RTO废气焚烧炉的热解炉设计特点-回转窑支撑轮和轴承的结构分析

2021-02-24 30

RTO废气焚烧炉的热解炉设计特点


使用不足的空气(缺氧式)将垃圾中的有机物热分解成可燃性气体,将不完全焚烧过程转换成气体完全燃烧过程的炉型,也可以用于焚烧各种产业垃圾、医疗垃圾、废液、污泥,以及城市生活垃圾焚烧处理。

设计特点: a .完全燃烧,因此固体颗粒状物质排放量极少。 b .绝对避免垃圾不完全焚烧工艺引起的结块。 c .全闭,对操作者无害:全自动模糊控制过程,操作管理方便。 d .热解气体自燃后,进入自燃无害化过程,助燃装置自动停止,自燃过程整体达到90%以上,大幅降低了运行成本。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

达到了垃圾热能的资源化利用,不仅排放烟无公害化,而且总量减少了CO2的排放。 e .使用完全分离和3T控制燃烧过程,实现垃圾先气化后燃烧的最有利的处理方式,大幅减轻焚烧对环境的二次污染,特别是可以抑制二恶英类有毒有害物质的产生。


高强度工作使回转窑出现的问题!

 回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。           

  回转窑的工作强度非常大,因为这种强大的工作导致回转窑组件之间出现以下现象:环境温度高,回转窑简化,温度常常高于200℃,密封件大量的回转窑辐射到周围环境中。点窑灰输送设备和窑尾烟囱散落在灰尘周围;窑是倾斜安装的,因此低端轴承容易漏油。这些特性对润滑系统提出了更高的要求。为什么零件需要润滑?例如,支撑轮的旋转一般为5至15抟,回转窑支撑轮轴承的压力为数十吨至数百吨。  因为回转窑工作时会出现上述3点,所以需要润滑来减轻它。但是,并非所有润滑剂都适合润滑。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

回转窑制造商对润滑剂也有一定的要求。


  对于回转窑,您知道回转窑的部件也分为不同的类别,因此使用的润滑剂自然存在差异。  

 1.在建材工业中,除煅烧水泥熟料外,回转窑还用于煅烧粘土,并用回转窑煅烧原料,使尺寸稳定,强度增加。       

 2.在化学工业中,污泥窑在工业中的作用是在回转窑中生产苏打,回转窑用于燃烧磷肥和硫化锶。  

 3.水泥整个生产过程概括为“两磨一烧”,“一次燃烧”是在回转窑高温下烧制和烧成熟料的原料燃烧过程。因此,回转窑是水泥生产中的主要发动机,俗称水泥厂的“心脏”。  

 4.在环境保护方面,世界发达国家已经使用水泥窑燃烧危险废物和垃圾20多年。这不仅减少了浪费和无害的浪费,而且还使用废物作为燃料来节省煤粉,回收废物。  

 5.在选矿过程中,利用贫窑对贫铁矿进行磁化,将原矿的弱磁特性改变为强磁性,焚烧炉促进磁选。  回转窑织物消除了窑壁效应,平衡了窑内的阻力,并努力在整个窑区实现均匀的火灾。

RTO废气焚烧炉的热解炉设计特点-回转窑支撑轮和轴承的结构分析

如果没有好的面料,燃烧就不会好,燃烧不好的能量自然会浪费掉。例如:我们知道回转窑中的燃料已燃烧。燃料富裕的地方被燃烧,燃料小的地方被燃烧。然而,有时燃料不必燃烧,但添加燃料。窑节能对织物的影响主要与织物有关。 


 回转窑织物混合比织物分层更有效。回转窑设备的层状织物易于从烟道气中除去大量热量并导致燃料浪费。尽管燃气窑没有与燃料混合的问题,但仍存在合理比例和合理分布粒度的问题。因此,我们通常要求石灰石和燃料必须混合均匀分布,以使回转窑的燃烧更加节能。


回转窑支撑轮和轴承的结构分析

  我们都知道回转窑支撑轮装置支撑整个窑体的重量,并且通常包括一系列重量,例如简化的主体,包层砖,装置热交换,材料,滚动环和齿圈。回转窑支撑轮和支撑结构的主要功能是允许简化的滚动环在支撑辊中低速平滑地旋转。通常,根据所使用的轴承类型,回转窑滚轮装置可分为一组滑动轴承支撑轮,一组轴承支撑轮和一组滑动轴承支撑轮。另外,旋转滚子轴承滚子组件可分为两种类型:旋转轴型和主轴型。实践证明,轴承滚子组具有结构简单,运行稳定,维护方便,摩擦阻力小,能有效降低能耗等优点。然而,由于回转窑转子负载可达数百吨,轴承尺寸必须很大并受供应条件的限制。瑞光公司采用的滚子结构是轴向力通过轴端的大螺栓和周围的6-8个螺栓传递到止推环和止推轴承衬套,滑动轴承通过通过轴末端的凹槽和固定环。轴向力传递更可靠。回转窑的滑动轴承用油勺润滑,并通过球形砖上的冷却水冷却。另外,由于回转窑的支撑轮组是倾斜安装的,因此必须采取必要的措施来解决从残端漏油的问题。该方法是打开轴承衬套侧面的油孔,并用轴顶部的三角形棱柱刮刀阻挡流动方向密封。油圈我们都知道回转窑支撑轮装置支撑整个炉体的重量,并且通常包括一系列重量,例如简化的车身,砖砌板,热交换装置,材料,滚动环和齿冠。回转窑支撑轮和支撑结构的主要功能是允许简化的滚动环在支撑辊中低速平滑地旋转。通常,根据所使用的轴承类型,回转窑滚轮装置可分为一组滑动轴承支撑轮,一组轴承支撑轮和一组滑动轴承支撑轮。另外,焚烧炉旋转滚子轴承滚子组件可分为两种类型:旋转轴型和主轴型。实践证明,轴承滚子组具有结构简单,运行稳定,维护方便,摩擦阻力小,能有效降低能耗等优点。  然而,由于回转窑转子负载可达数百吨,轴承尺寸必须很大并受供应条件的限制。瑞光公司采用的滚子结构是轴向力通过轴端的大螺栓和周围的6-8个螺栓传递到止推环和止推轴承衬套,滑动轴承通过通过轴末端的凹槽和固定环。轴向力传递更可靠。回转窑的滑动轴承用油勺润滑,并通过球形砖上的冷却水冷却。另外,由于回转窑的支撑轮组是倾斜安装的,因此必须采取必要的措施来解决从残端漏油的问题。该方法是打开轴承衬套侧面的油孔,并用轴顶部的三角形棱柱刮刀阻挡流动方向密封。


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:RTO废气焚烧炉的热解炉设计特点-回转窑支撑轮和轴承的结构分析

文本地址:/fqfsl/5168.html

收藏本页】【打印】【关闭

维多利亚线路测试网址_维多利亚线路检测中心- 欢迎您光临!!