回转窑RTO的设备特点有哪些‘RTO焚烧温度影响焚烧效果

July 31, 2020 7

回转窑RTO的设备特点有哪些?

  回转窑设备技术特点:先进结构,低压力损失立式预热器可有效提高预热效果,经过预热,RTO冶金回转窑:冶金化工窑主要用于冶金工业钢铁厂铁矿磁化焙烧铬,镍铬氧化焙烧。          

  回转窑主要用于冶金行业钢铁工业中铁矿石的磁化焙烧;硅热法冶炼镁;氧化焙烧铬和镍铁;耐火材料厂(即活性石灰窑),用于在钢铁合金厂中焙烧活性石灰和焙烧白云石。


三种焚化方法的热处理的特定条件

  灰渣型回转窑的灰烬焚烧,回转窑的温度控制在800°C-900°C,通过氧化熔融破坏有害废物,从回转窑排出的灰渣主要为灰分,并且冷却后灰烬掉落。优选地,因为炉温不高,所以回转窑耐火材料的高温耐腐蚀性和氧化性不强。因此,耐火材料的使用寿命相对较长,并且炉体内的“挂在墙上”的现象并不严重。

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  旋转焚化炉主体是带有耐火砖或水冷烟囱壁的圆柱形滚筒。它在整个烤箱体内旋转,使垃圾均匀混合并沿倾斜角度移动到倾斜端。为了实现废物的完全焚化,通常设置第二燃烧室。其独特的结构可以完成废物的干燥,挥发的分析,垃圾的点燃和各种形式的热传递的燃烧,以及在二次燃烧室中的完全焚化。 RTO型回转窑焚烧炉对焚化变化具有很大的适应性,特别是对于高湿度的特殊废物。  


  旋转热解炉内的温度控制在700°C-800°C。由于旋转窑中有害废物的热解和气化,第二燃烧室中的可燃气体燃烧可以大大减少消耗燃料,并且由于低温而发热量低。损失小,烟气量是三个处理过程中最低的,装机容量减少,运行成本大大降低,但其缺点是灰渣高,灰渣高它不能完全燃烧,并且某些关键技术已被破坏。这种类型的焚烧代表了回转窑中危险废物焚化的发展方向,特别是对于节约资源的社会而言。  


  对于任何类型的焚化设备,要实现合理的焚化,必须“有序供料,完全燃烧,炉渣流”,主要问题是:风量的大小,方向和速度,对内容物的控制该部分空气中的氧气;控制该部分的风量压力;烤箱各部分的温度控制。

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为了实现这些核心技术,必须正确确定热处理过程。  


  对于先前的三种焚化方法,“排泄流”和“逆流”的简单热处理过程很难满足废物焚化的特定条件。原因是:

 (1)不管“并发”还是“逆流”,焚烧炉它只能用于烤箱中的垃圾,并且燃烧气体的二次燃烧无法平衡。这大大增加了不必要的成本。因此,它可以满足其他行业的需求,但显然不适合焚烧特定废物。 

 (2)以前的常规焚烧方法有三种,例如炉渣类型或灰烬类型,尽管也可以焚化,除了热量消耗增加外,设备的操作和维护也存在问题,由于垃圾的熔点不同,因此上述过程是国内过程。许多例子都有明显的弊端,烤箱有严重的响声。在短时间内,会出现“您不能进入,燃烧,不离开”的情况,最后导致痰液,然后使用第三个简单的“热解”。不会发生上述问题,但是垃圾焚烧不能燃烧,不能满足全国不足5%的残碳燃烧率,显然不能达到完全焚烧的目的。鉴于上述问题,难以满足“炉渣”和“灰烬”的原始类型,但是必须改进和改进热解的类型。

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RTO焚烧温度影响焚烧效果!

  由于RTO焚化炉的体积大,因此炉内的温度分布不均匀,即不同部分的温度不同。在此,RTO焚烧温度是指垃圾焚烧的能力。达到的温度越高,值越大,焚烧效果越好。


  一般而言,垃圾层以上且靠近燃烧火焰的区域的温度较高,可以达到800-1000℃。焚烧温度越高,对垃圾的焚化越有利。同时,温度和停留时间是一对相关因素。适当缩短在较高焚烧温度下的停留时间也可以保持良好的焚烧效果。例如,垃圾的热值和大小是影响垃圾的主要因素。热值越高,燃烧过程越容易,并且焚化效果越好。


  垃圾成分的尺寸越小,每单位质量或体积的垃圾的比表面积。

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垃圾与周围氧气之间的接触面积越大,在焚化过程中的传热传质效果越好,燃烧越彻底。相反,传质传热效果差,容易发生不完全燃烧。  



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文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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