RTO设备烟气余热中水作为介质的热量效益、高性能rto系统风阀介绍

2021-01-04 289

高性能rto系统风阀介绍


高性能rto系统风阀:在RTO  (regenerativethermaloxidizer简称“RT0”)排气处理系统中,需要开闭寿命满足100万次的高性能减震器。 通常的减震器完全不能满足要求,而且国内的带轴承的减震器结构有缺陷,轴承单元设置在密封机构的内侧,RTO排气处理系统中的粉尘容易侵入轴承,轴承容易磨损,减震器叶片的开闭不灵活,RTO排气从国外进口的RTO废气处理系统专用风门性能可以满足使用要求,但采购成本太高,结构形式和制造技术复杂,后期维护不经济。 为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型为了满足RTO废气处理系统的连续运转,提供了结构形式合理、工艺制作简单、使用寿命高的风阀,以满足RTO设备废气处理系统的连续运行。

为了实现上述目,本实用新型是具备阀体和分别连接在阀体两端的凸缘、叶片、阀杆、密封机构、轴承单元、轴承单元支架,所述的轴承单元设置在密封机构外侧并安装于轴承单元支架上,所述的密封机构包括固定套、压紧套、密封填料,所述的密封填料位于固定套、压紧套内侧与阀轴之间的空隙处。上述阀轴包括主动轴和从动轴,在从动轴和翼的安装端设有与翼相同宽度的槽,在从动轴的两侧具有与槽平行的铣削平面,在两侧的铣削平面之间具有贯通孔a,主动轴和从动轴从阀体端突出而成为阶梯轴。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

进而,在上述阀体中央部两侧具有圆形贯通孔b,在圆形贯通孔b两侧设有与阀体焊接的挡圈。 此外,上述阀杆和叶片用螺栓a固定。 进而,上述密封机构包括螺栓b,固定套筒密封焊接在阀体上,按压套筒和固定套筒通过螺栓b连接。 进而,上述固定套筒、按压套筒分别与密封填料锥面接触. 进而,在上述叶片上还焊接有叶片加强筋。 而且,上述凸缘有两个,分别全焊接在阀体的两端。 此外,上述轴承单元托架的两侧带有与阀体外部圆弧的圆弧一致的托架加强筋。

本实用新型的有益效果如下: (1)本实用新型提供的高性能RTO系统的减震器采用外置轴承单元的结构形式,防止RTO焚烧炉排气处理系统中的粉尘侵入轴承而磨损轴承,开闭减震器叶片密封机构的固定套筒及按压套筒与密封填料均以倾斜锥面接触,因此密封性能良好,可调整密封填料的按压程度。 轴承单元的外球面球轴承具有一定的自动调心作用,保证了减震器的主动轴和从动轴的同轴度,同时提高了减震器的阀杆耐磨性,提高了减震器的寿命。 (2)本实用新型提供的高性能RTO系统的阻尼器结构形式合理,工艺制作简单,该密封机构和轴承单元不限于单翼圆形阻尼器,也同样适用于单翼方形阻尼器、圆形和方形多翼阻尼器。 图1是减震器的主视图。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

图4是表示从动轴结构的示意图.图4是另外性能RTO系统的阻尼器结构的意图. 图5是本实用新型的局部放大图。 其中:1、凸缘、2、叶片、3、叶片加强筋、4、固定套筒、5、按压套筒、6、轴承单元、7、驱动器支架、8、主动轴、9、阀体、10、支架加固筋,11、轴承单元支架,12、挡圈,13、从动轴,14、螺栓A,15、螺栓B,16、密封填料、17、阶梯轴,18、凹槽,19、通孔A,20、铣削平面。



焚烧炉设置二燃室的目的是什么?

  焚烧炉分为一燃室、二燃室;主燃烧室的燃烧温度通常很高,有时难以完全消除有毒有害烟雾。这些气体必须在燃烧室中焚烧并且只能通过二次焚烧,二次焚烧是在燃烧室燃烧烟气而不是燃烧垃圾废物。

  流化床的底部燃烧废物,上部废气的焚烧,只有一次和二次燃烧室一起。 

  采用气化焚烧技术的一些特点:

  1、每天产生的垃圾可以一次焚烧完成;烟尘和烟尘含量达到国家排放标准。

  2、体积小,占地面积小。

  3、适用于医疗机构和各种废纸,绷带,脱脂棉,医疗机构各种废物的焚烧。适用于处理感染性医疗废弃物,避免二次污染。


RTO设备烟气余热中水作为介质的热量效益


企业在生产过程中产生有机废气。

RTO设备烟气余热中水作为介质的热量效益、高性能rto系统风阀介绍

通过废气管集中输送到RTO装置中,进行750℃左右的高温焚烧处理;这些废气燃烧后产生的能量,被 RTO 内部的陶瓷蓄热体进行热量回用后,最终排入大气的烟气温度,为200~250 ℃之间。这部分的热量可以采用水作为这部分烟气能量回收的介质,利用这些低温烟气的余热来制备热水,从而实现RTO设备烟气排放余热回收利用的目的。

以某企业为例,其RTO废气处理量为 7 万 m3/ h,废气处理后排烟温度约为200 ℃。采用换热器回收部分热量,使排烟温度降至 120 ℃后放。其余热回收经济效益计算公式如下:

70 000(m3/h)×1.2×0.24×(200 - 120)×16(h/d)×250(d/a)×0.7(系统综合利用率)/ 8 000(天然气热值)= 5564480(m3/a)

564480(m3/a)×2.86(元 / m3 )= 1614412.8(元 /a)

上面计算中,效益随生产线的实际工作时间(年时基数)变化而变化。也会根据排烟温度、水路的水量、进出口温差的变化而变化。

但是由此可见,利用这些低温烟气的余热来制备热水,可以输送到热水锅炉或其他需要热水的地方充分利用,不但可以提高全厂的热效率,降低总体能耗,还能提高经济益。而且响应了国家节能减排的政策,为社会环境保护作出一定贡献。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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