含油支撑剂回转窑的性能特点、影响垃圾焚烧炉性能的因素有哪些

September 11, 2020 19

为您介绍沸石转轮浓缩系统的组成和工作原理

  通过介绍上一篇关于沸石流道的文章,我相信每个人都对沸石流道有一点了解。

  今天主要是介绍沸石流道的浓缩系统,什么构成沸石流道浓缩系统,原理是什么。沸石转轮浓缩系统的关键部件是吸附轮。通过疏水性沸石吸附介质和陶瓷纤维将转子加工成波纹膜,然后卷成蜂窝状圆柱形框架结构,并在中间部分安装旋转轴承。

  流道的机械结构配备有由耐VOCs腐蚀和高温的材料制成的气垫,流道分为三个区域,即吸附处理区,解吸区和冷却区。

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整套设备主要包括以下部件,包括废气过滤器,沸石流道,排气扇,RTO焚烧系统,热交换器和自动控制系统。

  目前,大型单沸石流道可将废气处理至100,000 m3/h,可使废气中VOCs浓度提高5-20倍。关于沸石转轮的更多细节将在稍后提供给您。


含油支撑剂回转窑的性能特点!

  含油支撑剂回转窑的性能特点:  

  1.结构简单,单位体积大,烤箱寿命长,运转率高,运转稳定,传热效率高,热耗低;  

  2.自动控温,超温报警,二次进气及余热利用,炉衬寿命长;  

  3.炉头炉头密封技术装备先进,运行稳定,性能高等显着特点。 

  

  煅烧石油推进剂燃料的回转窑按其状态可分为:

  1,固体燃料,如煤,焦炭等; 

  2,液体燃料,如重油,煤油,柴油等; 

  3,气态燃料,如液化石油气,天然气生产商,天然气等  


  支撑剂旋转油炉的工作原理:  

  1.陶粒回转窑设备包括回转缸,支撑装置,带固定轮的支撑装置,炉头,炉密封装置和注碳管装置。  

  2.炉体和水平高度有一定的倾斜度。整个烤箱主体由支撑轮装置支撑,并且具有固定轮装置以控制烤箱主体上下移动。  

  3.除主驱动器外,传动部分还配备有辅助传动装置,以确保烤箱体可以缓慢旋转,并在主驱动力中断时防止烤箱体变形。烤箱头由外壳密封,烤箱配有轴向接触密封件以确保密封可靠性。


影响垃圾焚烧炉性能的因素有哪些


垃圾焚烧炉的最主要指标是焚烧装置有害物的废弃率,影响废弃率的主要因素是焚烧温度、滞留时间、扰乱和空气过剩系数,即影响垃圾焚烧炉性能的因素,下面将具体阐述这些因素:

1、滞留时间是指废弃物中的有害成分被焚烧为了保证废弃物及燃烧生成物的全部分解,废弃物在焚烧炉内的600左右滞留约1小时左右。

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2、焚烧温度。焚烧温度是指废弃物中的有害成分在高温下氧化、分解,直到破坏达到的温度。 一般来说,提高焚烧温度有助于抑制废弃物有害物质的破坏和黑烟的产生,但温度过高不仅会增加燃料消耗量,还会增加烟中氮氧化物的含量。 因此,在保证废弃率的基础上采用适当的温度是合理的。 废弃物中的有害微生物在70~100左右几乎无法生存,由于处理一般短链有机物的焚烧温度为700~800,因此本提案中炉体温度可以满足这种废弃物的焚烧温度。

3、干扰为了将废弃物及燃烧生成物全部分解,必须加强空气与废弃物、空气与烟的充分接触混合,扩大接触面积,使有害物在高温下短时间氧化分解。 焚烧炉有独特的供风系统,有足够的风压来提高系统、废弃物和烟气的混合度。

4、过剩空气系数材料燃烧所需的空气量由理论空气量和过剩空气量两部分组成。 两者的总和决定了焚烧中的氧浓度,过剩空气量决定了最终烟中的氧含量。 火炉中的氧浓度、材料以及烟和氧的混合程度,严重影响着材料的燃烧速度和烧成率。

含油支撑剂回转窑的性能特点、影响垃圾焚烧炉性能的因素有哪些

过剩的空气量过大的话,可以提高燃烧速度和烧成率,但是会增大辅助燃料量、送风量、引风量以及排气处理规模,不经济。 相反,过剩的空气量过小时,燃烧不完全,产生黑烟,有害物质的分解不完全。



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文章标题:含油支撑剂回转窑的性能特点、影响垃圾焚烧炉性能的因素有哪些

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