催化燃烧RTO废气处理设备的安装方法 喷涂RTO废气处理的方法

2021-07-22 91

挥发性有机物VOC废气处理设备的选择


作为大气污染重要领域的挥发性有机物VOC废气处理设备,为了选择最适合特定应用的形式的挥发性有机物VOC处理设备,需要选择挥发性有机物VOC的排出流量、挥发性有机物VOC的排气温度、挥发性有机物VOC物质浓度水平、有机污染一般来说,根据上述原则,可以选择适合客户的有机废气处理系统。 如果处理的有机废气的流量在5,000 nm3/h以下,则一般不能适用蓄热式系统(RTO  )。 这是因为与热回收式焚烧系统相比,蓄热式氧化物(RTO  )的高成本几乎不足以抵消在节约燃料和电力消耗方面的好处。 流量超过50,000 nm3/h时,热回收热焚烧系统产生非常高的油耗,因此存在严重的经济缺点。 但是,如果过程需要大量的热能,二级热回收锅炉可以用来抵消高额的燃料费用。

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另一个例外每年不怎么运转,需要处理大量废气的紧急系统。 污染物浓度水平应处理的有机废气有机物浓度是影响废气处理系统选择的主要因素。 直燃式氧化器可以将最大浓度范围的烃从十亿分之一的浓度水平处理到纯烃蒸汽。 有机废气浓度超过25%时,特别考虑采取措施防止从氧化物向废气源回火。 能够应对这样大浓度范围的弹性能力的成本是该型号氧化物的高燃料成本。

蓄热式和热回收式氧化物都必须将被处理有机废气的浓度限制在25%以下:因为蓄热式系统有热失控的危险。 在热回收式系统中,热回收器可能会破损。 解决办法是向有机废气中导入空气以降低浓度,或进行更多的热回收。 微粒子的扩散水平在有机废气中含有微粒子的情况下也必须特别注意。 例如,废气中含有油雾粒子时,由于聚集在配管和氧化物的冰冷部位,因此需要经常清扫该设备。

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污染物质的类型在有机废气中含有高浓度氯、氟、硫、卤素等能转换有机酸的物质的情况下必须特别注意。 他们对设备造成严重腐蚀,使催化剂中毒。 如果挥发性有机物VOC处理的排气温度为处理对象有机排气的温度约300以上,则高温的处理对象有机排气会大幅降低切换阀的可靠性和寿命,因此不适合采用蓄热式系统(RTO  )。 另外,在这样高的温度下,建设RTO的高成本也不足以抵消燃料和电力消耗节约带来的好处。 如果处理的有机废气的温度超过500,与采用热回收式焚烧系统相比,采用直燃式焚烧系统的燃料消耗的差异太小,不足以抵消增加的热回收器的投资成本。


催化燃烧RTO废气处理设备废气处理设备的安装方法


RTO废气处理设备的工作原理是使被污染的废气通过设备,用某种方法过滤杂质,安全地排出剩下的没有污染的空气。 微分接触逆流式,塔内填充剂是气液两相接触的基本部件。 提供足够的表面积,不会对气流产生过大的阻力。 吸收剂是处理废气的主要介质,其性质和浓度根据废气的性质来选择,其每处理单位气体的消耗量是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量之比来决定的。 废气从管道吸入,从下向上通过填料层的循环吸收剂从塔顶通过液体分散器,均匀地喷射到填料层中,沿着填料层表面向下流动,进入循环罐。

催化燃烧RTO废气处理设备的安装方法 喷涂RTO废气处理的方法

由于上升气流和下降吸收剂在填料中持续接触,上升气流中的流动质浓度越来越低,到塔顶为止满足了排出要求。 有机废气处理的效果有机废气处理具有的废气净化效果,吸附处理效果高,有机废气处理产品在环境保护行业有水平。

RTO废气处理废气处理设备的安装方法:1、为了稳定,转换器需要设置在室外,远离人,保护转换器的电控电源,避免雨水和阳光破坏电控电源而发生事故。2、输入电源必须与转换器用的电源一致。 输入电源和转换器用的电源不一致,转换器的壳体必须接地稳定。3、需要在净化器吸气口安装变径的导风分流管,使废气均匀分布在净化器的各处理室中,提高净化器的使用率和处理效果。4、在高层建筑的天台上安装转换器时,建议设置防雷设施使其稳定。 严禁在高温设施附近安装转换器。 5、安装转换器需要足够的空间打开转换器的门室和电子控制盖,便于维护、检查和清洗。 6、拆卸和安装净化器时,需要专家根据现有的组装规范进行操作组装,严禁垃圾和灰尘进入内部处理室,检查内部零件是否牢固。  以上是催化燃烧RTO废气处理设备的安装方法,你学到了吗?


喷涂RTO废气处理的方法


活性炭吸附塔催化燃烧装置处理喷吹废气的优点:(1)吸附回收法:用纤维活性炭吸附有机废气,接近饱和后用热水蒸汽吹回,进行解吸再生。 本法要求提供必要的蒸汽量。 (2)有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。 (3)活性炭吸附塔催化燃烧法:综合吸附法和催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝活性炭)吸附,接近饮用后导入热风进行解吸、解析,解吸后的废气导入催化燃烧床的无焰燃烧,将其彻底净化,将热气本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维护方便等特点,适合大风量、低浓度废气管理,是目前国内管理有机尾气比较成熟、实用的方法。

1.1干燥喷雾废气的处理:干燥废气的成分比较复杂,除了有机溶剂、增塑剂的一部分或树脂单体等挥发成分以外,还含有热分解产物、反应产物。 电沉积底漆和溶剂型面漆的干燥有废气排放,但选择其成分和浓度差异大的喷涂废气处理方法:选择喷涂废气处理方法,整体上选择有机污染物的类型、有机污染物浓度水平、有机废气的废气温度、有机废气的排放流量、微粒散发的水平、需要达到的污染物控制水平。 

1.2喷漆室喷涂废气处理:为了维持喷涂的作业环境,根据劳动安全卫生法的规定,喷涂作业时喷漆室请连续换风,换风的速度请控制在(0.25~1)m/s的范围内。 喷漆室换气排气的主要组成是喷涂挥发的有机溶剂,其主要成分是芳香族烃、醇类、酯类的有机溶剂,由于喷漆室的排风量大,排气的有机排气的总浓度低,通常在100mg/m3以下。 另外,喷漆室的排气大多含有少量未处理的完全的喷涂雾,特别是干式喷涂雾捕集喷漆室,排气中的喷涂雾多,有可能成为废气处理的障碍,需要在排气处理前进行前处理。
1.3晾干室的废气喷涂处理:面漆在喷涂后干燥前,进行调平晾干。 湿涂膜在晾晒中有机溶剂挥发,为了防止晾晒室内的有机溶剂聚集而发生爆炸事故,晾晒室必须连续改变风,换风速度通常控制在0.2m/s左右,排气的成分与涂装室的排气的成分相近,但涂料雾另外,调漆间、面漆循环池也必须排出同样的有机废气。
 



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