RTO废气处理之高温热解技术-RTO回转窑的主要特点有哪些

2021-04-03 192

RTO回转窑的主要特点有哪些?

  回转窑是当今化工行业中常用的一种设备,经过这么长时间的发展,其质量和性能有了很大的进步和创新,机械化的集成也成为一种趋势。在本文中,对回转窑分配方法及其独特的结构技巧进行了详细的分析和响应。回转窑的钢结构既节能又环保,对机械化石灰回转窑进行了改造。控制水平高,劳动强度低,节能环保效果好,经济指标比原来的半机械节能炉大大提高。  

  

  回转窑主体采用钢结构。

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在烤箱前将石灰石和煤混合。分配器安装在烤箱的顶部。烤箱下方安装了除尘设备。全部采用机械联锁和微电脑自动控制。它具有以下主要特点:

  1.配备净化除尘设备,确保烟尘排放符合标准,实现环保。

  2.三分钟概率分配器。 (旋转分配器)当烤箱材料进入烤箱时,分配器交替打开和关闭,以确保烤箱顶部的绝对密封效果,并将烤箱材料以倒“ W”的形式分配到理想位置,增加中央通风。减少烤箱壁的影响。在烤箱中实现合理理想的透气性。 (烤箱的直径大于3米,适合旋转的织物,烤箱的直径小于3米,适合钟形的织物)。

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  3.烤箱风扇配有低功率风扇,以实现“低风压,小风量,低能耗和高效果”。

  4.炉壳的钢结构,多层耐火砖,耐火材料和保温材料强度高,保温性好。烤箱的身体很轻。

  5.烤箱顶部的环形烟道使空气均匀地流入烤箱并促进煅烧效果。

  6.批处理,进料,温度等它们通过微机控制和监视实现了机械化和自动化,从而提高了操作的科学性和可靠性,并减少了劳动强度和操作环境。

  7.当内胆直径不同的花瓶状宝石掉落时,受热面和不同粒径的重新分布不断变化,既节省了能量,又提高了煅烧效果,减少了过热。 

  8.排灰系统采用两级排灰,以实现连续排灰。这样可确保烤箱温度稳定且无波动。通过与烤箱温度互锁,焚烧炉可以调节烤箱温度以使烤箱上升并提高产量。  


  回转窑托辊轴线表面的修复方法:托辊轴线为中碳钢45,钢45含碳量高,可焊性低,容易开裂和断裂。

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硬化结构首先进入45钢的焊接修复过程:使用J506或J507低氢碱性焊条进行焊接。当焊接量不大时,使用奥氏体铝镍不锈钢A302焊条。通过轨道加热器或乙炔火焰预热,加热温度为200〜250℃。减少受热影响的区域变硬的趋势,并避免出现冷裂纹。焊接时,必须使用反向的直流极性和较小的规格参数。在多层焊接中,第一次焊接容易开裂,因此必须使用小直径的焊条和低焊接速度。在焊接过程中,必须使用焊接金属进行锤击。长时间使用油脂润滑,以使灰尘不能及时排出,因此必须使用细腻的润滑油进行润滑。


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RTO废气处理之高温热解技术!

RTO废气处理之高温热解技术!

  高温热解技术是在近几年研究开发出来的一种垃圾处理新技术。热解炉是清洗涂装线上的返回线,悬挂器上的有机涂层以及使用热氧化原理回收电线,电缆,电机和其他材料的最佳设备。与机械,化学和焚烧处理相比,高温热解炉具有不变形,不损伤母材,无退火现象,加工成本低的优点。在家电,汽车,摩托车,自行车,家具,废旧金属回收等行业具有广阔的应用前景。  


  高温热解炉具有两个相对独立的加热系统以及温度和烟雾控制系统。第一加热系统将炉子加热到一定的温度范围,控制系统自动控制炉内的气氛,逐渐分解工件上的涂层。控制系统始终保证其分解速度,并将分解产物的浓度严格控制在一定范围内。当分解产物进入第二燃烧系统时,在高温处理后,它通过烟囱排出并达到国家允许的排放标准。



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