热解炉的点火阶段及过程!解决回转窑窑尾收尘器的问题

June 24, 2020 14

分析RTO焚烧炉的各种类型和特点!

废物焚烧技能现已经过了将近130年的发展进程,废物焚烧技能和设备现已日臻完善并得到了广泛的使用。西方发达国家现在通用的废物焚烧体系首要有以下几类: 

(1)废物层燃焚烧体系,RTO如选用翻滚炉排、水平往复推饲炉排和歪斜往复炉排(包含顺推和逆推歪斜往复炉排)等。层燃焚烧方法的首要特点是废物无需严厉的预处理。翻滚炉排和往复炉排的拨火效果强,比较适应于低热值、高灰分的城市废物的焚烧;

(2)流化床式焚烧体系,其特点是废物的悬浮焚烧,空气与废物充沛触摸,焚烧效果好。但是流化床焚烧需求颗粒大小较均匀的燃料,一起也要求燃料给料均匀,故一般难以焚烧大块废物,因而流化床式焚烧体系对废物的预处理要求严厉,由此约束了其在工业废弃物和城市废物焚烧范畴的发展;

(3)旋转筒式焚烧炉,其特点是将废物投入接连、缓慢滚动的筒体内焚烧直到燃烬,故可以完成废物与空气的杰出触摸和均匀充沛的焚烧。

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西方国家多将该类焚烧炉用于有毒、有害工业废物的处理。   



热解炉的点火阶段及过程!

热解炉的点火阶段及过程!

  热解炉可以通过混合室辅助或重新点燃喷嘴。热解炉是具有多个燃烧室的焚烧炉。废物的点火过程可分为两个阶段。将主点火(或液体点火)过程的浪费放入室内,然后重新点火(或在气相点火期间重新点火)点火部分由两部分下降(或混合室)组成,另一部分是上游和下游高压室(或燃烧室)。通过热解,RTO二级多燃烧室焚烧过程在桶室中开始,包括干燥,点火和固体废物点火。在点燃小型燃烧器的同时,它在腔室中点燃并与腔室相遇并混合。当火焰在腔室之间时,水分和挥发性组分挥发并被空气部分氧化。废物和点火材料的挥发性组分通过混合室通过火焰口,空气再次进入混合室。 


    由于温度和通过热解加入的空气的组合,点火过程可以分为两个阶段,如果需要,可以通过混合室辅助或重新点燃喷嘴,限制流量范围并突然产生明显的混合效果。

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流动性变化的方向也有所改善。在气相反应中,当气体从混合室通过相邻气体进入最终燃烧室时,气体在可燃多组分的挥发和最终空气氧化方向以及飞灰和其它液体颗粒的方向上变化。该物质与炉壁相关联。冲击和简单的基础沉降被收集在燃烧室中以从燃烧室排出未点燃的气体点火材料,并且空气中的可燃液体被排放到燃烧室中并被完全点燃。  


解决回转窑窑尾收尘器的问题!

 在回转窑的工作过程中,回转窑的除尘器质量直接影响产品的输出。然而,RTO在回转窑的实际工作过程中,大部分袋子破裂都会发生在窑的集尘器中,这会导致集尘箱内壁的腐蚀和变形,粉尘排放超标。那么,回转窑的除尘器问题如何解决呢?


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  1、虽然所用的玻璃纤维膜过滤器具有耐高温,耐酸碱,过滤效率高,过滤阻力低的特点,但缺点是不耐折叠。如果安装是无意的,表面薄膜将会损坏而无法进行。高压清洗,对袋笼的要求很高,直接影响除尘效率。 P84薄膜涂层毛毡用于替代玻璃纤维涂层过滤材料,其性能高于玻璃纤维涂层过滤材料,使用寿命明显延长,解决了滤袋损坏的问题由抗弯性差和注射压力高引起。

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  2、调试和运行吹气压力为0.42MPa,喷涂时间间隔为5s,清洗压力比较大,清洗时间间隔短,玻璃纤维膜过滤材料最怕高压,运行不到半年时间袋大多数人破产注射压力从0.3MPa调节到0.30MPa,注射间隔从原来的5s调节到18s,集尘器的压差控制在1000~1250Pa,低压清洗和清洗时间的减少可以有效延长过滤。根据集尘器的压力差和灰斗材料的数量,调节注射压力和注射时间,以解决由于清洗压力高,循环周期短而导致的滤袋损坏问题。       

  3、集尘器气路控制只有一个主管,由压力调节阀调节。当调压阀出现故障时,无法在线调整或更换,只能通过集尘器进行更换,连续操作会产生困难。一组管道与集尘器气体回路的主管道上的压力调节阀并联连接,焚烧炉并且安装有压力调节阀。当一组发生故障时,激活另一组以提高安全生产系数并确保设备运行率。       

  4、集尘器顶盖沿设计高度为5cm,边缘与边缘之间的距离为5cm,部分地方的密封不严格。由于大雨,水不能及时排出,导致一些雨水进入集尘器,不仅箱子有腐蚀作用。当它严重时,会直接破坏袋子,影响袋子的使用寿命和集尘效率。除尘顶盖防水15cm,定期清洗槽内杂物,确保雨水流动,解决了雨袋和雨壳氧化的问题。

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  5、当研磨停止时,袋式除尘器的入口温度通常为约230℃。当加湿塔对窑的冷却效果不理想时,袋尘入口温度约为260℃。在集尘器的进气管上增加一个冷气阀,以便自动调节。当温度高于180°C时,冷空气会自动打开。当温度为135°C时,温度自动关闭,以确保袋式除尘器的入口温度,并解决温度。滤袋因高温而损坏。       

  6、喷雾主管上只有一个吹孔。在吹气过程中,气路容易改变方向,导致注气不垂直于滤袋,滤袋口经常严重损坏。在原始吹管上添加一个喷嘴,使其位于袋笼的中心,并垂直过滤袋。通过改变吹管上的孔径,可以合理调节喷射到袋底部的压缩空气的压力,不仅可以清洁灰烬,还可以损坏过滤器。    

  7、生产调试时窑系统不稳定,集尘器入口温度控制不好,造成集尘器顶板变形,不在水平线上变形,过滤器间距变大袋子和滤袋不相等。  重新校正天花板高度并加固,确保滤袋与滤袋之间的距离相等,避免在清洗过程中滤袋底部,并解决防尘袋碰撞造成的损坏。  



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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