怎样判断RTO废气焚烧炉的燃烧效果?医疗垃圾RTO焚烧炉的管理制度

January 9, 2021 45

怎样判断RTO废气焚烧炉的燃烧效果


如何判别RTO废气焚烧炉的燃烧效果:

(1)观察火焰最终段烟的黑度,黑度越浓效果越差

(2)垃圾在炉内的高温及过剩的空气中充分燃烧后,灰质的量越少越好,灰质的颜色越黄越好,否则反之。

(3)垃圾焚烧后,烟气中不应有一氧化碳产生(CO),如果产生一氧化碳(CO),说明垃圾焚烧过程中,空气量不足,使燃烧不完全,其焚烧效果就越差。 公司业务涉及垃圾焚烧炉设备。例如医疗废物、工业固废、畜牧动物尸体、危险废物焚烧炉技术的研发,设计与设备制造、医疗废弃物的超高温焚烧设计与设备制造。


医疗垃圾RTO焚烧炉的管理制度

   医疗垃圾RTO焚烧炉的管理制度医疗垃圾必须经过医疗用RTO废气焚烧炉焚烧炉的处理,否则会危害环境,下面介绍医疗垃圾RTO焚烧炉的管理制度。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

   一、各科室每天由负责人将本科生产的医疗垃圾送入焚烧炉,与焚烧员认真交接登记。

   二、医疗垃圾RTO废气治理设备焚烧炉由负责人负责焚烧操作,严格按照操作规程使用焚烧炉,焚烧人员必须在焚烧过程中严格观察焚烧状态,不得擅自出港,炉膛内的废弃物被焚烧后,可进行清洁后离开。

   三、要维持RTO焚烧炉的环境卫生,每天收集的医疗费必须立即送到炉内焚烧处理。 不允许不断陈放使日产日清。

   四、焚烧员做好自己的防护工作。 工作时,必须穿上隔离服、戴口罩、隔离帽、手套,每次下班都要洗手消毒。 以上信息是医疗垃圾RTO焚烧炉的管理制度,希望对大家有所帮助。


焚烧炉使用中的4个常见错误及其

    1、燃烧前的准备

    1.1丰富的蒸腾油中的水分可能很多人认为工业废气焚烧炉能否在7级(单独燃烧污油)稳定燃烧,很大程度上取决于污油的品质,但我们反复实习证明,污油中水分过多污油在罐底的OIL  RESIDUE  TANK中,坚持适度加热,完成油和水的分离,焚烧炉污油罐中的蒸汽加热到最大,污油的温度加热到95-100,每24小时可蒸发水分400-500升。 如果蒸汽开度过小,污油的加热温度就不会上升,蒸发达不到抱负作用,污油水的处理速度和后来污油的稳定燃烧都会受到影响。

    1.2若干运行参数的最初设定和修改PROGRAM  SELECTMANUAL  CONTROL菜单的SLUDGE  ONLY必须选择“是”,表示自己承诺燃烧污油(等级7 )。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

输入二次暗码1369,进入出厂参数设定菜单,FACTORY  SETTING中的AUTO  FACT  .关闭,即任何参数修改后10分钟后不能自主恢复。 如果该设定为ON,所有的参数修正在10分钟后所有的主动康复将变为出厂参数设定状态。 污水处理的最低温度设定SLTN、工厂设定80,该参数需求不断修正。 污水刚开始喷出,温度传感器探测的是环境温度,所以一开始就把SLTN改为30,等不及使污水燃烧。 随着控制屏上出现的污油温度的上升,时常对该参数进行修正,使燃烧过程不灭火,直到污油温度稳定出现80为止。 但是,如果污水箱未加热污水的温度未达到80,则用修正该参数的方法无法使污水早期燃烧,当然操作熟练,可以根据实际情况适当修正其他参数,尽量缩短到7级的工艺焚烧炉的柴油箱400升通常燃烧10几次污油没有问题,轻油的消耗少的话燃烧成本就低。

    1.3燃烧前最佳进行的几个维护作业去除炉膛内部的残留炉灰,调查炉膛内壁的耐火炼瓦表面是否缺损。 焚烧炉炉膛供风扇位于焚烧炉的底部,通过炉膛内部最下面的四个口向炉膛供风,废弃物的填充过多,炉灰过多,堵塞进气口。 分解检查脏油管路。 定量泵出口到喷油嘴之间设有两个气动阀,气动阀在操作空气中打开,阀体密封材料为橡胶,橡胶在高油温下容易变形,污油冷却粘度变大,阀体变小后就不能完全打开。

怎样判断RTO废气焚烧炉的燃烧效果?医疗垃圾RTO焚烧炉的管理制度

污油喷嘴也一样,污油和废弃物堵塞后不能正常喷出,燃烧前必须通过。 燃烧前停止污油的蒸汽加热,冷却至80,开始污油泵的丰富循环。 如果污水温度过高,污水泵、修正量泵、气控阀等所属设备的运转会产生不良现象。

   

