RTO废气治理设备应对垃圾焚烧进行分类/RTO焚烧炉的热值要求

January 7, 2021 39

RTO焚烧炉的热值要求!

        RTO焚烧炉使用热解气化技术来控制空气量以实现分级燃烧。燃烧室用氧气燃烧,一些废物燃烧产生的热量为废物的其他部分的热解提供能量。两个燃烧室针对高燃烧温度进行了优化,第二炉的温度高于1100℃,并且烟气的停留时间超过3秒。两级燃烧室的高温燃烧可达到彻底杀菌,消毒和除臭的目的。

        RTO 焚烧炉焚烧要求废物的热值大于3.35 MJ/kg该系统的焚烧炉燃烧7%湿度的废物作为干燥固体进行焚烧,焚烧效率超过95%。

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同时,焚烧炉表面的高温将热能转化为蒸汽,蒸汽可用于在供暖,空调设备和蒸汽轮机中发电。该垃圾焚烧技术,可以用来焚烧生活垃圾,屠宰废物,医疗废物和其他设备。焚烧过程中产生的残余灰分是焚烧前生物废物的重量。

       近年来,越来越多的注意力集中在产生废物能量的废物焚烧技术上。焚烧处理的优点是它具有良好的还原效果(焚烧后残留量减少90%以上,重量减少80%以上)并且处理彻底。焚烧是非常有毒的,因为废物含有某些金属,这会导致二次环境危害。所以对于焚烧,废物的热值必须大于3.35 MJ/kg。否则,添加燃烧改进剂会使普通城市的运营成本增加到不可接受的水平。  


rto处理系统的操作原理和工艺流程


rto处理系统技术R.T.O热回收原理常温的排气进入燃烧室时,先预热的入口端的高温蓄热层吸收热量,达到750以上的温度,用燃烧器加热到设定温度进行氧化分解,排出时出口端的蓄热层吸收大部分热量排出。 在气流切换阀的时机切换气流方向的话,原来的入口端是出口端,出口端是入口端,循环蓄热层的吸热和散热过程。

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由于热回收效率高,达到95%以上,有机物浓度高的情况下,不需要供给燃烧器的热量,有机物的氧化热能够保持燃烧室的温度,能够得到节能效果。

rto处理系统的工作原理:有机废气首先在蓄热室预热,然后进入氧化室,加热到800左右,废气中的VOCs氧化后分解成二氧化碳和水的氧化高热气体在另一个蓄热室进行热处理,排放到rto系统中。 该过程不断循环再生,各蓄热室交替切换排气和排出处理气体的模式。 切换时间可以根据情况进行调整。 由于废气中含有低浓度的恶臭性污染有机物,被氧化室充分氧化分解,排气温度达到800左右,废气中的有机成分完全氧化分解,接着进入高温排气或另一组蓄热室,与蓄热陶瓷填充剂进行热交换,热交换后的排气通过送风机用喷淋清洗塔清洗后,烟囱在工艺筛选过程中,废气由风量少、浓度适中的气体引起,大部分是有机废气,含酸性成分,因此RTO可用于废气管理。

过程的流程是清洗RTO废气治理设备。 在RTO管理作业中生成二恶英,但是在二恶英851以上的环境中可以分化。 因此,在规划火炉的过程中,需要将其焚烧温度控制在851以上,而且可持续时间在2s以上,共享了当今RTO废气焚烧炉处理系统自身的全部工作原理和工艺流程,有望对今后本设备的使用有所帮助。


RTO废气治理设备应对垃圾焚烧进行分类

既然中国已经建立了垃圾焚烧发电厂,那么用于这些垃圾焚烧的设备就是焚烧炉。废物的二次使用使用焚烧炉,使其发电不仅减少了能源的浪费,而且提高了利用率非常好。

RTO废气治理设备应对垃圾焚烧进行分类/RTO焚烧炉的热值要求

焚烧炉现在在很多地方使用,但焚烧后如何使用它们仍不清楚。现在,使用垃圾焚烧发电有助于此。废物焚烧炉的节能和环保作用已得到广泛认可,仍有必要提醒人们焚烧时,应对垃圾焚烧进行分类,使垃圾焚烧的效率更高,并能发挥更大的效益。现在废物焚烧已成为一种非常成熟的处理方式,人口密度不断增加。这种方法已经将废物变成了宝藏,减少了许多不必要的安全隐患。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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