酸雾废气处理设备的详细介绍、回转窑RTO调整支撑轮的七项原则

October 10, 2020 54

酸雾废气处理设备的详细介绍


一、酸雾废气处理一体化设备介绍:酸雾主要发生在化工、电子、冶金、电镀、纺织(化学纤维)、机械制造等行业使用酸的过程中,如酸制造、酸洗、电镀、电解、酸蓄电池充电等。 另外,在一些科研过程中,也使用了不同的酸。 在使用这些酸的工艺中,多数情况下使用多种酸的混合物,因此排出的废气也是多种酸雾的混合。 酸雾的形成机理主要有两个。 一个是酸液表面蒸发,酸分子进入空气,与空气中的水分凝结形成雾。

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另一个是酸溶液内有化学反应,气泡浮在液面上破裂,带出液滴。 海思乐废气处理设备结合现有处理技术和相关项目的经验设计了对酸雾废气处理的一体化设备,采用吸收法,有效处理这种酸性废气,保证废气的标准排放。

二、酸雾废气处理一体化设备的应用范围:本废气处理设备适用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化学纤维)、机械制造等行业的酸雾废气净化管理。

三、酸雾废气处理一体化设备的特点:1、吸收去除效率高,能力强。 2、设备结构紧凑,占地面积小,维护管理简单,运行成本低。 3、能同时处理多种混合有机废气。4、采用自动控制运行设计,操作简单,安全。 5、全密闭型,室内外均可使用。


祝贺浙江瑞安市废物燃烧发电厂首台rto焚烧炉焚烧

内容导读:废物焚烧炉现在现已是渐渐的深入了各个大中型城市,具相关媒体的报导浙江现已有十几个城市开始使用废物焚烧炉了,浙江瑞安市废物焚烧炉发电厂首台焚烧炉燃烧,这也预示着废物变废为宝的前奏在浙江现已摆开,国家的投入也会渐渐的变大,城市的污染也会渐渐的变少,真希望提前见到碧海蓝天。下面是一些具体的报导:     李无文一行来到市废物燃烧发电厂总控室。

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在总控室大屏幕上,1台废物焚烧炉内冒着熊熊烈火,正在燃烧废物。当天,市废物燃烧发电厂正式燃烧开炉其间1台复式废物焚烧炉,方案7月底开工运转第2台,估计8月底运转第3台,到时将全面竣工。随后,李无文还查看了复式废物焚烧炉燃烧现场。 瑞安市废物燃烧发电厂工程是省重点工程,规划总规模日处理日子废物1000吨,年处理日子废物33.3万吨,是我市替代现有日子废物填埋场,对日子废物进行减量化、资源化和无害化处理的高规范民生工程项目。该厂具有3台350吨/日的二段往复式废物焚烧炉排炉,3套“半干式反应塔 活性炭喷射 布袋除尘器工艺”的烟气处理系统,2台汽轮发电机组。此外,该厂还具有1座200t/d污水处理站,选用“厌氧 膜生化反应器 纳滤”的处理工艺处理废物渗沥液至国家三级排放规范后,排至污水处理厂做进一步深化处理。 对城市日子废物进行无害化处理的一起,市废物燃烧发电厂还可使用余热发电,变废为宝。“估计年发电量约1.2亿度。”市废物燃烧发电厂总经理杨毅荔说,日子废物燃烧后发生的炉渣能够进行综合使用,能够用来制砖、筑路等。  李无文指出,市废物燃烧发电厂是群众高度重视的民生工程,是事关瑞安久远可持续发展的重要环保工程,项目施工单位要在准时保质保量的前提下,强化克难攻坚,全面加速工程建造,保证工程提前发挥效益。

酸雾废气处理设备的详细介绍、回转窑RTO调整支撑轮的七项原则

有关部门要进一步优化效劳,加强合作,焚烧炉构成合力,保证工程按期投入使用。一起,要着眼久远,及早策划研究中心镇废物处理设备建造,从根本上处理废物乱倒乱堆积问题,实在改进城乡生态环境。       

回转窑RTO调整支撑轮的七项原则

  回转窑是生产过程中的关键设备,保护转子轴对于回转窑的安全运行尤为重要。5000t/d熟料线回转窑在试运行初期运行后经常出现托轮瓦发热问题,影响窑的稳定运行,严重的会导致瓦烧损、瓦拉翻、托轮轴磨损等事故。因此对托轮瓦在安装、试运行期间及运行中的检查、调整、监控和保驾非常重要。本文结合专家在现场调试的指导及对公司部分专业人员在现场调试处理托轮瓦等问题的经验进行了总结,供相关专业人员在实际工作中参考和运用。       

