带您了解RTO废气处理、塑料RTO废气处理设备的工艺

2021-04-09 163

带您了解RTO废气处理


RTO废气处理是近年来我国基于燃烧法化学基发展起来的一项新兴技术,该应用落后于活性炭吸引装置,但其操作简单,运行维护少,使得挥发性有机物去除效率高,一般在95%以上,是目前我国有机废气处理的主要技术之一。 蓄热式热氧化器(RTO)RTO废气处理是将有机废气加热到760以上,在高温下发生氧化反应,将废气中的碳氢化合物氧化成CO2和H2O,并直接向大气排放。 RTO废气处理废气处理装置由于含有一组热回收率高达95%的陶瓷填充床,因此在处理中只消耗少量燃料,或者不消耗燃料,在浓度高的情况下还可以向外部散热进行二次热回收利用。 RTO是TO  (瓦斯气体焚化炉)的改进结构,用陶瓷填充床空气预热器代替原TO中的空气预热器(板式或管式,热回收率国产约50%,德意志为85% ),热回收率达到95%,故95%的热可用于废气预热、废气中有机物氧化的RTO废气焚烧炉废气处理VOCs。

常见RTO废气处理的工作原理:有机物(VOCs  )是在一定温度下与氧反应,生成CO2和H2O,释放一定热量的氧化反应过程,RTO是将废气加热到700以上,将废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,使氧化产生的高温废气通过陶瓷蓄热体,使其升温的RTO废气从底部经过进气分配器进入预热区,将废气温度预热到一定温度进入顶部燃烧室,完全氧化。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

净化后的高温废气离开氧化室,进入蒸发制冷区,向蓄热体传热废气蒸发制冷,通过废气分配器排出。 另一方面,蒸发制冷区的陶瓷蓄热体吸热,“积蓄”大量的热(下一个循环加热废气用)。 为了使未反应的废气不随着蓄热体的旋转进入净化废气出口,在蓄热体旋转到净化器出口区之前,作为清洗区设置了扇形区。 通过蓄热体的旋转,蓄热体被周期性地与蒸发制冷加热的同时,废气由预热和转换器蒸发制冷。 像这样不断地交替进行着。


谈谈RTO焚烧炉固废处理系统


RTO焚烧炉固废处理系统产品种类:工业固废焚烧炉(yr-g系列): 本公司针对工业固废中有毒固废含量高、组成复杂的特点成功开发了工业固废焚烧炉,该系统是国家级重点新产品,采用德国先进技术和设备配置了干式和湿式处理相结合的高效节能的废气处理系统,低氮燃烧、无烟无臭、废气排放及其他相关指标达到了欧洲最高标准。 二次污染消失了。

1 .有自动固废、废液输送装置和自动排灰系统,避免了人工操作引起的二次污染。 2 .该系统采用全自动控制技术,实现焚烧处理过程重要参数的监测和控制,自动化程度高,3 .采用进口柴油机燃烧器,性能稳定,炉膛升温快,油耗好,燃烧充分,无二次污染,噪音低。4 .工艺合理,采用先进工艺处理固废与水、浓液与水的分离,减少了运行成本。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

实现了资源化。 RTO焚烧炉系统继承了工业先进、精良的一贯质量,全面实现了固废处理的“无害化、无定量化、稳定化”处理。 各种化工、制药及相关大生产企业、污水处理厂是处理固废的优先设备。


塑料RTO废气处理设备的工艺


1、RTO废气处理设备利用载体上的三元催化剂使烃、一氧化碳发生氧化反应,形成二氧化碳和水分,利用氧化反应生成的水分,附加喷洒化学成分稀释水溶液的方式,发挥对微尘粒子的吸附能力,增加对氮氧化合物的还原反应,可提高对废气净化处理的效率。

2、RTO废气处理设备除了涂布三元催化剂将一氧化碳、烃、氧氮化物的有害三种气体净化为无害气体排出外,还可以使用分离装置分离废气中的微尘粒子、水分和真正处理的废气,其分离效果为99%。废气净化设备的优势,需要我们知道

3、设置捕集吸附的微尘粒子的废液捕集箱,及时排出含有微尘粒子的废液,清洗微尘废液捕集箱,知道可以处理废液。 在废气净化内不会堵塞,稳定且有效地分离微尘粒子,实现长寿命的净化装置。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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