RTO应对垃圾焚烧进行分类

既然中国已经建立了垃圾焚烧发电厂，那么用于这些垃圾焚烧的设备就是焚烧炉。废物的二次使用使用焚烧炉，使其发电不仅减少了能源的浪费，而且提高了利用率非常好。焚烧炉现在在很多地方使用，RTO但焚烧后如何使用它们仍不清楚。现在，使用垃圾焚烧发电有助于此。废物焚烧炉的节能和环保作用已得到广泛认可，仍有必要提醒人们焚烧时，应对垃圾焚烧进行分类，使垃圾焚烧的效率更高，并能发挥更大的效益。

现在废物焚烧已成为一种非常成熟的处理方式，人口密度不断增加。这种方法已经将废物变成了宝藏，减少了许多不必要的安全隐患。

水膜除尘脱硫器的工作效率如何？

  今天主要介绍水膜除尘脱硫器的选择。国家为防止大气污染制定了锅炉大气污染物排放标准。

  该标准按建成使用年限分成两个时段，1时段为2000年12月31日前在使用的锅炉;2时段为2001年1月1日起在使用的锅炉。结合国外使用经验，除尘设备有三个不同层次的选择：

  首选是防尘，即像各种疾病一样，预防总是比治疗更具成本效益。例如，当装载和卸载材料和皮带传送时，可以大大减少流通池。灰尘，烟灰的产生和处理；在处理钢渣等散装物料时，利用局部气密，使产生的灰尘，烟气在其循环中产生动能，灰尘自然会沉淀下来。这种机械防尘除尘在国外被称为无动力除尘。在许多场合，大多数灰尘适用于无动力除尘；

 

  RTO至少应首先采用无动力除尘预处理。

其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。一方面，直接喷雾可以使灰尘颗粒湿润，相互粘附，结块，长大，然后容易与大气分离；另一方面，对于相对高温的烟气，直接喷雾可以实现蒸发冷却，并且可以使用少量的水来制造烟雾。

  空气冷却，体积收缩和降低的速度也有助于除尘。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，喷雾系统可以将超过10m的灰尘去除率接近100％。例如，通过喷雾除尘，钢粉可以有效地实现95％左右的高除尘效率。足见，水膜脱硫除尘器的工作效率是非常高的。

高强度工作使回转窑出现的问题！

 回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，RTO在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。           

  回转窑的工作强度非常大，因为这种强大的工作导致回转窑组件之间出现以下现象：环境温度高，回转窑简化，温度常常高于200℃，密封件大量的回转窑辐射到周围环境中。点窑灰输送设备和窑尾烟囱散落在灰尘周围；窑是倾斜安装的，因此低端轴承容易漏油。

这些特性对润滑系统提出了更高的要求。为什么零件需要润滑？例如，支撑轮的旋转一般为5至15抟，回转窑支撑轮轴承的压力为数十吨至数百吨。　　因为回转窑工作时会出现上述3点，所以需要润滑来减轻它。但是，并非所有润滑剂都适合润滑。回转窑制造商对润滑剂也有一定的要求。

  对于回转窑，您知道回转窑的部件也分为不同的类别，因此使用的润滑剂自然存在差异。　　

 1.在建材工业中，除煅烧水泥熟料外，回转窑还用于煅烧粘土，并用回转窑煅烧原料，使尺寸稳定，强度增加。       

 2.在化学工业中，污泥窑在工业中的作用是在回转窑中生产苏打，回转窑用于燃烧磷肥和硫化锶。　　

 3.水泥整个生产过程概括为“两磨一烧”，“一次燃烧”是在回转窑高温下烧制和烧成熟料的原料燃烧过程。因此，回转窑是水泥生产中的主要发动机，俗称水泥厂的“心脏”。

　　

 4.在环境保护方面，世界发达国家已经使用水泥窑燃烧危险废物和垃圾20多年。这不仅减少了浪费和无害的浪费，而且还使用废物作为燃料来节省煤粉，回收废物。　　

 5.在选矿过程中，利用贫窑对贫铁矿进行磁化，将原矿的弱磁特性改变为强磁性，焚烧炉促进磁选。　　回转窑织物消除了窑壁效应，平衡了窑内的阻力，并努力在整个窑区实现均匀的火灾。如果没有好的面料，燃烧就不会好，燃烧不好的能量自然会浪费掉。例如：我们知道回转窑中的燃料已燃烧。燃料富裕的地方被燃烧，燃料小的地方被燃烧。然而，有时燃料不必燃烧，但添加燃料。窑节能对织物的影响主要与织物有关。　

　回转窑织物混合比织物分层更有效。回转窑设备的层状织物易于从烟道气中除去大量热量并导致燃料浪费。尽管燃气窑没有与燃料混合的问题，但仍存在合理比例和合理分布粒度的问题。因此，我们通常要求石灰石和燃料必须混合均匀分布，以使回转窑的燃烧更加节能。