   在生产过程中,必须确保回转窑可以长时间安全稳定地运行。在设备维护和正确使用方面,调整支撑辊是首要任务。调节支撑轮的目的是三:首先,窑体可以根据所需的规律正常地沿轴向上下往复运动,以确保支撑轮和轮带的外表面均匀磨损;其次,回转窑缸体的中心线处于热态,始终保持直线,使支撑轮和轮带均匀受压,不产生过载现象,降低功耗;三是使各种支撑辊均匀承受窑体载荷,确保无附加应力,减少或避免机器过早失效。


   调整支撑轮时,应遵循以下七项原则:  

     1、全面检查,正确判断  调整滚筒时,应彻底全面检查,包括每个拖船的压力,推动窑的力,以及方向盘的方向和尺寸,以做出正确的判断。判断的具体方法是:通过车轮与支撑轮之间的接触面上的轨迹的光泽度来判断支撑轮上的压力大小;接触面明亮,表明力大,接触面暗,表明力小;低端支撑轮肩的止推板上的油膜用于判断支撑轮窑的向上力;推力板上的油膜小而薄,表明窑的推力大,油膜厚而厚,表明窑是向上的,功率小。可以这样判断支撑轮的调整;支撑轮向下推窑,高端支撑轮肩肩板上的油膜小而薄。    

     2、当气缸向下滑动时,上推力很小  当需要调节在回转窑操作中滑动的气缸时,应首先去除正压,焚烧炉并且应去除上推力或顶部正压力和上推力小支撑辊。当第一个滚轮的抽出超过2毫米并且滚筒的滑动仍然没有被控制时,需要用相同的力来改变另一个滚轮,而不是仅仅一个滚轮,或者一个调整(抽出,顶部)也是如此大,所以虽然控制效果好,但会造成不良后果,如滚轮表面,顶部导线断裂,轴承发热,轴承座倾斜,气缸快速。我必须更换更多的托盘等等。  

     3、当蹲下气缸时,首先调节具有大推力的上轮。  当不需要调整窑体时,应首先去除具有正压力和上推力的支撑辊或具有顶部正压力和上推力的辊子。当第一个辊子被移除并且量超过2毫米并且气缸不受控制时,应该更换具有相同力条件的另一个辊子。必须防止仅调节一个辊或调节量太大。避免将同一齿轮的两个支撑辊调整成小的“八”形状,或将双速支撑辊调整为大的“八”形状。车轮向气缸的推力是向上和向下一个,这导致能量消耗的增加和辊子和皮带的严重磨损。     

     4、当气缸弯曲过多时,应逐渐拉直  当气缸由于加热不均匀而弯曲太多时,同一齿轮中的两个滚子的力将非常不均匀。一次旋转将导致一个辊子太强而另一个辊子是空的。此时,力过大的滚轮必须平行移动,支撑滚轮应平行于顶部,并注意滚轮的力,逐渐将滚轮调整到原位调整滚筒。 

   5、当支架损坏时,应平行于窑轴调整  当窑运转过程中滚筒表面出现大裂纹时,轮辐断裂,推力轴推力装置部件严重磨损或损坏,滚子应平行于中心线调整圆柱体使其不是轴向的。推力和降低正压,以防止损坏继续扩大和维持,直到检查期。 

   6、传动装置附近的滚轮未调整。 

   7、窑速变化时不进行调整。  


   调整承运人时还应注意以下四项:  

   1.请勿过度调整一个调整量,不要仅在一对滚轮上调整;调整一对后,如果没有效果,可以在另一对具有较大力的滚子上进行调整。  

   2.禁止将同一对托盘的中心线调整为“八”形,并且不能将双速托盘调整为大的“八”形状。否则,尽管可以控制汽缸的湍流相对稳定,但是推力沿两个不同的方向施加到汽缸,使得汽缸产生扭矩,这增加了功率消耗,并且滚子的表面和皮带严重磨损。  

   3.请勿尽可能靠近大齿圈附近移动滚轮,以免破坏大齿和小齿的啮合状态。 

   4.在调整过程中,需要观察止推板与辊轴轴承端面和油膜之间的间隙,直到轴向力得到改善。另外,在安装过程中,滚动轴承组应在定位和定位后及时标记和标记,明确指示其位置,避免气缸安装后的移动,无法观察位移或进行调整而不参考原来的位置。在任何情况下都需要正确调整滚轮,这一点非常重要。特别是对于厂而言,只要熟悉轧辊安装的原理和注意事项,回转窑的使用率在常规使用中可以更好,并且可以延长回转窑的使用寿命。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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