Rto废气焚烧炉的重要指标;VOC的危害和应用

November 20, 2020 94

Rto废气焚烧炉的重要指标!

  RTO焚化炉的燃烧条件是系统安全,稳定和经济运行的重要保证。废物脱水,发酵和搅动后,废物进入RTO焚化炉。经过干燥,RTO燃烧和燃烧三个阶段,废气中的有机气体和挥发性气体在高温下完全燃烧,形成二氧化碳气体并释放热量。  


  然而,在实际的燃烧过程中,焚烧炉的燃烧条件由于废物的热值不稳定而改变,不可能达到理想的效果,导致燃烧不完全。在严重的情况下,会产生大量的黑烟,有毒有害气体,反渗透焚烧炉的炉渣还含有有机燃料。

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影响废物焚化的因素包括:废物的性质,停留时间,温度,湍流和过量空气系数。停留时间,温度和湍流(扰动)称为“ 3T”因子,是RTO焚烧炉性能的主要指标。  


  它分析了垃圾的性质,停留时间,温度,湍流和过量空气系数,并用于指导垃圾焚烧炉的运行管理。生活垃圾的发热量,成分和大小是影响生活垃圾焚烧的主要因素。热值越高,燃烧过程越容易,并且焚化效果越好。生活垃圾的组成尺寸越小,生活垃圾的质量或体积单位越好,燃烧越彻底;相反,传质和传热的效果差,容易发生不完全燃烧。进来的垃圾通过自然压缩,除水和部分发酵催化的过程在贮藏池中保留一定时间,增加了进来垃圾的热值,提高了垃圾的焚烧效果。垃圾也是垃圾焚烧的关键。 [必须对进入工厂的垃圾进行取样,并且必须完全搅动存储坑中的垃圾以实现燃料的均质化]  


  进入工厂的生活垃圾不会直接发送到垃圾焚化炉,焚烧炉而必须通过此过程进行存储。已安装垃圾存储井。

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首先,将其存储在工厂垃圾中以调节垃圾量。其次,垃圾是混合,混合,脱水等,这在调节垃圾的性质方面起着作用。  


  此外,进来的垃圾会在一定时间内保留在存储坑中:通过自然压缩和部分发酵,可以减少垃圾中的水分,并可以提前产生催化催化作用。垃圾,提高垃圾焚烧效果。


VOC的危害和应用


一、VOC的危害和各国对VOC控制的法规:工业生产过程中大量产生危害大气环境的有机气体。 现在中国的大气环境受到了严重的污染,北方很多地区都出现了严重的雾。 在这种情况下,必须加大有机废气处理技术的开发力度,通过提高废气处理技术来降低对大气环境的危害。 从VOC气体的危害入手,分析了其相关处理技术。 挥发性有机化合物简称VOC(Volatile  Organic  Compounds  ),在工业生产中通常作为溶剂使用,使用后释放到大气中。 现阶段,其应用在比较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子部件、涂装和医药等。

Rto废气焚烧炉的重要指标;VOC的危害和应用

从化学物质的性质来看,在工业生产等领域通常用作溶剂的有脂肪族化合物、卤代烃、芳香族化合物等。 这些有机溶剂挥发到大气环境中,不仅会给大气环境带来严重的污染,还会在人体吸入被污染的气体后,危害人体的健康。 挥发性有机化合物是指挥发性碳氢化合物及其衍生物,包括烃类、芳香族烃类、醇类、醛类、酮类、酯类、胺类、有机酸等。 其危害主要有: (1)在太阳光的照射下,NOX与大气中的VOC发生光化学反应,生成臭氧、过氧化硝基酰基(PAN  )、醛类等光化学烟雾,引起二次污染,刺激人眼和呼吸系统,危害人的健康。 长期生活在这样的环境(几天或几周)中会给人带来生命危险。 同时危害农作物的生长,导致农作物死亡。 美国洛杉矶、中国北京市燕山区、兰州市西固区等地发生过光化学污染。 (2)很多VOC有毒,有恶臭,患有蓄积性呼吸系统疾病。 高浓度的突然作用,可能导致急性中毒或死亡。 有些VOC  (4 -苯并芘,氯乙烯)会引起癌症。 (3)很多VOC易燃易爆,高浓度排放时容易引起火灾和爆炸。 近年来,发生了VOC引起的火灾和爆炸。 (4)VOC的一部分破坏臭氧层。 因此,VOC成为全球公害。 发达国家不断修改法律,反复降低VOC的排放浓度。

