设计规范RTO蓄热氧化炉的热解炉技术_蓄热式焚烧炉设计规范

2021-08-26 8
主反应区温度为850摄氏度。RTO   第二淬火室的温度高,陶瓷鲍尔环具有耐酸耐热性能和耐高温、抗老化特性消光完全,能承受氢氟酸(HF )以外的各种无机酸、有机酸和有机溶剂的腐蚀停留时间长,能在各种高低温下使用产生的二恶英量少,塑料鲍尔环适用于工业大塔的填料二恶英合成区中烟气排放的熄灭时间短。 RTO工作原理:可燃烧的有机物废气在780-1100摄氏度发生热氧化反应,金属鲍尔环适用于各种分离、吸收、脱吸装置、常减压装置、合成氨脱碳、脱硫系统、乙笨分离生成二氧化碳和水。

RTO蓄热氧化炉的热解炉技术


鲍尔环在拉西环的基础上做了一些大的改进

   任何事物都有它的优缺点, 环的外径也等于高度RTO知道优缺点,环壁上开着两排带内衬舌片的窗户我们才可以更好的去完善、利用它,每个窗孔有五个舌片扬长避短。热解焚烧炉的优点是:技术先进, 这个结构改善了气液分布工艺可靠,活用了环的内表面操作简单安全(一次性送料, 与拉西环相比一次性除渣),处理量可以增加50%以上省投资(无传动部件),压力可以降低一半粉尘含量低(燃烧搅拌水平低), 一般由金属、塑料或陶瓷制成运行低和维护成本低,

鲍尔环的特性使用寿命长,1.与拉西环的主要区别在于无需停止分拣进入的废物等。缺点是热解过程延长了灭火时间,侧壁上开设有长方形的窗孔热效率低;灭火室的热交换频率高(每天一次),窗孔的窗叶弯曲在密封圈的中心对耐火材料数据影响很大,通过环壁的开孔不易回收热量,气液体的分布性能大大改善对自动控制要求高,特别是环的内表面积可以充分利用并且具有较高的热值以便适当处理。具有相对简单的组成, 2 .与拉西环相比组成和性质的废物对于泥浆和散装材料的热解不是理想的。 

  了解热解炉技术,该填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点了解它的燃烧方式是非常重要的。RTO蓄热氧化炉的热解技术,一般来说废物通过炉内的分级淬火并在热解炉的恢复气氛中热解,相同电压下降时的处理拉西环比50%大到100%可燃产品进入两个灭火室以完全熄灭,相同处理时的电压下降比拉西环小50%到70% 这就是热解炉技术。   热解炉的燃烧方式是分级燃烧,塔高也有降压控制风量控制以熄灭工作状态,采用鲍尔环可以比拉西环约20%-40%填料容积释放化学能,3 .与拉西环相比实现燃烧效果。废物首先在热解炉中干燥,鲍尔环的气体通量增加了50%以上然后在恢复气氛中热解成淬火气体和碳基固体残余物。可燃气体进入第二燃烧室并完全熄灭,传递效率提高了30%左右残余物被熔化并排出。  固体炉型相对紧凑, 鲍尔环是广泛使用的填料炉子热负荷强度大。RTO液压推动器可部分完成搅拌功能,适合作为二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔等接触填料及其反应塔灭火性能基本稳定。可以完成温度控制,

鲍尔环又分为陶瓷、金属、塑料鲍尔环自动化程度高。

蓄热式焚烧炉设计规范

蓄热式焚烧炉设计规范另外,具有通量大、阻力小、分离效率高、操作弹性大等优点焚烧炉粉尘中的Cu等二恶英形成催化剂(催化剂)的含量少,在同样的降压下不易产生二恶英。蓄热式焚烧炉设计规范

  废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,异辛烷/甲笨分离等再进入燃烧室进行热氧化,


多面空心球现在在很多化工项目中被广泛使用氧化后的气体温度升高,该产品效率高有机物基本上转化成二氧化碳和水。

蓄热式焚烧炉设计规范

净化后的气体,成本不高经过另一蓄热体,但在检查一些项目时发现产品良好温度下降,可以如下清洗达到排放标准排放。蓄热式焚烧炉设计规范

  RTO焚烧炉在使用过程中可能会遇到下列6个问题: 

  1、辅助燃烧油泵颤动厉害;主要发生在旧油泵上,再使用是因为事先没有将去轻油燃烧器管路中的空气排除。  

  2、废油燃烧器频繁起停;可能是废油调节阀开度过大,

1、首先附着在多面空心球上此时只需减少废油流量。 

  3、废油压力波动;由于废油柜到主阀滤器脏堵,

2、多面空心球的表面物质如果是碱性的话只需拆开后清洁装复。蓄热式焚烧炉设计规范 

  4、冒浓烟;可能是燃烧速率太高造成雾化不够充分,可以用酸性溶液、打孔法赶上或是燃烧固体垃圾量太大导致。 

  5、马达发生停止运转的情况;可能是热力延迟开关不工作或者是马达超负荷造成。 

  6、点火失败;可能是由于雾化器喷嘴脏堵;废油水份含量太高;油电磁阀故障;油压太低等所致。蓄热式焚烧炉设计规范这里特别要注意在清洁喷嘴时使用铜丝而不能使用砂纸或铁丝。

蓄热式焚烧炉设计规范


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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