RTO废气处理设备如何解决石油化工废气污染,RTO 蓄热燃烧原理

September 30, 2020 4

RTO如何解决石油化工废气污染?


石化工业是指不以石油和天然气为原料,生产石油开车的加工行业。 众所周知,石油化工是我国非常重要的支柱行业,对我国经济发展做出了巨大贡献。 但石油化工在生产过程中释放出大量挥发性有机废气。 本文介绍了将石油化工废气zui作为有效的设备RTO焚烧炉。 在石化工业,石油产品在储存和运输过程中非常挥发。

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同时,生产过程中也包括苯类物质、酒精类物质等,这些物质直接排放到大气环境中,再次与空气中的其他污染物结合,诱发更严重的模糊污染,严重影响人们的生活。 因此,石化工业必须使用合格的废气处理设备来解决废气污染问题。

石油化工RTO焚烧炉的运行机理: RTO的原理是将废气中的有机物(VOCs  )在高温下氧化为对应的二氧化碳和水,净化废气,回收废气分解时放出的热量。 其原理是,将有机尾气加热至760年以上,将尾气中的VOC氧化并分解成二氧化碳和水。 氧化产生的高温气体流过特殊的陶瓷蓄热体,使陶瓷升温,进行“蓄热”。 这种“蓄热”用于预热其后进入的有机废气。 节约废气升温引起的燃料消耗。 陶瓷蓄热室分为两个以上,每个蓄热室都要按顺序经过蓄热―散热―清扫等步骤,周复一周地继续工作。 由于石化工业污染量大,影响严重问题,国家环境保护部门也非常重视它,多以石化工业为防治污染的重点企业。 因此,小编建议仍有污染问题的石油化工企业采用RTO焚烧炉等废气处理设备,顺利达到环境标准,保证不影响生产。

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RTO 蓄热燃烧原理

  RTO设备燃烧原理是低温有机废气通过入口风机进入蓄热室1的陶瓷介质层,陶瓷释放热量温度降低,燃烧器燃烧燃料放热,废气升至氧化温度760℃后,废气中的有机物被分解成CO2和H2O。

 

  因废气经过蓄热室预热,废气氧化本身也释放一定的热量,所以燃烧器燃料的用量较少。氧化室有两个作用:一是保证废气达到设定的氧化温度,二是保证废气有足够的时间充分氧化。

           

  废气成为净化的高温气体后离开燃烧室,进入蓄热室2,释放热量。温度降低后排放,而蓄热室2的陶瓷吸热,“贮存”大量的热量。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功能。


  完成后,蓄热室的进气与出气阀门进行一次切换,蓄热室2进气,蓄热室3出气,蓄热室1吹扫;再下个循环则是蓄热室3进气行业新闻蓄热室1出气,蓄热室2吹扫,如此不断地交替进行。 


  对RTO系统设计来讲,其优化设计目标是提高VOC去除率和热利用效率。影响VOC去除率的主要因素是 “三T”,即氧化温度(Temperature)、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。


  影响热效率的因素是:气流速度、蓄热介质体积和几何结构等。

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当RTO设备还没达到处理状态或停运时,废气可暂时通过旁边的通道进入烟囱排放。在旋转RTO尾部设置换热器,进行余热利用可环保节能。


RTO之VOCs废气喷淋塔的输送要点


VOCs废气喷淋塔是VOCs管理行业或VOCs管理系统中常用的技术或设备系统之一。 系统利用风单元将收集到的废气吸入清洗塔内,使其在填充层段(气液接触反应的介质)中流动,使废气与在填充物表面流动的药液(清洗液)充分接触,从而吸附废气中含有的酸性或碱性的污垢和水溶性的VOCs气体。 清洗后,废液集中到集水槽中,排出到废水系统中进行处理。 众所周知,洗涤塔利用气体与液体的接触,将气体中的污染物输送到液体中,然后将清洁气体与污染液体分离,达到清洁空气的目的。 VOCs废气经由填充式洗涤塔,以气液逆吸收方式处理,即液体从塔顶向下喷射成雾状(或小液滴)而洒落。 废气从塔体(逆流)达到气液接触的目的。 该处理方式能够冷却废气、调整气体、除去粒子、预处理VOCs气体中的酸碱气体等,经过除雾阶段处理,排出到下一个VOCs处理工序或大气中。 对于VOCs废气淋浴塔,您知道其系统内重要的残奥仪表和配置吗? 这些也是环境保护审计和设备检查的重点


VOCs废气处理设备

文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:RTO废气处理设备如何解决石油化工废气污染,RTO 蓄热燃烧原理

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