二、VOC的处理技术和应用领域:目前常用的处理方法有吸收法、冷凝法、吸附法、生物法、热氧化法、等离子体法等,开发了电化学法、膜分离法、光催化法、电子床加热法等。 为了选择合适的处理方法(或几种方法的组合),必须综合考虑以下要素,最终得到最佳的处理方案: (1)废气的性质;(2)废气的浓度;(3)生产的具体情况;(4)净化要求(达到何种排放标准); (5)经济性。
三、VOC处理设备【适用范围】的主要应用领域是电子部件生产、电池生产、酸洗作业现场、实验室排风、冶金、化学工厂、医药生产工厂、涂装工厂、食品及酿造、家具生产等。 特别适用于橡胶行业、轮胎行业、密封生产企业、拍卖等行业的橡胶硫化、发泡、橡胶精制工艺中产生的废气处理。 【性能特点】1 .吸附效率高、能力强。2 .可以同时处理多种混合有机废气。3 .设备结构紧凑、占地面积小、维护管理简单、运行成本低廉。 4 .采用自动控制运行设计,操作简单,安全。 5 .全密闭型,室内外均可使用。


RTO废气焚烧炉之UV光解催化氧化技术


对于低浓度大风量的VOCs处理,目前广泛采用UV光催化处理方法,影响其效率的主要因素包括光源、催化剂、温湿度和滞留时间等,解决UV光催化处理VOCs的关键技术必须从相应的光源选择、催化剂优化和设备空间结构改善等开始。 净化设备的制造也存在自动化程度低、检测欠缺、评价不合理等问题,需要重视。 低浓度大风量VOCs的UV光催化氧化技术原理: UV光催化净化原理主要是组合光解和光催化氧化技术。 光解技术利用185nm的短波长紫外光分解废气分子,在切断分子链的同时,解除空气中的水和氧,生成羟基自由基、臭氧等高级氧化剂,氧化去除VOCs。 光催化氧化技术是在设备中添加纳米级活性物质,通过紫外线,产生更强的催化分解功能。 作为催化剂的TiO2廉价、源广、对紫外光的吸收率高、对光腐蚀的稳定性和催化活性高、无毒性,对许多有机物有很强的吸附作用,因此成为各种试验研究中最常用的光催化剂。 光催化反应面临的问题主要有催化失活、反应动力学常数小、不可预测的反应机理等,同时湿度可以控制光催化速度,特别是在有机废气浓度大时,这种影响更为显着,因此限制了光催化技术在湿度大的废气处理中的应用。

(1)排放气体浓度的影响: UV光催化对策VOCs的适用范围主要包括涂装工厂、印刷、电子、制药、食品等行业产生的低浓度有机排放气体,对20-200ppm以下的浓度效果好,随着VOCs浓度的升高,分解效率也降低。

(2)低相对湿度的影响:在一定的湿度条件下,氧吸收了大部分的185nm紫外光,但随着湿度的进一步增加,一部分水蒸气和氧竞争吸收了185nm波长的紫外光,水蒸气吸收了更多的185nm紫外光,同时产生了更多的羟自由基。 由于水蒸气与活性氧反应生成羟自由基,羟自由基的氧化性比臭氧和活性氧强,光解的速度显着加快,促进了每单位时间的废气去除率的增加,在相对湿度为30-65%的范围内光解效率上升,当相对湿度超过70%时。

(3)风速的影响:风速越大,水蒸气出入口的绝对湿度差越小,也就是说风速越大,羟自由基产生量的绝对值也越少,这一点在很多实验中得到了证明。 因此,在风速小的情况下,羟基自由基对挥发性有机物VOCs的贡献大,在风速大的情况下,羟基自由基对有机物分解的作用十分有限。 风速也影响紫外灯的灯管表面温度,灯管表面温度与紫外灯的发光效率直接相关,如果灯管表面温度高于某一值,则直接影响其发光效率。 在设备测试中,风速低于2m/s时,反应效果好。

(4)光源的影响:目前选择了185nm和254nm两个波段的真空紫外灯,但市场上的UV灯质量差。 目前市场上主要的紫外灯都是低压汞灯(液汞或汞排列灯),发射紫外线的机理是利用汞等离子体态的激发发光,其中185nm和254nm是其特征光谱。 通过比较185nm和254nm的透射率,灯材质一般为合成石英。

(5)合理的设备空间布局和结构:净化设备的制造存在一些问题,目前UV光催化管理VOCs设备的自动化程度低,几乎没有自动检测和监控功能,因此不能有效地评价整个产品的效果。 合理处理催化剂的配置、数量,要正确处理透光性和气体的流速,必须进行合理的能量整合和结构优化。 否则,许多设备的有效去除率是不够的。 由于不同灯配置方式的紫外灯的光功率随距离的不同衰减较快,因此光分解部分的紫外灯不太能分散。 否则,光分解空间的紫外灯功率过低,分解效率急剧下降。 当然太密也不行。 一方面温度太高,另一方面镇流器不好放。 光解紫外灯间距最好在10厘米以下,光催化部分紫外灯间距最好在10厘米以下,从灯到光催化网的间距最好在8厘米以下。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:Rto废气焚烧炉的重要指标;VOC的危害和应用

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