RTO废气处理是近年来我国基于燃烧法化学基发展起来的一项新兴技术,该应用落后于活性炭吸引装置,但其操作简单,运行维护少,使得挥发性有机物去除效率高,一般在95%以上,是目前我国有机废气处理的主要技术之一。
蓄热式热氧化器(RTO)RTO废气处理是将有机废气加热到760以上,在高温下发生氧化反应,将废气中的碳氢化合物氧化成CO2和H2O,并直接向大气排放。
RTO设备装置由于含有一组热回收率高达95%的陶瓷填充床,因此在处理中只消耗少量燃料,或者不消耗燃料,在浓度高的情况下还可以向外部散热进行二次热回收利用。
RTO是TO (气体焚化炉)的改进结构,用陶瓷填充床空气预热器代替原TO中的空气预热器(板式或管式,热回收率国产约50%,德意志为85%
),热回收率达到95%,故95%的热可用于废气预热、废气中有机物氧化的RTO废气焚烧炉废气处理VOCs。
常见RTO的工作原理:有机物(VOCs )是在一定温度下与氧反应,生成CO2和H2O,释放一定热量的氧化反应过程,RTO是将废气加热到700以上,将废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O,使氧化产生的高温废气通过陶瓷蓄热体,使其升温的RTO废气从底部经过进气分配器进入预热区,将废气温度预热到一定温度进入顶部燃烧室,完全氧化。
天气对回转窑有什么影响?长时间操作回转窑的人员非常清楚。在雨季和旱季,回转窑中煅烧物料的水分含量差异很大。旱季材料的水分不易控制。操作员需要根据旱季和雨季的不同气候,对回转窑的运行更加谨慎要进行调整。
在正常的回转窑生产中,进料量会摇动,但波动很小,通常没有影响。
其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量。其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。
RTO设备其温控正常,当燃烧机停止后燃烧机内温度还在上升。首先可以看下是否可以通过调节燃烧机停机的温度预设值来达到要求,把燃烧机温度调低。如果不能达到要求,那就还存在两个方面的原因。其一,燃烧机和设备不匹配,不能很好的控温,其二,RTO设备的燃烧室的温控探头位置设置不合适。