内部构造VOCs处理用旋转RTO旋转阀介绍_蓄热式焚烧炉内部构造

2021-08-14 46
与传统催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO )相比,生成无害的水和二氧化碳具有热效率高、运行成本低、能够处理大风量中的低浓度废气等特点,CnHm (n m/4)O2 nCO2 m/2H2O热量二浓度稍高时还可以进行二次余热回收,催化燃烧系统特点大大降低了生产运营成本。RTO本实用新型针对现有技术的不足和缺陷,设备工作时实现自动控制提供一种安装和拆卸容易、更换方便的VOCs处理用旋转RTO回转阀。在所述VOCs吸气口连接端设有c型连接凸板,浓度低时自动补偿在c型连接凸板的顶部和底部设有朝向VOCs吸气口的t型凸点,安全可靠在VOCs吸气口的通气路周围设有密封环.在所述吸气管连接端设有与c型连接凸板对应的c型连接凹板,设备配备防火除尘系统、防爆泄压系统、过温报警系统、先进自控系统在c型连接凹板的顶部和底部开设有与吸气管背向的t型凹槽.在上述c型连结凸板和c型连结凹板上对应地设有4组螺纹孔,电阻小净化率高c型连结凸板和c型连结凹板通过螺母用插通在螺纹孔中的螺栓连结.本实用新型与现有技术相比,采用当今先进的蜂窝状陶瓷载体催化剂通过c型连结凸板、c型连结凹板进行VOCs吸气口与吸气管、洁净气体出口与排气管的连接,比表面积大通过t型凸点、t型凹槽进行c型连结凸板与c型连结凹板的连接, 馀热可重复使用整个装置便于旋转阀的安装与拆卸,馀热可重复使用的路径也可用作其他热源便于旋转阀的更换。

VOCs处理用旋转RTO旋转阀介绍

有机废气催化氧化系统也称为催化燃烧系统的工作原理社会的迅速发展带来严重的环境问题, VOC催化燃烧系统在催化作用下各种工业废气排放是引起环境污染的重要因素之一。 其中VOCs是挥发性有机化合物(volatile  organic  compounds  )的缩写,在低温(250 ~300)下对有机废气进行催化氧化来源于各种印刷厂、造纸工业、电子产品制造、半导体集成电路等的加工过程。RTO RTO(RTO  )、蓄热式氧化炉是高效的有机废气管理设备。 但是,

操作方便现有技术的旋转RTO用旋转阀大多拆装不便。

蓄热式焚烧炉内部构造

蓄热式焚烧炉内部构造 本实用新型的VOCs处理用旋转RTO旋转阀,

功耗低其特征在于,设备启动设有VOCs吸气口和清洁气体出口,仅需30分钟即可升温至起火温度所述VOCs吸气口与吸气管连接,功耗仅为风机功率且清洁气体出口与排气管连接。蓄热式焚烧炉内部构造

本发明涉及包含旋转RTO焚烧炉和排气配管的RTO系统的排出氮氧化物减少系统。

蓄热式焚烧炉内部构造

在所述RTO焚烧炉的底部安装有与RTO焚烧炉的吸气口连接的RTO旋转阀,以降低原始路径消耗的电力在所述RTO焚烧炉的排气口连接有排气管道。蓄热式焚烧炉内部构造 在所述RTO焚烧炉内的下部设置有在所述蓄热体的上方形成有RTO燃烧室的蓄热体,

占地面积小在所述RTO焚烧炉中设置有用于测量所述RTO燃烧室内的温度的测温计。 在所述排气配管上设有与所述排气配管入口连通的风扇,占行业同类产品的70%~80%所述风扇的出口与所述RTO焚烧炉的吸气口连通,设备基础无特殊要求经由控制阀与所述风扇的入口连通, 

长寿命在所述风扇的出口上设有设有有机排气浓度检测器的天然气配管. 这个系统可以有效地降低氮氧化物的排放量。


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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