炼铝厂含氟RTO废气处理工艺方案、RTO设备缸组施工要注意哪些事项

January 20, 2021 53

不同石灰窑润滑剂的选择!

  活化石灰回转窑驱动器的润滑。回转窑这部分的润滑主要在齿轮之间进行。由于齿轮之间的孔非常有限,因此使用石墨作为润滑剂是不合理的。而是使用注油润滑。应该注意的是,这种润滑方法要求人员验证燃油喷射的状态并及时确认。

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  旋转石灰窑的活性载体的润滑。炉子的旋转环和拖轮表面的润滑相对简单。使用石墨块润滑就足够了。但是,应记住,在设备的长期运行过程中,石墨块的尺寸会发生变化。人员必须及时更换石墨,否则将无法获得理想的润滑效果。活性石灰回转窑基板和滚动环之间的空间必须注入石墨零件以进行润滑。石墨具有极好的流动性和光滑度,适合润滑需要大量润滑剂的零件。  


RTO设备缸组施工要注意哪些事项?

   一个界面需要三个人进行半天甚至一天的构建。这需要时间和工作,过程措施是落后的,并且难以保证联轴器的质量。为了保证气缸组的构造质量,现在改进了简化组构造的简化构造。

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   改进处理设备,准备轴向调节装置和径向调节装置。轴向调节装置由两个固定的焊接座,一个调节螺栓和四个调节螺母组成,径向调节装置由一个调节螺栓和一个固定的调节焊接座组成。对于新的工艺结构,需要在形成设备之前准备轴向调节装置和径向调节装置以及固定连接板。    


   回转窑缸组施工的注意事项:回转窑缸分为6个部分,提升机配接前的第一部分和第二部分,第三部分第四组配对,并且300吨和80吨的起重机被抬高。第一部分和第二部分用300吨起重机在烤箱末端的烤箱中抬起,然后用80吨起重机将第一组简化的主体抬起。 300t起重机开始将第二组简易车身提升到位。举行空中对,并依次举起第五段的第六段。进行炉体分段和空气配对及校正,以缩短工期,保证工程质量,减少工程用地,降低工程成本。回转窑缸体采用过去的传统工艺,缸体接口的一端被焊接以放置导向板。另一个气缸被吊起并停靠。

炼铝厂含氟RTO废气处理工艺方案、RTO设备缸组施工要注意哪些事项

钩子产生的径向未对准和斜铁对准,轴向间隙由链式葫芦调节。                                                                


炼铝厂含氟RTO废气处理工艺方案


在炼铝厂,电解生产和电极生产过程中会产生含氟烟,这些废气如果对环境造成严重危害,应该如何处理这些废气呢?在这里,小编介绍一下。 精炼铝工业中含氟烟的特点: 1 .烟量大每年生产10万吨铝的工厂,电解槽排烟量达到150-300万立方米/小时,现场排烟量达到1000-2500万立方米/小时。 2 .成分复杂的烟中不仅含有氟和粉尘,还含有二氧化硫和烃类的化合物等其他物质。 3 .氟形态多的铝电解烟有氟化氢、四氟化硅、四氟化碳等多种形态的氟。

迄今为止,工业RTO废气处理、有机废气处理中常用的氟气处理方法是湿式净化也是吸收法净化,是常用的控制方法,湿式净化含氟气有两个特征: 1、氟化氢容易被清水或碱吸收液吸收;2、净化效率净化过程由吸收设备实现,常用设备是喷淋塔,其中喷淋塔体积大,耗水多,效率低,是古塔型。 但是,由于结构简单,维护容易,防腐蚀对策容易,电阻低,不易被灰尘堵住,因此被很多工厂使用。 球塔是从填料塔发展起来的塔型,该塔的烟比填料塔、中空塔通过得快。 处理相同量的烟所需的塔体小是显着的优点。

淋浴塔是比较新的塔型,其特征是利用动能使气液充分混合接触。 气体首先通过收缩的锥形杯称为兔子,加快速度,溢出锥形杯的吸收液,受到高速气体的冲击被送到底口喷出,气体突然扩散,通过剧烈的紊流粉碎雾化液体,产生极其接触界面,增强传递物质由于气液以下降流方式进行,所以不受逆流操作中的气体临界速度即塔的液体泛极限能力的限制,提高塔的有效体积传递能力,这一特征有利于处理风量大的铝电解槽烟。 而且,喷射塔还具有结构简单、操作管理容易、不易堵塞等优点。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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