rto废气处理系统能满足哪些工作需求?垃圾焚烧RTO技术发展史

November 19, 2020 65

垃圾焚烧RTO技术发展史

  目前,城市垃圾处理方法被广泛使用:卫生填埋,焚烧,堆肥和综合利用。中国大多数城市仍以原有的露天倾倒,自然挖沟和填埋方式使用城市垃圾,但这种处理会对土壤,地下水和大气产生不利影响和潜在危害。  

  

  垃圾焚烧RTO技术的历史  早在2000年,中国的废物产生了超过1.5亿吨,占世界总量的四分之一以上,并以每年8%-10%的速度增长。中国是世界上13个最贫穷的国家之一。该国668个城市中有400多个缺水,其中110个严重缺水。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

多年来,中国垃圾中的重金属堆积如山,腐败过程中产生的病原微生物污染了一些城市的水源,造成了严重的危害。 


  发达国家城市垃圾处理的发展历史表明,垃圾焚烧RTO处理具有占地面积小,选址方便,处理快速,还原性大,无害,可回收余热等优点,应用越来越广泛。世界上每年的垃圾焚烧量约为1.1亿吨,大多数垃圾焚烧厂分布在发达国家。日本约有1,900个焚烧厂,年焚烧能力近4000万吨。它是世界上垃圾焚烧的最大国家。 

 

  垃圾焚烧RTO已经使用了100多年。 1896年,德国汉堡和法国巴黎1898年建立了世界上第一个家庭垃圾焚烧厂,并开始了家庭垃圾焚烧技术的工程应用。 20世纪70年代以后出现了焚烧控制和煤烟和废热回用技术的综合处理。 

 

  垃圾焚烧RTO废气处理技术的发展现状,近年来,城市垃圾焚烧RTO技术的发展具有明显的特点。垃圾焚烧RTO蓄热焚烧炉技术正朝着自我完善的方向发展;向多功能方向发展;发展资源化;发展智能化;向高环保标准化发展。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

此外,生活垃圾焚烧RTO的社会化,市场化和私有化是未来发展的大趋势。垃圾焚烧RTO的焚烧管理和运行相对较高,这是一种合适的私有化技术。


  以管理费和电力销售收入为基础的私有化垃圾焚烧RTO行业将在推动城市生活垃圾焚烧技术的全面进步中发挥积极而重要的作用。  今天使用垃圾焚烧处理的必要性和可能性。随着城市建设的发展和城市规模的扩大,城市人口数量急剧增加,生活垃圾产量也迅速增加,使原有的垃圾填埋场日益饱和或饱和,新的垃圾填埋场难以找到。垃圾焚烧RTO方法可将生活垃圾减少80%,减少体积85%以上,最大限度地延长现有垃圾填埋场的使用寿命。此外,随着人们生活水平的提高,生活垃圾中可燃物和可燃物的含量大大增加,提高了生活垃圾的热值,为生活垃圾焚烧RTO技术的应用和发展提供了先决条件。


rto废气处理系统能满足哪些工作需求


RTO的有机废气处理系统工作原理实际上简单,通过利用有机废气的可燃性、燃料燃烧或催化剂燃烧,将有机废气处理达到排放标准并排放到大气中。 Rto有机尾气处理系统具有高馀热回收效果,换热效率高,有机尾气净化效率高,系统结构紧凑,占地狭窄,适用行业广阔等特点。 适用于低浓度、大风量有机废气处理的一般温度在800-850之间,温度不得超过1100。

rto废气处理系统能满足哪些工作需求?垃圾焚烧RTO技术发展史

当然,也适用于有腐蚀性的du气体和恶臭气体。

rto废气处理装置的馀热回收利用方式主要有温水、蒸汽、导热油、热风等。 热水通过在RTO高温旁通阀的后端配置热水管式热交换器,配置水路内循环系统,将多馀的热量置换为85的高温热水,通过储存在热水箱中的另一个水路外循环系统,将热水输送给供暖设备。 热设备包括印刷热风的热交换器、工业洗涤用热水、生活用水等,还可以与中央空调连接,降低空调的热负荷,用于现场供暖。 下图表示温水内循环系统。 蒸汽通过在RTO的后端配置蒸汽废热锅炉,能够将多馀的热量转换成高压蒸汽,与制造商本来的蒸汽锅炉和市政蒸汽并列地用蒸汽集成器进行温度调节,输送到适当的热设备。 备有备用蒸汽热源的蒸汽供热系统,在废气馀热满足工厂用热时,备用蒸汽热源关闭,废气馀热不满足现场用热的情况下,用备用蒸汽热源补热,在热设备中起动速度快,蒸汽灵活,起动时间不受RTO起动炉的限制。

