RTO 废气治理设备对降低环境污染有很大作用/铸造行业现状及废气处理措施

2021-01-08 68

RTO设备的保温材料--陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块


目前RTO设备是VOCs(挥发性有机化合物)治理中应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。
  
RTO设备的保温材料是用陶瓷纤维毯+陶瓷纤维模块的轻质复合保温结构组成。陶瓷纤维毯和陶瓷纤维模块具有以下几个优势及特点。

1、容重低:平均容重为220kg/m3,是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5,实现了窑顶窑墙的轻型化。
   

2、质量轻:RTO设备保温专用陶瓷纤维材料是传统耐火材料重量的1/30~1/10,从而大大减轻了RTO废气治理设备炉保温结构的重量负荷,降低RTO炉的项目成本;

3、导热系数低:常温下导热系数低于0.03w/(m.k),隔热效果好,更好的保住了蓄热室内热量不散失,从而减少了辅助燃料的添加,降低运行成本。

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4、蓄热低:RTO废气处理设备采用陶瓷纤维炉衬保温后炉体表面温度低,使用寿命长。

5、抗热震性好:陶瓷纤维抗热震性好,能应对RTO炉周期性更换进气口导致温度变化带来的冷热交替,保证炉衬完好。RTO炉的轻质耐高温陶瓷纤维衬里由于优良的回弹性,预压缩的耐火模块安装完毕解除打包带后,随即形成一个密不透风的整体耐火层,无须预留膨胀缝。

6、化学稳定性强、耐腐蚀能力强:陶瓷纤维是无机非金属材料,具有极强的化学稳定性,不易受到RTO炉内部苛刻燃烧气氛的影响。

7、减少噪声污染:陶瓷纤维毯是由超细无机纤维交织而成的无规则多孔隙耐火材料,具备优异的消声降噪吸音减排的环保性能,因此RTO炉内有毒废气的燃烧过程犹如在一个性能良好的消声器中进行,运行噪声非常低,从而大大优化了厂区生产环境。

8、专业化能力强、施工效率快。


RTO废气治理设备对降低环境污染有很大作用


在制药行业发展过程中,有机废气的管理工作受到广泛重视,传统的管理方式不再符合其发展要求,科学地应用RTO废气治理设备技术开展相关管理工作,在清洗前应用RTO方式,然后再进行后续清洗工作,以发挥在有机废气管理中的作用,减少环境污染。 某制药企业在实际发展中,RTO废气治理设备有机废气的大风量为20100Nm3/h,浓度在2000mg/m3左右,其中主要包括甲醇有机排瓦斯气体、二氯甲烷有机废气、异丙酮有机废气等,严重影响当地生态环境,难以解决污染问题因此,有必要对其进行全面管理,科学应用RTO方式开展相关工作。 在工艺选择和RTO原理选择工艺过程中,废气风量小,浓度适中,多为有机废气,因为含有酸性成分,RTO能应用于废气处理,工艺流程为清洗RTO清洗。  RTO的运行原理主要是建设一个专业的热氧化炉,具有一定的蓄热能力,专业处理有机废气,使有机废气在高温环境中分解,将分解率控制在9%,使有机废气达到国家环境质量标准,并将其排放到空气中。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

RTO废气治理设备在制药行业有机废气处理中的应用在价值分析制药行业有机废气处理过程中,必须科学应用RTO方式,并按有关规定进行处理,才能发挥其应用价值。 蓄热氧化炉的应用价值在应用这种设备的过程中,可以在系统上设置蓄热床和自动吸气阀,进行全面的切换处理。 在生产设备过程中,所用材料为陶瓷蓄热材料,具有一定的耐酸和腐蚀优点,可以提高热效应,提高热回收效率,减少过风阻力,在实际应用中,抗裂性能高,寿命长,可以降低制药行业的投入成本。  RTO废气治理设备的优越性和分类对于RTO废气治理设备来说,能够通过加热蓄热陶瓷来处理有机废气,在火炉燃烧作用下提高火炉中的温度,使有机废气中的有害物质分解成二氧化碳、蒸汽、或者高温烟,形成低温蓄热陶瓷,将大量的热能从排烟转换成蓄热抽出,交换各种供热介质这种运行方式成本低,且有机废气处理效率高,不发生催化中毒,可用于制药行业有机废气处理工作。RTO废气治理设备的降低能源节约作用在应用的过程中,可以达到一定的降低能源节约作用,全面优化刷涂机,处理有机废气浓度,减少总排放量,设备损失低,减少资金投入,能源节约效果明显。


铸造行业现状及废气处理措施


铸造工厂的空气污染具有污染源分散、浓度低、气体量多的特征。 美国环境保护局列举的共计188种危险空气污染物中,铸造废气处理中检测到的有40多种,严重危害环境和人体健康。 1、铸造行业现状:中国是铸造大国,铸造企业30000余家,自2000年以来连续多年居世界第一,2013年中国各类铸件产量总产量4450万吨,约占世界产量的40%。 铸造业是高能耗、污染严重的行业。 铸造行业的能耗占机械工业总能耗的25%到30%。

RTO 废气治理设备对降低环境污染有很大作用/铸造行业现状及废气处理措施

铸造企业在生产过程中对环境污染最严重的是固体废物和空气污染。 我国铸件每吨三废排放量是某工业发达国家的10倍,据统计,2013年我国铸造行业排放的污染物总量为粉尘220万吨,废气450—900亿m3,废砂5000万吨,废渣1300万吨。 我国铸造业的污染控制技术和设施还很落后,发达国家铸造厂用于环境保护的投资占铸造厂设备投资的20%到30%,而我国只占5%到8%。 铸造企业发达的地区如江苏、山东、浙江、上海、湖北、重庆等在生产过程中对环境造成的污染比较严重。
2、精密铸造废气处理措施:铸造废气主要是石蜡废气、浸泡氯化铵过程中产生的含氨废气、模壳煅烧中产生的烟、中频炉烟尘、涂装废气、以及除砂、切断、研磨和研磨过程中产生的粉尘等。 铸造厂废气处理:项目在焊接和无蜡过程中产生少量石蜡废气,加强工厂通风,减少污染。 浸渍氯化铵过程中产生的含氨废气被集气罩收集的盐酸吸收,经过15m排气筒排出。 型壳焙烧炉以天然气为能源,废气排放到15m排气筒外。 项目中频炉产生的烟尘由布袋除尘和风扇组成的除尘系统处理,处理后的烟尘、氮氧化物、废气从15m排气筒排出。 磨坊吸尘器:项目除砂过程中产生的粉尘用捕集装置捕集后,用布袋吸尘器处理后,从15m的排气筒排出。 项目在研磨、切断、研磨过程中产生含铁粉尘,经过研磨机拿着捕集装置和布袋吸尘器从15m的排气筒中排出。 研磨厂除尘:项目在涂装中产生涂装废气,主要污染物为甲苯、二甲苯,采用水帘喷淋处理装置的光氧催化剂。 处理后排出15m排气筒外。


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:RTO 废气治理设备对降低环境污染有很大作用/铸造行业现状及废气处理措施

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