RTO废气焚烧炉是怎样采取预防措施的‘有机废气处理设备之催化焚烧炉

2021-03-18 158

有机废气处理设备之催化焚烧炉!

       有机废气是石化,轻工,塑料,印刷,涂料等行业排放的常见污染物。有机废气通常含有烃化合物(芳烃,烷烃,烯烃)和含氧有机化合物(醇,酮,有机酸等)。含有氮,硫,卤素和含磷有机化合物。如果不处理这些废气,直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人类健康。


       常规的有机废气净化方法包括吸附,冷凝和直接燃烧。

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这些方法通常具有二次污染,高能耗和易受有机气体浓度和温度影响的缺点。新兴的催化焚烧技术已从工程实践转向工程实践,并逐步应用于石化,农药,印刷,涂料等行业。催化焚烧装置根据大量有机废气的应用进行彻底清洗,运行成本低,充分考虑了废气燃烧的安全性,热能的回收率和设备的使用寿命。催化焚烧法是处理含有有机污染物的废气,在催化剂铂和钯的作用下,废气中的有机污染物可以在较低温度下氧化成二氧化碳和水。催化焚烧可以处理几乎所有的碳氢化合物有机废气和恶臭气体,也就是说,它适用于各种有机废气处理,浓度范围广,成分复杂。对于低浓度废气和有机化学品,涂料和绝缘材料的多组分排放,没有回收价值,催化焚烧方法更好。 

 

        如果有机废气未经过直接处理,将对环境造成严重污染,危害人体健康。有机废气包括吸附,焚烧炉冷凝和热燃烧。这些方法通常具有两种污染,是能量密集的,并且易受有机气体浓度限制和温度限制的影响。 

 

        有机废气催化焚烧炉的工艺流程是吸附 - 冷凝 - 解吸 - 解吸 - 催化燃烧过程由多个活性炭吸收剂和催化燃烧器(由低压风扇,阀门等辅助)组成,并对废气进行预处理以除去灰尘和颗粒物质,并被发送到TH。

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E活性炭吸附剂。考虑到气体气体,只有活性炭吸附器采用多次吸附1解吸,吸附解吸床采用旋转解吸原理。当吸附 - 解吸床I接近饱和(压差)时,吸附 - 解吸床的I-端关闭,废气入口和出口(其他连续吸附组)打开以解吸和进出口然后,激活的CA被热气流解吸。 RBon吸附器从活性炭中除去有机物。在解吸过程中,有机废气被浓缩,浓度比原来高几倍,浓缩的废气被送到催化燃烧装置最后排出。它由CO2和H2O排放。在解吸和解吸后,吸附解吸床I进入待机状态。当吸附解吸床II接近饱和时,吸附解吸床自动打开。同时,吸附 - 解吸床II被解吸和解吸。在解吸和解吸后,吸附解吸床II进入待机状态。

RTO废气焚烧炉是怎样采取预防措施的‘有机废气处理设备之催化焚烧炉

当吸附解吸床III接近饱和时,吸附解吸床II自动打开。吸附解吸床III解吸和解吸,这是一个循环。当有机废气浓度达到800至1000mg/m3时,催化剂床可以在没有外部加热的情况下保持自燃。该解决方案不仅节省了能源消耗,而且由于CA的处理能力,还减少了设备的投资。催化燃烧器仅为原始废气处理的1/10,适用于连续运行和间歇运行。    


        有机废气对焚烧炉焚烧的适应性 ,有机废气焚烧焚烧炉对象:有机废气、涂料废气、恶臭废气       焚烧有机废气催化焚烧  有机废气浓度低,有机废气处理量大。  常用于生产过程中需要少量热回收的场合;  例如:轮转印刷、食品烘焙、化工生产等。     


        有机废气催化焚烧炉的优点:

