垃圾rto废气焚烧炉发展历史及现状/化工回转窑RTO设备使用大量水的原因

January 22, 2021 52

RTO废气焚烧炉的工作原理

RTO废气焚烧炉的工作原理:蓄热式热力焚烧炉,简称RTO,是高效的有机废气处理设备。 与以往的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(95% )、运行成本低、可以处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高的情况下还可以进行二次余热回收,可以大幅度降低生产运营成本。 其原理是,在通常的生产过程中,RTO排气燃烧设备和浸渍设备相结合,在760以上对浸渍设备排出的含有丙酮等有机溶剂的混合物排气进行氧化处理,释放热能。 释放的热能加热导热油,向浸渍设备提供正常生产所需的热量。 浸渍设备排出的废气经RTO废气焚烧炉处理后,98%以上的有效成分被氧化分解,最终从烟囱排出几乎清洁的气体。

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因此RTO废气焚烧炉废气焚烧炉室的高效节能环保设备。

化工回转窑RTO设备使用大量水的原因!

       在化学转炉的气化过程中,由于气体温度的上升,煤炭水被加热和干干,因此少量的湿度对气化作用不大,但在湿度太高的情况下,大量的蒸发会使大量的气体蒸发。水蒸馏可以降低气体的温度,当顶层不够厚时,它不可避免地影响蒸馏温度,从而影响到原层的蒸馏温度,使气体质量恶化,这将向您展示该装置的水谜题。


voc沸石浓缩转轮的原理和特征


voc沸石浓缩轮可以将低浓度、大风量的有机废气浓缩成小风量、高浓度的废气进行燃烧处理。 不仅可以减少设备投资,还能大幅度降低运行成本,实现低成本、效率VOC废气的无害化处理。 工作原理:浓缩转轮吸附装置是利用“吸附解吸冷却”三种连续温度变化的吸附解吸程序,VOCs废气通过转轮的旋转,完成气体的吸附和转轮的再生过程。 进入浓缩轮的有机废气被沸石吸附净化后,从烟囱直接排出到大气中。 被吸附的有机物通过车轮的旋转(每小时1~6转)进入解吸区域,用加热气体解吸该区域,将低浓度、大风量的有机废气浓缩成高浓度、小流量的浓缩气体,进入蓄热燃烧装置燃烧,变成二氧化碳和水蒸气排出到大气中。 像这样继续循环工作。

voc沸石浓缩转轮性能的特点: 1、高吸附解吸效率、本来高风量、低浓度的VOCs废气转换为低风量、高浓度的废气,降低后端最终处理设备的成本。

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2、由沸石转轮吸附VOCs引起的压力降低可以大幅度降低功耗。 3、浓缩倍数达到3-15倍,大幅度缩小了后处理设备的规格,运行成本更低。 4、整体系统采用预分组和模块化设计,具备小空间需求,提供了持久性和无人化的操纵模型。 5、转轮浓缩的废气,可以达到国家排放标准。 6、连续运转,安全性高。 因为核心材料为分子筛,所以对于惰性高、用活性炭难以处理的苯乙烯和环己酮等热聚合性的VOC,也可以用疏水性分子筛进行处理。



RTO废气焚烧炉

文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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