焚烧炉预冷机正常运转时的检查方法

   焚烧炉预冷机正常运行时，必须对其不断循环检查以保证机械的正常运行，焚烧炉预冷机的检查主要从听、看、接触三个方面进行。 介绍焚烧炉预冷机正常运转时的检查方法。 

  一、

    1 .压缩机的运转是否有噪音。

    2 .马达的运转是否有噪音。

    3 .电磁阀在开车和停车的瞬间应该会有声音。

  二、

    1 .看进排气压力是否规定值且非常稳定。

    2 .油位是否在规定位置且非常稳定。

    3 .膨胀阀及阀后管线是否结霜。

  三、

    1 .接触压缩机排气管必须非常热印。 

    2 .干燥过滤器前后的生产线应无明显温差。 

    3 .压缩机吸入管不要冷却手。

    4 .压缩机吸入管和压缩机吸入侧端盖应无明显温差。

关于RTO焚烧炉的能耗问题

如果RTO焚烧炉运行管理不好，工厂尾气处理控制不好，运行能量大，成本高，企业以过高的成本停止运行，只被视为形象工程。 RTO焚烧炉的运行能耗主要是电和燃料。 一旦设备安装，功耗几乎一定，风扇可以采用变频控制节省电力，但在此不讨论，主要研究燃料问题。

由于废气量不稳定，浓度不稳定，工厂废气控制差，在启动和运行过程中，为了维持燃烧室温度，需要经常补充燃料(常用柴油、天然气)。 燃料的消耗量由蓄热陶瓷的蓄热能力决定，但通常是在不补充燃料就能维持正常运转的最低VOC有机废气浓度下测量能量消耗量的高低。 该值越低，功耗越低。 性能良好的RTO焚烧炉，该值达到45010-6mg/L。 另外，能量损失主要是废气带走的热量和表面散热损失，废气带走的热量与废气量和进出口温度差有关，废气温度越低，进出口温度差越大，能量消耗越低。 表面散热损失表现在箱体的表面温度和环境的温度差，保温效果高时温度差小，散热损失小。 当然，能源消耗的局部保温较弱，可能会导致高温煤气泄漏。

VOCs处理企业选择RTO焚烧炉时，需综合考虑修订厂风量和有机物浓度的参考值，风量选择过大，VOCs浓度小，运行能量高。 风量的选择过小，VOCs浓度过大，容易发生炉膛烧毁、闪光爆炸等安全事故，并且高浓度的有机废气在输送中容易因静电等发生爆炸事故。 因此，请适当增大风量，进行修正以降低安全风险。

也可以使用变频器控制等手段，根据生产状况调节风扇风量，降低消耗电力。 在运行中，优化控制机构，在废气进入炉膛之前，尽量去除入口淋浴塔的水分，减少水分气化所需的热量，同时优化出入风的时间，保持燃烧室温度，强化阀门密封度等，在吸气管道中加入校正量泵和蒸发器控制不能人为适用的废溶剂的蒸发，在废气VOC有机废气低时提高VOC浓度，使不使用燃料就能维持正常的燃烧，减少燃料费。 一般来说，维持对VOC有机废气浓度的正常运转的要求远远低于爆炸下限，能够根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，因此能够控制其安全风险。

RTO废气处理废气处理适用条件及性能

RTO废气处理适用条件及性能

1.适用有机废气条件种类包括：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。有机物低浓度（同时满足低于25%LFL）、大风量。废气中含有多种有机成分、有机成分经常发生变化。含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。不适用于含有较多硅树脂的废气。

2.性能特点

    1几乎可以处理所有含有机化合物的废气

    2可以处理风量大、浓度低的有机废气

3.处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%～120%）

4.可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动

5.对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

6.在所有热力燃烧净化法中热效率量高（>95%）  

7.在合适的废气浓度条件下，无需添加辅助燃料而实现自供热操作

8.维护工作量少、操作安全可靠

9.有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换

10.整个装置的压力损失较小

11.装置使用寿命长VOCs治理设施RTO焚烧炉安全问题预防主要措施：

    1废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪；

    2对于高浓度废气，RTO入口加稀释风阀；

    3废气入口加缓冲罐，缓冲罐的体积要设计得当；

    4浓度监测仪、稀释风阀、风机等仪器设备之间的连锁控制，对突发问题第一时间做出正确的动作。