垃圾RTO废气焚烧炉的特征：垃圾TO废气焚烧炉是自然循环的水管锅炉，循环燃烧系统由炉膛、高温旋风分离器、回流器、流化床和空气预热器构成，炉膛是膜式水冷壁构造的汽水系统由低温省煤器、高温省煤器、锅筒、膜式水冷壁、低温过热器、高温过热器构成为了解决垃圾热值低、燃烧稳定性差、燃烧不完全时产生二恶英等有害物质、烟雾中含有腐蚀性强的HCL等问题，在供应、燃烧系统和受热面的配置上采用了与普通煤循环流化床锅炉不同的结构修正。
垃圾被破碎机破碎后，掉到下面的输送机里，输送机把垃圾搬到炉前垃圾桶里。 这一过程完全密封，其位置由超声水平纠正监测。
炉膛中上部以下全部复盖耐火材料，有利于低热价、高水部垃圾的稳定燃烧。 具备2台涡旋式柴油燃烧器，配置在风室前端的一次风路内，用于开始锅炉的点火。
垃圾焚烧的发展现状：中国最早建设的垃圾焚烧电站的焚烧设备大部分是从国外引进的，从其建设和运行情况来看有以下问题：1 )设备昂贵，初投资过高，利用国外关键技术和设备建设的垃圾电站处理垃圾的投资过高。 2 )垃圾处理效果不好。 国外发达国家的焚烧技术和焚烧设备比较成熟，但国外焚烧炉是根据国外生活垃圾质量和燃料特性修订的，我国的垃圾质量和燃料特性与国外垃圾有很大差异。 3 )运行成本高，缺乏经济性。 4 )发电效率低。
操作员启动送风机进行预净化后，打开焚烧器，务必使炉内保持温度。
当废弃物热值高时，焚烧器可灭火废弃物热值低时，焚烧器积极烹调大小火，辅助焚烧。 并且，助燃空气从送风机送入炉内，被供给必要的氧量。
在上述燃料、水、空气的供给正常之后，等待炉温一定升高，人工地把医疗垃圾送入炉主体内。
炉膛内的废弃物被燃料的助燃和小孔高压喷风干燥、热分解、焚烧。
RTO废气焚烧炉本体中的热分解及焚烧后产生的烟进入二次焚烧室，二次焚烧室实际上是气体焚烧炉，一次热分解焚烧后的烟中未燃烧的长链烃及黑烟(有机碳)通过二次风进一步紊流混合，在高温环境下燃烧，使二恶英类有毒物质完全分化。
大多数情况下，二燃烧室的炉温超过850，描绘总停留时间达到2秒以上。 烟雾中的有机障碍物被完全破坏，变成CO2、SOX、HCl等稳定的气体。 燃起的烟进入G-L热交换器，用夹套内的冷却水吸收烟的热量降温，发作的热水供生产，或者每天用烟的温度下降到600左右，热交换器的夹套水选择软水化水，防止管道上的结垢影响热交换作用、安全性及运用寿命热交换降温的烟气进入半干吸收塔，通过烟气中含有的酸性气体和喷雾雾化的碱液的发作和回声，烟气可以迅速降温到200以下，防止二恶英的低温再生回声。 开始净化的烟进入活性炭反应器，在活性炭反应器内吸附烟中的重金属二恶英和有害物质，夹着粉状活性炭和少数石灰粉尘进入布袋吸尘器，吸附在布袋的碱性粉尘与烟中的酸性物质进一步反应，去除酸性物质。
一、使用储氧量调整炉内温度
二、可以控制储氧设备调整炉内温度，通过废弃物的高温循环热分解使温度重叠，确保烟的标准排放，废弃物在炉内循环热分解，最终可以消耗80%以上的有害物质
三、 工业废弃物焚烧炉内的火焰就像香烟自燃一样，工业废弃物焚烧炉内的废弃物热分解产生的水蒸气，吸附废弃物热分解产生的有害气体。 使用专业的多功能内置处理设备和外置转换器，进一步净化排放气体，达到欧洲标准
