RCO蓄热式催化燃烧法技术概述:蓄热式催化燃烧法(regenerative
catalytic oxidizers,RCO )是基于蓄热式燃烧法(RTO,regenerative thermal
oxidizers
)而发展起来的,而RCO是在300~500的温度下RCO蓄热式催化燃烧法是一种燃烧处理技术,其原理是在一定温度下,在催化剂的作用下使污染物完全氧化,去除效率达到99%以上。
该技术通过在多床可蓄热材质的催化剂室中切换蓄热和催化氧化来进行,大幅度减少热损失。 与直接燃烧和催化燃烧的主要区别在于废热回收的型式和效率。
一般来说,催化燃烧高达30-50%,直接焚烧高达50-70%,RCO高达90%以上。
RCO蓄热式催化燃烧法的热回收方式为热再生型,利用陶瓷材料的高烧传导率特性作为热交换介质,获得较完全的热传导率。
RCO蓄热式催化燃烧法的工作原理:蓄热催化床分为八等分,其中三个是进气区,三个是排气区,一个是净化区,一个是死角。
应处理的气体从吸气区进入,进入蓄热陶瓷层,气体被陶瓷加热,气体温度上升,蓄热陶瓷冷却后,进入催化剂层,气体被净化,净化后的气体通过排气区,气体中的热量被蓄热陶瓷吸收,陶瓷升温净化风扇净化净化区域,防止未净化的气体从吸气区域转移到排气区域时排出。
死角不通气,即在从排气区转移到进气区时,防止气体的混合。
根据蓄热床的旋转,各区陶瓷填充床进行加热、冷却、净化的循环步骤,完成气体净化功能,回收利用热量。 适用RCO蓄热式催化燃烧法时:
RCO蓄热式催化燃烧法处理技术对热回收率的需求特别高,在没有其他工艺的热交换回收工艺可以利用的同一生产线上,适用于因产品不同而排气成分发生变化、排气浓度变动大的情况。
应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印刷铁罐、印刷等行业产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等另外,RCO也适用于污水处理站的除臭。
处理浓度500~7000mg/m3的有机废气和臭气。
RCO蓄热式催化燃烧法的工艺特点: 1、采用RCO工艺净化有机废气,同时能除去多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点。2、RCO净化效率高,一般达99%以上
木炭烟的管理在很多人看来很难管理。
选择组合式RTO废气治理设备废气治理设备(炭窑烟净化设备)时,要注意以下原则:1 .根据需要选择处理的风量;2 .根据要处理的物质的性质选择。 组合式废气处理设备(炭火窑烟净化设备)废气处理流程示意图:这种组合式RTO废气治理设备(炭火窑烟净化设备)的特色是: 1 .净化效率高、运转稳定;2 .回收并再使用大部分烟成分。 3 .结构紧凑、新颖、体积小、重量轻,模块结构设计;4 .废气VOCs、颗粒物符合标准排放。 5 .噪音小于45db(A (小于a (a ) ),凤阻力小于45 Pa;6 .废气排放无异味。
紧急安全烟囱将热解炉中的热废气从洗涤塔中转移出来,以去除灰系统。在热解炉中燃烧碎屑后,灰烬将保留并必须清除,并在堆积之前妨碍其他燃烧。分批进料热解炉通常不具有自动或连续除灰功能。加载后,操作员需要燃烧。灰从RTO废气处理设备焚烧炉刮下。通常通过将灰烬排放到湿罐中或作为干残渣来收集其他热解炉。排干残留物后,将灰分收集在单独的容器中并再次处理。
紧急安全烟囱。紧急安全烟囱的作用是转移洗涤器,风扇或其他设备的热解炉中的热废气,因为如果没有足够的冷却水,停电或类似问题,这些设备可能会受到损坏,并非所有的热解炉都是紧急的。安全壁炉,但带有废物锅炉,洗涤器或风扇的焚化炉通常都装有此类设备。热锅炉、热解炉的废气温度为982°C,有时甚至更高,其热量可以加热水,产生蒸汽或热水,用于洗衣服或房屋供暖,适用于系统大规模处理能力超过454公斤/小时。可以使用产生蒸汽的热解炉发电。有时会安装废热锅炉以降低废气流的温度,并且不使用产生的蒸汽。废气通过废热锅炉后,温度将降至过滤室或其他空气污染控制设备所需的温度,并产生蒸汽。它被发送到冷凝器或直接排放到大气中,而无需使用其热能。