    2、在污油燃烧过程中按下SLUDGE按钮,根据屏幕上出现的污油温度设置SLTN,不等一刻,烟气挡板自主关闭,焚烧炉开始燃烧。 从3个阶段开始燃烧,2个柴油喷嘴一起工作,炉膛温度就会急速上升。 到650转4个阶段,污水修正量泵启动,与柴油机喷嘴1和污水一起作业。 定量泵初始转速的设定通常为320RMP,不应进行修正,而应人为添加定量泵的转速来提前增加污油的喷射量。 污油开始喷出后,屏幕上出现的污油温度必须迅速上升,必须持续修正SLTN,直到稳定到80左右。 污油的温度如果没有变化,喷出就会受到阻碍,必须明确修正量泵干燥,立即停止确认。 4段燃烧稳定,燃烧操作器根据炉膛温度积极添加修正量泵的转速,逐渐增加污油的喷射量。

    炉膛温度持续上升时,燃烧操作器立即分为5个阶段,即柴油喷嘴2和污油喷嘴一起工作。 5级燃烧稳定,炉膛温度持续上升到850,旋转到7级,单独燃烧污浊油。 但是,如果5段燃烧不顺畅,炉膛温度不持续上升,则转移到6段,柴油喷嘴1和2与污水喷嘴一起工作。 炉膛温度下降到640后,进入三个阶段。 这样循环的话,燃烧就不顺畅,把轻油搞得太糟了。 燃烧从5段火炉温度添加到850,积极地达到7段燃烧,这是抱负燃烧过程也是操作熟练后的正常燃烧过程。 在污水燃烧时期,不定期地观察焚烧炉的炉膛温度、烟温度、修正量泵转速、炉膛负压、雾化空气压力等主要参数和焚烧炉周边的状况,可能很多人认为燃烧很顺畅,燃烧安全,必要确保污油燃烧后烟雾弥漫,污染严重浓烟冒出来的话,污水喷出量可能太多,排烟风门可能异常,吸气口可能堵塞等,必须停止炉子进行调查。

    

   3、常见缺点和因素分析:火焰缺点警报火焰缺点燃烧开始和轻油燃烧期间发生的情况下,柴油箱的油位过低,柴油中水分丰富,柴油系统的阀门不能正常打开,燃烧电极的缺点,轻油喷嘴的异常,光阻污垢,排烟阻尼器主动正常火焰缺陷如果发生在污水燃烧期间,特别是刚转到7级时,大部分污水中仍然水分过多,当然污水质量太差,可能导致污水火焰强度不足。 能够适当提高污水的定量泵压力(污水罐圆罐1BAR  ),增强污水的火焰强度。 但是,在我们的实习工作中,污油的燃烧是否顺利的关键是依赖于污油中含有的水分量,对污油的品质没有太大影响。 污油质量好,燃烧快,炉膛温度添加快,炉膛温度接近高温警报值时,应适当降低污油的进口压力和修正量泵的转速。 如果污油质量不好,则燃烧时炉膛温度继续下降,适当添加污油压力和校正量泵转速,坚持炉膛温度稳定在CCTSO以上。 发出烟雾温度高(375)或炉膛温度高(1200)的警告并停止。

   可能有4个要素燃烧固体废弃物时填充的固体废弃物过多。 燃烧污浊油时污浊油的喷出量过大,会适当降低污浊油压力和修正量泵转速。 炉膛的进气量过小,进气扇异常或进气口堵塞。 排烟挡板或排烟风扇异常。 污水喷嘴雾化不足,燃烧不足,炉膛内结炭严重,污水喷嘴污垢可能堵塞。 污水压力过低,可能是雾化空气不足。 燃烧室的火焰不稳定,焚烧炉大吵大闹。 可能是由于污油的喷出不稳定、排烟通路中碳污堵塞、排烟风扇和挡板异常、炉膛的进风堵塞、风扇叶片的污垢轴承损坏等原因。 4燃烧污浊油时常见的错误做法开始燃烧污浊油的炉膛温度通常设置为650,单独燃烧污浊油的850。 使焚烧炉自发燃烧到850,这个过程很长,毁掉了轻油。 假设在焚烧炉中开始燃烧时,有时投入少数含油棉线等固体废弃物,一边使炉膛温度急速上升,一边使固体废弃物顺带燃烧。 

   但是,这严重违反了焚烧炉的操作规则。 固体废弃物的燃烧必须以SOLID  WASTE方式积极燃烧,才能完成固体废弃物的彻底燃烧。 以SLUDGE方式运行,炉膛温度达到650,4级,污水修正量泵启动,柴油机喷嘴1和污水油一起作业。 定量泵的初始转速的设定通常为320RMP,为了实现炉膛温度的快速增加而人为添加定量泵转速,提前增加污水的喷射量也严重违反了焚烧炉的操作规则。 污油的喷出量应随炉膛温度的持续上升而积极缓慢添加,完成污油的完全燃烧,防止燃烧造成的空气污染。 对于连续供给型焚烧炉,炉膛温度小于850时,不应该继续填充固体废弃物。

 

   



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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