RTO废气治理设备的净化过程分为哪些阶段?旋转式RTO设备的优势

November 18, 2020 8

RTO废气治理设备的净化过程分为哪些阶段?


蓄热式热焚化炉设备(RegenerativeThermalOxidizer简称RTO处理设备)是将有机废气加热到760以上,将废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O的原理。 由氧化产生的高温废气在云同步中流过特殊的蓄热体,使蓄热体升温,进行“蓄热”。 由于该蓄热对后面进入的有机废气进行预热,因此节约了废气升温的燃油消耗率。

另一方面,RTO废气治理设备的工作原理:阶段1:废气通过蓄热室1被预热,然后进入燃烧室燃烧,残留在蓄热室3的未处理废气将净化后的瓦斯气体吹回到燃烧室进行焚烧处理(净化功能),分解后的废气通过蓄热室2被排出后,蓄热室2被云同步加热。 阶段2 :排放瓦斯气体由蓄热室2预热,然后进入燃烧室燃烧,残留在蓄热室1的未处理废气被净化的废气吹回到燃烧室而被焚烧处理,分解废气经由蓄热室3排出,且蓄热室3被加热。

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阶段3 :废气在蓄热室3被预热,之后进入燃烧室燃烧,残留在蓄热室2未处理废气吹回到燃烧室进行焚烧处理分解的废气通过蓄热室1排出,蓄热室1被云同步加热。 这样周期性运转时,废气在燃烧室内氧化分解,燃烧室内的温度维持在设定温度(一般为760-850度)。 当RTO吸气通讯端口的废气浓度达到一定值时,VOCs氧化放出的热量能够维持RTO废气治理设备蓄热和散热的储能系统,此时RTO能够不使用燃料而维持燃烧室内的温度。

二、RTO废气治理设备废气治理设备的技术特点:1、采用预热与蓄热交换技术,具有较高的换热效率,效率达到90-95%以上,节能性能显着。 2、采用燃机供热,实现大、小功率运行比例调节功能,具有预清扫、停火保护、超温警报和自动切断燃料供给的功能,安全、可靠、高效、耐久性优异。 3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护工作,运行安息检索,监控信息反馈,安全、稳定、可靠地运行系统。 4、阀门采用气动执行机构,阀门切换比电动执行机构敏感、更快。 5、在焚烧系统下处理后排出的废气中含有的浓度低: VOC低于120mg/Nm3、CO低于100mg/Nm3、NOx低于100mg/Nm3。

三、用途、范围:1、适用于汽车及机器制造业、油漆作生产线及干燥室的有机废气处理的电子制造业、印刷线路板(PCB  )的有机废气处理; 电子制造业、漆包线绝缘有机废气处理; 轻工业、制鞋涂层有机废气处理; 印刷彩色印刷有机排废气处理。 2、冶金钢铁行业、适于碳素电极生产的有机废气处理化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。

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3、适于石油分馏工艺的有机废气处理等各种有机废气发生的场所。


旋转式RTO设备的优势

【旋转式RTO设备的优势】1、占地面积小、紧凑型旋转式RTO设备炉体均匀地分为12个蓄热室,根据功能分为5个散热区、5个蓄热区、1个死区和1个净化区。 12个蓄热室均匀分布在圆周上,炉体直径在8米以内,占地面积小。

2、运行平稳、无冲击的双床式和三床式RTO使用高温切换阀改变VOCs废气的流动,达到蓄热室功能切换的目的,旋转式RTO设备使用废气旋转分配阀改变废气的流动。 废气旋转分配阀通过马达传动,运行速度慢,平均15s切换蓄热室,设备压力无变动。

3、设备关键要素寿命长的废气旋转分配阀随驱动电机以7.5min/r的速度旋转,运行平稳,不发生冲击。 密封面经研磨具有良好的气密性,制造材料具有较高的耐高温、耐腐蚀特性,修订寿命可达20年。

4、由于系统无功运行要求低的旋转式RTO设备紧凑,蓄热室面积不大,VOCs反应热一盏茶系统无功运行。 以某客户为例,20000m3/h风量旋转式RTO设备的无效运行只需要90000kcal/h,相当于11m3天燃气完全燃烧释放的热量。

5、净化效率高、综合热效率高的旋转式RTO设备包含12个蓄热室,在设备正常运转时,需要5个散热室通过VOCs废气,由5个蓄热室净化后的高温废气蓄热。

RTO废气治理设备的净化过程分为哪些阶段?旋转式RTO设备的优势

在蓄热室功能从散热转换为蓄热的过程中,需要先通过净化风确保净化效率。 由于旋转式RTO设备的蓄热室面积远小于三床式RTO,可以以小风量完成净化,有效地降低热损失,提高综合热效率。


RTO技术与RCO技术治理VOCs的技术的区别!

      目前RTO技术和RCO技术均是VOCs(挥发性有机化合物)治理中应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。   


      RTO,是指蓄热式热氧化技术,英文名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化原理是把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。  


      RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:在催化燃烧的过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时催化剂表面还具有吸附作用,其吸附作用可以使反应物分子富集与催化剂表面提高了反应速率,加快反应的进行。借助催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧。分解成CO2和H2O放出大量的热。从而达到去除废气中的有害物质的目的。


      RTO技术与RCO技术的区别:

      1.RTO不含催化剂、RCO含有催化剂

      2.RTO温度在760℃以上、RCO温度在250~400℃

      3.RTO主要适用于处理中低浓度(100~3500mg/m3)的有机废气处理,在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理,以及化工电子等其他行业的同类废气处理。  RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净化;

      4.RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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