的干燥过程中，由于占油墨总量的70%~80%的有机溶剂的挥发而产生大量的VOCs。
墨水的大量挥发不仅会导致溶剂的浪费，还会严重危害工作人员和周围环境。
除了最近对印刷厂废气的严格检验外，如何有效地进行印刷废气处理，回收挥发的有机溶剂，已成为当前印刷行业面临的新的严峻挑战。
优势：前期投资价格比较便宜，尾气成分比较单一的情况下处于劣势：处理效果受运行成本投入的影响大，尾气处理环保设备占地面积大，运行成本高，产生大量废水，需要进行二次处理。
印刷机RTO废气处理设备、印刷有机废气处理设备：1、可供以下印刷行业使用的目标废气处理方案中采用平版、凸版、凹版、柔性版和丝网版(孔版)等印刷方式，一般为报纸、书籍、垃圾、广告、海报、包装(纸、塑料) 。2、可管理的印刷废气种类：印刷行业常见的vocs废气种类包括醋酸、苯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、异丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯等，它们都可以有组织地收集排放进行净化处理印刷行业的废气处理，没有一个适用于所有企业的方案，每个企业根据生产环境、生产技术、生产规模选择适合自己的方案。 一般来说，1、凹版和复合等技术的VOCs产生量多时，需要选择处理能力强的方案。2、生产空间大时，需要选择排风量大的废气收集装置。3、设备多、生产强度高、运行稳定、连续高效运行的管理方案
