RTO设备的优点’垃圾RTO焚烧炉燃烧方式

2021-02-04 231

特殊焚烧炉的系统

      懂得焚烧炉的人知道焚烧炉的焚烧系统的目标性很强,但这在另一个意义上是有限度的。 现在,离子化焚烧系统、电弧焚烧系统、玻璃化焚烧系统等与传统意义不同的焚烧炉系统也在高度发展,这些系统的出现与二恶英类的分解、重金属的稳定化等特殊焚烧副产物处理有关。     

      这些新系统(模块)的出现,大幅度提高了焚烧炉系统整体的稳健性,但其成本和运行成本限制了其使用范围。 每项技术都有优缺点,其背后也有发生和普及的力量。 随着低碳经济的到来,作为废弃物处理和能源生产技术,焚烧炉焚烧技术在中国得到了越来越多的人们的赞同和重视,得到了更广泛的应用。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO


垃圾RTO焚烧炉燃烧方式

  1 .多级步进炉。多级步进炉由往复移动部件构成,垃圾经由供料装置按压在倾斜的炉床上,在炉内被高温加热,一部分垃圾被干燥,另外,除了经过炉床的运动将垃圾向前挤出以外,还使垃圾层松化、干燥, 经过燃料及后燃烧等各个阶段

  2 .工业垃圾焚烧炉。旋转式炉排气化容易堵塞,维护工作量大,夹杂的可能性大,移动式炉排占地面积大,风路系统复杂,高水分、低值垃圾焚烧还不彻底,发生扇形反转式炉因燃烧控制困难,炉温高,尚处于完善阶段。

  3、回转炉。回转炉焚烧系统来源于水泥工业中广泛使用的耐火炼瓦衬里回转锻窑设置修订。 垃圾从倾斜缓慢旋转的回转窑的上方前端送入,薯根据旋转速度控制垃圾的前进速度,在回转窑内前送垃圾的过程中完成干燥、焚烧和灰冷却的过程,冷却后的灰从炉窑的下方末端排出。 回转窑的炉体整体可以通过冷却水管和有孔钢板的焊接而形成桶形,也可以在钢制滚筒的内部安装防火衬里而构成,炉体向下方倾斜,分为干燥燃烧和后燃烧三个区域,由前后两端的特殊车轮支承。 

    特殊的车轮由四个滚轮支撑,通过链轮驱动装置旋转使炉体旋转,垃圾在炉体上,通过旋转得到优良的搅拌和前进,预热空气从底部通过有孔钢板通过窑内,可以使垃圾完全燃烧。 回转窑燃烧适应性广,可焚烧不同性能的废弃物,该炉型机械部件比少,故障少,可长时间连续运行。 但是,回转窑的热效率低,需要辅助燃料的情况下消耗多,排气温度低,有恶臭,需要导入除臭装置和高温后燃烧室进行焚烧,窑主体长,占地面积大,后燃烧室的炉排结构要求严格,因此成本高,价格昂贵。

RTO设备,RTO蓄热式焚烧炉

  4、流化床炉。流化床炉燃烧技术是本世纪六十年代初急速发展的新型清洁燃烧技术。 采用该技术的焚烧炉的根本特征是在炉膛下部配置耐温的布风板,在板上放入载热的惰性粒子,通过地板下的布风使惰性粒子成为沸腾状形成流动层段,在流动层段的上方设置足够高的燃烧火段。 一般材料投入流化床后,粒子和气体之间的传热和传递速度高,材料在床层内几乎呈完全混合的状态,投入床层的废弃物能够迅速均匀分散。 载热体储存大量的热量,可避免加载时炉温的急剧变化,床层温度保持均匀,避免局部过热,床层温度控制容易。 同时具有燃料效率高、负荷调节范围宽、污染物排放低、热强度高、适合低热量燃料燃烧等优点。



RTO设备的优点


RTO设备装置的优点:1.对状况要求低,废气中可含有大量有机成分,处理风量范围宽:2,000~300,000 nm3/h;

2 .净化率高,双床式蓄热式氧化炉净化率为95%以上,三床式蓄热式氧化炉的净化率为99%以上

3 .全自动控制,操作简单、操作费用低

4 .运行成本低,VOC浓度达到450ppm的情况下,不需要多馀的燃料消耗,例如VOC浓度更高,也可以二次馀热回收利用。

系统综述RTO设备的原理是在高温下氧化有机废气(VOCs  ),净化废气,废气净化效率在99%以上,热回收效率在95%以上,RTO设备的主要产品:地板式蓄热式氧化炉,旋转式蓄热式氧化炉。 目前VOCs尾气有多种处理方法,主要有冷凝回收、高沸点溶剂吸收、活性炭吸附、焚烧处理等。 根据VOCs尾气的产生特点和经济性,蓄热室氧化器技术具有净化效率高、污染物分解彻底、换热效率高、节能、阻力低、风机安装能力小等优点,在VOCs处理中有着广泛的应用前景。

RTO设备的优点’垃圾RTO焚烧炉燃烧方式

采用RT0装置处理VOCs废气的单位多使用危险产品的生产和企业,使用中尤其担心爆炸。 由于RTO设备设备运行研究、设计规范和在线监测数据不足,从安全角度出发,目前RTO装置运行企业对VOCs废气的种类和浓度保守。



RTO废气处理

文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:RTO设备的优点’垃圾RTO焚烧炉燃烧方式

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