 1、与直接燃烧相比,有机废气的催化燃烧具有明显低的点火温度和低能耗,并且在一些情况下,在达到点火温度之后不需要外部加热。     

 2、由于点火温度低,它是通过催化反应(无火)处理有机污染物的理想方法。它具有适用范围广,结构简单,净化效率高,节能,无二次污染等优点。      

 3、点火温度低,催化点火温度:230~370°C,节约能源。  

 4、净化效率超过98%,确保废气符合环保排放标准。  

 5、实现无焰燃烧,建立多个安全设施,安全可靠地运行。  

 6、点火温度低,传热效率高,加热效率高,能耗低,运行成本低。  

 7、设备布局紧凑,占地面积小,节省了民用建筑的安装成本,便于操作和维护管理。  

 8、采用非常好的余热回收系统,最大限度地回收余热,在正常生产过程中无燃料,以及生产过热的高温蒸汽,具有显着的经济效益。  

 9、采用矩形催化反应器,便于催化剂的装载,更换,安装和维护;   

10、采用进口钯铂不锈钢蜂窝催化剂,活性高,温度稳定性高,温度高达730℃,机械强度高,使用寿命长(4〜5年),阻力小,易清洗。


VOC废气处理在各行业被广泛利用


现在的废气种类很多,单一的处理方式得不到彻底的处理效果。 VOC处理技术是以光氧化和低温等离子体为处理核心,辅助局部燃烧、水帘预处理、深异味处理的综合一体化处理技术,在许多国家专利和各行业都取得了良好的应用和处理效果。 采用自动控制运行设计,操作简单安全。 可以同时处理多种混合有机废气; 以UV光氧化及低温等离子体废气氧化分解技术为处理的核心,部分焚烧、集气静压、水帘前处理、核心废气处理、异味深度处理综合处理产品、VOC处理被设计成可应用于各种废气排放处理。 具有风量损失小、运行成本低、几乎没有消耗品、不产生二次污染、性能稳定等优点! 这种处理方式可以针对客户的不同种类和要求分别定制,充分发挥光氧化处理的技术优点,用其他辅助手段弥补光氧化的不足,为客户提供比较合理的处理方案,煤电、化工、印刷、涂装、电子、医疗等

RTO废气焚烧炉是怎样采取预防措施的?


 RTO废气焚烧炉与以往的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比,具有热效率高(90%以上)、营运成本低,可处理大风量低浓度(对废气)的优点。 为了防止RTO安全事故的发生和减少事故损失,环境保护设施修订部门在进行RTO设施修订时,应总结以下4个常见措施:

(1)让一盏茶了解客户的流程,明确流程中有机废气的排放特点和可能存在的突发因素。

(2)严格控制RTO废气焚烧炉进口有机物浓度,控制在安全水平是预防爆炸的根本措施。 RTO废气焚烧炉废气焚烧炉本身就是点火源,如果进口浓度超过爆炸下限,即使在前面使用防爆风扇、导管,也无法防止带电。 有机物的爆炸下限随着废气温度的上升而大幅下降的同时,由于化工企业有机废气的突然排放,入口浓度必须远远低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25% )。

(3)增设必要的仪器设备,在废气入口及必要的废气支路入口设置浓度监视屏的高浓度废气时,必须在RTO入口设置稀释阻尼器在废气入口设置缓冲罐,适当设置修正缓冲罐的体积浓度监视屏、稀释阻尼器、风扇等仪器设备间的联锁控制在RTO蓄热焚烧炉入口放入空气开关,在防止回火的RTO燃烧室、缓冲罐和在配管的拐角放入爆片的RTO废气焚烧炉附近设置消防设施。

(4)优化收集系统。 规范修订抽风机、风机的选择,使云同步、废气瓦斯气体采集管线统一修订,形成支管主管处理装置总排出口的采集处理系统,确保废气采集效果。 对于易燃易爆的废气,在修订采集系统和预处理系统时,不追求高强度反而有利于系统安全,但也可以选用强度不高的设备和材料。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:RTO废气焚烧炉是怎样采取预防措施的‘有机废气处理设备之催化焚烧炉

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