橡胶轮胎厂的RTO废气处理设备是什么;陶粒RTO设备减少热损耗的措施

January 8, 2021 65

橡胶轮胎厂的RTO废气处理设备是什么


橡胶轮胎厂生产过程中产生大量废气,这些废气的污染因子主要是颗粒物、恶臭物质等污染物。 橡胶轮胎生产过程中废气排放量大,污染成分复杂多样,特别是废气中的恶臭成分会给工厂环境和周围环境带来很大的污染。 因此,如果必须经过废气处理后排出,橡胶轮胎工厂的RTO废气处理设备是什么呢?对于橡胶轮胎的废气,建议使用催化燃烧法(CO  )废气处理设备进行处理。

(一)催化燃烧法(CO)RTO废气处理设备的原理:催化燃烧法是热破坏法。 其机理是氧化和热分解、热分解废气中的有机成分。

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催化剂燃烧通过催化剂在低温(200~400)下实现可燃物的完全氧化,实质上是活性氧参与的深氧化作用。 在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时在催化剂表面有吸附作用,使反应物分子浓缩在表面提高反应速度,加快了反应的进行。 通过利用催化剂,可以使有机废气在低燃烧温度条件下发生无焰燃烧,氧化分解为无毒的CO2和H2O,同时释放大量热能,达到净化废气的目的。 催化燃烧技术为污染物的管理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、能耗低、无二次污染等优点。

(二)催化燃烧法(CO)RTO废气处理设备的特点:1、同时可去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;2、电加热/天然气加热启动,方便、运行费用低;3、工艺具有多重安全保护措施,确保系统的安全运行;4、全过程无废水产生,净化过程不产生二次污染;5、净化效率高,一般可达到97%以上。


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RTO焚化炉通常处理急需处理的废物。焚化炉在工作时总会产生一些污染性废气。这些污染废物对我们的生活有一定影响,因此焚化炉一般远离居民区。地点!焚化炉离居民区有多远?这个问题已经争论了很长时间。我们的国家已经迟到了。

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最初我们把它设置为1000米。由于此前的审查,根据环境保护局的技术原则,11公里。如果一公里内没有住户,我们将按照此标准对其进行评估。后来,在一些地方,管理部门发表了意见,所以目的是修改标准。最后,最小的数据是700米。我不敢再减少它。为什么?因为没有人在七百米之内,所以这种数据使用物理模型来计算焚烧炉的排放量。以及有多少空间。根据这个模型,准确性不高。有许多文档被错误地计算出来。

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二恶英对、的影响远大于我们计算的值。这在文献中有报道。这是一个方面。另一方面,最困难的是二恶英毒性太大。它是一种主要的致癌物质。最烦人的是它很难降解。它的半衰期为14至273年。如果你积聚在体内,很容易变成脂肪,你的标准是低,它仍然是致癌的。所以我们在这里要小心。这300米,很多人认为风险太大行业新闻500、 600米也很冒险,因为我们看到日本1.2公里内的癌症相当于外面的两倍,这也值得参考,甚至焚烧炉改进,不是1.2公里,收缩和缩小不到300米。距离缩短是可以理解的。管理部分所需的距离越小,选址越好。由于环保部门的意见往往没有在适当的地方选择,特别是在大中城市,现在在这种情况下,我们应该在其他问题上做更多的工作。从事其他处理垃圾的方法。如果您想了解更多关于焚烧炉、生活垃圾焚烧炉、医疗废物焚烧炉设备等信息,您可以随时关注萍乡维多利亚线路测试网址!

陶粒RTO设备设备减少热损耗的措施!

  从污泥陶粒设备生产陶粒过程中的热量损失方式和我国常用的一些节能措施,提出了一些新的节能方法,包括合理的注煤系统结构和窑内热参数的调整以节省能源、管束式换热器对窑尾烟气和高温陶粒余热回收结构原理的重要性。  

  

  1. 利用垃圾箱对高温成品陶粒进行余热利用在窑出口处烧制的陶粒的温度约为1000℃,当达到环境温度时会释放出大量的热量。目前,我国常见的陶粒冷却方法是采用滚筒式冷却机。他利用热交换产生的热空气作为二次风添加到燃烧系统中,但这种方法利用率低,面积大,工程量大。成本更高。这里介绍一种具有热交换功能的成品投放箱。它有助于避免高温成品陶粒快速冷却对陶粒质量的影响,热交换效率高,占地面积小,工程造价低。  

  

  2. 合理的注煤系统结构和窑内热参数的调整可以减少热量损失注煤系统的结构及其运行方案在陶粒生产过程中起着至关重要的作用,直接影响成品陶粒的产品质量,也影响燃料的利用效率。使用合理的燃烧系统工具结构,调整参数内的热参数和各种执行器的操作参数是在合理的加热曲线中产生陶粒的一个重要方面,以减少热损失并确保陶粒产品的质量。   


  3. 利用集尘室利用窑尾气体产生的余热窑烟气的余热通过集尘室内的换热器进行转换,窑烟气余热交换器的余热利用率约为70-80%,加热后的空气可用于干燥陶粒原料。粉煤干燥或原球干燥可以减少窑中的热量损失。



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