生活垃圾处理RTO设备进军农村的意义!不同材料回转窑RTO的种类

October 12, 2020 76

了解不同材料回转窑RTO的种类!

       我公司专业生产各类回转窑,具有回转窑生产的专业经验和回转窑的优良烧结工艺。了解冶金回转窑。冶金回转窑是指回转煅烧炉(俗称回转窑),属于建筑材料和设备。回转窑根据不同的材料可分为水泥窑,冶金化学炉和石灰窑。在许多生产工业中,例如建筑材料,冶金,化学品和环境保护,回转窑设备广泛用于机械,物理或化学处理固体材料。

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生活垃圾处理RTO设备进军农村的意义!

  2019年2月19日,新华社被授权发布《中共中央、国务院关于坚持农业农村优先发展做好三农工作的若干意见》。作为新世纪以来三个农村地区工作的第16个中央文件,这一政策有大量的黄金和信息。 


  最近,生态与环境部联合发布了农业和农村部《农业农村污染治理攻坚战行动计划》,要求实施农村振兴战略,加强污染控制,循环利用和生态保护,进一步促进农村人居环境和农业投入减少,工业模式生态化等,深化体制机制改革,在政府和市场中发挥良好作用,补充农业和农村生态环境保护的短板。  该行动计划提出,经过三年的努力,农村绿色发展将加快,农业和农村污染控制工作体系和机制将基本形成,农业和农村环境监管将得到加强。


  行动计划提出了五项主要任务。其中包括加强农村饮用水源保护,加快农村生活污水处理,重点解决水产养殖污染问题,有效防治作物生产污染,提高农业和农村环境监管能力。  


  有关负责人指出,实施农业和农村污染治理应坚持当地条件,实事求是。各地应根据环境质量,自然条件,经济水平和农民期望,科学确定整治区域的目标和任务,集中力量解决突出的环境问题。坚持实际情况,采取适当的治理手段,注重实效,不做一刀切,不搞形式主义。生活垃圾处理设备进入农村绿色发展。

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RTO的历史及各种形式!


      1. 蓄热式有机废气焚烧炉的历史 

         采用焚烧方法处理工业废气已经有100多年的历史了,用来控制含voc气体排放的焚烧处理方法也随着时间的推移而不断发展。最初彩直接燃烧法,之后发展成热力焚烧和封闭式燃烧,然后发展成为换热式热力焚烧炉。

         在20世纪70年代以后才发展成回收热量效率更高的蓄热式有机废气焚烧炉。(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO设备)系统。最早的RTO系统是1978年在美国加利福尼亚州的一个金属成品厂的卷材连续涂履线上出现的,当时的设备较简单,处理容量较小,有机物的破坏和去除效率也不是很高。早期的RTO系统是两室RTO系统,即系统包含两个蓄热室。两室RTO系统由于其热回收效率的大幅度提高,在欧美国家迅速推广应用于工业VOC废气的处理。两室RTO系统在换向期间,少量未经焚烧处理的含VOC废气不经过燃烧室而直接进入排气管路,使RTO系统的平均VOC去除效率有所降低。为了进一步提高VOC去除效率,满足不断提高的污染物排放标准。

        在20世纪80年代又出现了三室RTO系统。

生活垃圾处理RTO设备进军农村的意义!不同材料回转窑RTO的种类

三室RTO系统包含三个蓄热室,在运行中一个蓄热室处于吹扫状态,减少换向期间未经焚烧处理的VOC废气的排放量,使平均VOC去除效率比两室RTO系统有所提高。为了解决两室RTO系统在换向期间VOC去除效率有所降低以及两室和三室RTO在换向时的压力波动、流动不连续问题。

        在20世纪90年代又出现了多蓄热室旋转换向的RTO系统。旋转RTO系统一般有多个蓄热室(6个、8个或更多),通过将圆筒型的蓄热床分隔而得到。多个蓄热室通过阀门装置的旋转切换使各部分交替地处于储存热量与释放热量的状态。这种结构的RTO系统较紧凑,占用空间较小,但气流切换装置复杂。多蓄热室旋转换向的RTO系统已经开始应用于工业废气处理。


      2.蓄热式有机废气焚烧炉的各种形式

   (1)双蓄热式RTO:双蓄热式RTO是最早的一种RTO形式,这种蓄热式焚烧炉结构与目前已经成熟应用于冶金行业的蓄热式加热炉结构类似,用两个三通换向阀来控制气流周期性改变流动方向;也可以一个四通换向阀代替两个三通换向阀实现换向控制。RTO的燃烧系统不需要换向,燃烧系统只在燃烧室温度低于设定值时工作。

   (2)三蓄热室RTO:三蓄热室RTO是在双蓄热室RTO的基础上的改进型,与双蓄热室RTO的最大区别是增加一个蓄热室用于吹扫系统。在一个蓄热室进气、一个蓄热室排气的同时,一个蓄热室处于吹扫状态,使蓄热室在用于进气以后用于排气之前得到吹扫。从而解决双蓄热室RTO换向时的VOC直接排放问题。吹扫系统可以采用“吹出”方式,也可以采用“吸入”方式。

   (3)旋转式RTO:多蓄热室旋转换向RTO也被称为单阀RTO或单床RTO,这可能是由于它只有一个换向阀,而且它的多个蓄热室组合在一个圆柱形壳体内。多蓄热室旋转换向RTO一般有多个蓄热室(6个、8个或更多):为了使结构更加紧凑,通过将圆筒型的蓄热床分隔即可得到多个蓄热室,多个蓄热室环形布置。多蓄热室旋转换向RTO一般采用旋转换向装置,焚烧炉控制各个蓄热室分别依次处于进气状态、吹扫状态和排气状态;各个蓄热室的换向是逐步完成的。多蓄热室旋转换向RTO热量回收率依然保持在95%以上,换向时不存在VOC直接排放问题,平均破坏去除率保持在99%以上。由于多蓄热室旋转换向RTO系统的各个蓄热室不是同时换向,因此换向时炉膛内压力波动远远小于两室和三室RTO系统。多蓄热室旋转换向RTO结构紧凑,系统简单,易于实现RTO系统的小型化。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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