RTO废气治理设备的发展分类、污泥建筑陶粒是怎样生产的

October 14, 2020 65

污泥建筑陶粒是怎样生产的?

  污泥建筑陶瓷设备污泥干燥度不超过原料比12-15%污泥建筑陶瓷设备生产线的主要设备是破碎,复合,混合,挤出造粒,烧成,冷却,筛分和包装。陶粒回转窑主要由窑体,窑头窑盖,燃烧系统,配气系统,控制系统,传动系统,冷却系统和环保系统组成。


       燃料可以是各种燃料,包括米糠,木屑,生物质颗粒,重油,天然气等。在众多实验的基础上,我们根据环保部门的要求,结合陶粒生产要求。制备陶粒原料的必要准备工作,以免在生产过程中造成二次污染。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

生产线的整个系统在封闭环境中工作,并增加了陶粒原料中的污泥量。根据污泥的来源和化学组成,污泥的干燥量不超过原料成本的12-15%,污泥的转化量为水的80%至60%。进入窑炉的原料含水量小于60%。


       同时,根据污泥的特点,污泥建筑陶瓷设备的主要原料与部分污泥混合后老化。此时,污泥添加量可以预先混合和熟化加入到工业废物中,达到实际量的40-50%,以防止污泥发酵气味污染环境。在原料生产过程中,将污泥按比例加入混合器中,将老化的主要原料充分搅拌,然后用二级双螺杆捏合机搅拌,以确保原料的均匀性。由于在脱水过程中向污泥中加入大量石灰,焚烧炉所以加入的二次污泥的总量更适合于一步增加,使得陶瓷部位原料中二氧化钙的含量小于2%,例如2%或更多。污泥通过泵系统泵入中间缓冲罐,整个系统完全关闭,确保没有气体泄漏。在与材料充分混合后,它通过完全密封的同轴螺旋输送机进入窑。污泥施工陶瓷设备生产线的主要设备是破碎,复合,混合。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

使用立式冷却器通过100度以下的筛子冷却煅烧的陶粒,然后筛分到生产工厂进行半自动称重和包装,包装和装载。


RTO废气治理设备的发展分类


第一代RTO是单体结构,以最简单的一步一步作为风流向导。 第二代RTO采用阀门切换式,也是最常见的RTO。 目的是用2个以上的陶瓷填充床,通过切换阀改变气流的方向,预热VOC废气。 第三代RTO废气治理设备采用旋转旁路导向器,将炉膛内的蓄热体分割为多个等分的单体密封单元,不停止旋转而将VOC导向各蓄热体单元进行氧化。 第四代RTO是最新的管理供热一体化设备,简称BHI(Burning  Heating  Integrated  ),采用旋转式阀分流,将多个蓄热式紧凑地结合在一个燃烧室中,内置热交换器或热风调节装置,达到治理废气的同时满足供热需求。

陶瓷蓄热体的工作原理及形式特点!

  陶瓷蓄热体形式、特点

  1.蓄热特性

  2.低阻力特性

  3.良好的热震稳定特性

  4.耐高温特性


  陶瓷蓄热体的工作原理

  1.在加热期,流过格孔的高温烟气将热量传递给蜂窝陶瓷蓄热体。

  2.在冷却期,低温的废气以相反的方向流过格孔并获得热量,形成高温废气。

  3.在高温空气燃烧过程中,RTO设备蓄热体及流体的温度周期性随时间而变化。


  陶瓷蓄热体的应用蓄热式焚烧系统RTO的原理是利用陶瓷蓄热体来储存有机废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来分解未被处理的有机废气,从而达到很高的热效率。

RTO废气治理设备的发展分类、污泥建筑陶粒是怎样生产的



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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