玻璃行业RTO废气处理技术的现状 RTO废气处理设备的相关知识

2021-07-19 75

RTO废气处理设备的相关知识


一、RTO废气处理设备的工作原理:酸雾废气从管道导入净化塔,经过填充层,废气和氢氧化钠吸收液与气液两相进行充分的接触吸收和反应,酸雾废气被净化后,用除雾板脱水除雾后,从风扇开始大吸收液在塔底用水泵增压后,在塔顶淋浴下行,最后返回塔底循环使用。 净化的酸雾废气符合广东省地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。

二、RTO废气处理设备的结构:喷淋塔内填充剂层作为气液两相接触部件的传递设备。 填料支承板安装在填料塔底部,填料以乱堆方式载置在支承板上。 在填料上安装填料压板,以免被上升气流吹散。

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淋浴塔淋浴液从塔顶通过液体分散器向填充材料淋浴,沿着填充材料表面流下。 气体从塔底输送,在气体分布装置中分布后,与液体逆流,连续通过填充层的空隙,气液两相在填充材料表面密切接触而被传递。 液体沿着填充层向下方流动时,会发生壁流现象,由于壁流效应,气液两相会不均匀地分布在填充层中,有时传递效率会下降。 因此,淋浴塔内的填充层分为2段,中间设置了再分布装置,再分布后被下层填充剂淋浴。

三、RTO废气处理设备的特点:1 .除尘脱硫效率高,采用碱洗水时脱硫效率为85%; 2 .设备占地少,安装方便。 3 .耗水、耗电量指标低。4 .耐腐蚀、不磨损、长寿命。5 .设备运行可靠、维护简单方便。

四、RTO废气处理设备的应用注意事项:1 .循环水量的调节:由淋浴塔给水泵决定。 开一台锅炉的时候一台就行。

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冬天同时运转两台或三台时,打开两台水泵。 泥浆泵的流量根据循环泵的流量调节,相等即可。 2 .淋浴塔内注药池内的注药量:运行1台锅炉时,放2袋碱,放5袋消石灰,冬天运行2台或3台时,可以以相应的倍数增加注药量。 3 .淋浴塔沉淀池经常打扫,夏天每周打扫一次,冬天3天打扫一次。 4 .灰水分离器被污染时,按级别排出,因此必须分别打开污染阀,直到清水排出。 5 .以上各旋转部件要经常检查、加油,发现故障要及时排除,保证喷雾塔的脱硫效果。 6 .上下楼梯时要注意安全,要有自主保安、相互保安意识。 7 .下班后要及时清洁卫生,人要清洁现场。


玻璃行业RTO废气处理废气处理技术的现状


迄今为止,我国玻璃企业安装脱硫除尘设备的只占整体的10%。 也就是说,90%的玻璃企业仍然毫无保留地向大气中排放未处理的SO等有害烟雾。

玻璃行业RTO废气处理技术的现状 RTO废气处理设备的相关知识

玻璃行业专家表示,“十二五”期间,玻璃行业在进行节能减排大力推进余热发电的同时,控制平板玻璃行业的产量和污染物排放迫在眉睫。 我国浮法玻璃生产线烟气脱硫技术的现状和应用国内浮法玻璃生产线目前主要采用重油、煤气、发生炉煤气等作为燃料,根据生产规模和使用的燃料情况,排气温度多为400~500。 烟中的主要污染物是SO和NO,其含量因使用的燃料而有很大不同。 在以煤气和发生炉煤气为燃料的生产线上,由于燃料本身的硫含量极少,排烟浓度大多满足现行环境标准的要求,以重油为燃料的生产线脱硫削减压力较大。 国内外烟气脱硫方法根据脱硫吸收技术可以分为湿法、干法和半干法等。 其中,湿法脱硫工艺根据吸收药剂的不同,可分为钙法、氨法、镁法、钠法等。 湿法脱硫工艺脱硫率和吸收剂利用率相对较高,但处理系统复杂,存在水污染问题。 传统干式脱硫工艺脱硫率低,世界先进干式脱硫工艺处理系统简单,脱硫率高,但投资大。

我国平板玻璃总产量达到6.0亿重量箱以上,连续21年居世界第一位,占世界产量的一半左右。 其中浮法玻璃产量超过5.0亿重量箱,占我国平板玻璃总量的85.00%以上。 根据对我国200多家平板玻璃企业的污染治理调查情况,约20家生产企业安装了脱硫、除尘等窑烟治理设施,不到企业总数的10%,大部分企业还没有采取大气污染物排放治理措施。 由于玻璃熔窑的大型化和各项节能降耗措施等,能源消耗量明显下降。
随着部分企业实施脱硫除尘措施,实施利用清洁能源和玻璃熔窑排热发电项目,淘汰落后产能等措施,污染物排放浓度明显下降。 有关专家表示,SO是大气中多种有害成分,是酸雨的主要原因,其主要排放源为以煤油为燃料的电厂、有色金属冶炼厂和水泥、玻璃等建材企业。 SO对金属,特别是钢结构的腐蚀,给国民经济造成了巨大的损失。 据统计,工业发达国家每年因金属腐蚀造成的直接经济损失占国民经济总产值的2%~4%,中国每tso排放经济损失约2万元。 相关资料显示,2005年,我国SO排放总量达到2549万t,居世界第一位,比2000年增长27%。 中国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要明确提出,到2010年,我国SO排放总量将比“十五”期间减少10%。 据推算,我国的SO排放总量需要控制在2295万t。 SO总量控制已经成为中国“十一五”期间环境保护的主要目标。


流化床的工作原理


RTO焚烧炉炉体由多孔质分布板构成,炉内加入大量石英砂,将石英砂加热到600以上,向炉底吹入200以上的热风,使热砂沸腾,投入垃圾。 垃圾和热砂一起沸腾,垃圾立即干燥、起火、燃烧。 未烧完的垃圾比重轻,继续沸腾燃烧,烧完的垃圾比重大,落到炉底,水冷后,用分选设备将粗渣、细渣送到工厂外,少量的中等渣和石英砂用提拉设备送回炉中继续使用。


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文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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