导热油通过在RTO的后端配置导热油热交换器,将馀热转换为高温的导热油,如果用户没有只需要将导热油锅炉和管路系统串联连接到RTO的热油热交换器和传统系统的输出路径的合适的系统,则重新配置一系列导热油系统,用户和热设备连接

热风RTO馀热利用方式还包括向现场直接送入热风,用高温排烟和环境风调温后直接送入现场,或者用板式热交换器交换100~400的新鲜热风,直接通过热设备的方式。 综上所述,关于目前rto有机废气处理系统的工作原理和特点,我们期待着能够共享所有的工作需求,为今后本设备的使用提供帮助。


VOC有机废气处理技术方法


目前VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离和净化技术、吸附法和氧化处理方法等。 1.VOC处理技术——吸附法。有机废气吸附法主要适用于低浓度、高通量的有机废气。 大量使用活性炭主要是因为活性炭的细孔结构比较好,吸附性比较强。 现在这种有机废气的处理方法成熟了,处理效率高,能耗小。 但是,这种方法需要的设备大型,工艺流程复杂。

2.VOC废气处理技术——生物处理法。采用生物处理方法处理有机废气是利用微生物的生理过程将有机废气中的有害物质转换成简单的无机物,如CO2、H2O和其他简单的无机物等。 这是无害的有机废气处理方式。

3.VOC废气处理技术——氧化法。对有毒、有害且不需要回收的VOC,热氧化法是最佳的处理技术和方法。 氧化法的基本原理: VOC和O2发生氧化反应,生成CO2和H2O。 通常,可以采用加热氧化含有VOC的有机废气以达到反应温度的方法。 也可以使用催化剂。 温度低时,氧化反应可以在催化剂表面进行。 概括地说,有机废气处理的氧化法分为(a  )催化剂氧化法两种。 现阶段,催化氧化法使用的催化剂有贵金属催化剂和非贵金属催化剂两种。 作为贵金属催化剂,主要包括金属、陶瓷蜂窝、散装填料等催化剂载体上作为微粒附着的Pt、Pd等。 非贵金属催化剂主要是以规定比例混合MnO2等过渡元素的金属氧化物和粘合剂而成的。 为了有效地防止催化剂中毒后催化剂活性的丧失,处理前需要完全除去成为催化剂中毒原因的物质,例如Pb、Zn、Hg等。 有机废气中的催化剂毒、包复质不能除去的情况下,不能用该催化剂氧化法处理VOC。 (b  )热氧化法热氧化法现在分为热燃烧式、间壁式、蓄热式3种。 三种方法的主要区别是热回收方式。 这三种方法都可以催化法结合,降低化学反应的反应温度。 热燃烧式热氧化器一般指气体焚烧炉。 该气体焚烧炉由助燃剂、混合区和燃烧室三部分组成。 其中,助燃剂如天然气、石油等是辅助燃料,燃烧中焚烧炉内产生的热混合区可以预热VOC废气,预热后为有机废气的处理提供足够的空间、时间,最终实现有机废气的无害化处理。 间壁式热氧化器是指在热氧化装置中加入间壁式热交换器,将燃烧室排出的气体的热量传递到氧化装置入口的比较低温的气体,预热结束后促进氧化反应。

4.VOC废气处理技术——液体吸收法。液体吸收法是指通过吸收剂与有机废气接触,将有机废气中的有害分子转移到吸收剂中,达到分离有机废气的目的。 这种处理方法是典型的物理化学作用过程。 将有机废气转移到吸收剂后,采用解析方法去除吸收剂中的有害分子,然后回收,实现吸收剂的再利用和利用。

5.VOC处理技术——冷凝回收法。在不同的温度下,有机物的饱和度不同,冷凝回收法利用有机物这一特征发挥作用,通过降低系统的压力或提高系统的压力,以冷凝方式提取蒸汽环境中的有机物。 冷凝萃取后,有机废气可以得到较高的净化。 操作困难,常温下也不容易使用冷却水,需要冷却冷凝水,因此有需要很多费用的缺点。 这种处理方法主要适用于浓度高温度比较低的有机废气处理。


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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