RTO设备燃烧室温度超温怎么办‘生活垃圾焚烧炉喷嘴如何选择

September 10, 2020 29

生活垃圾焚烧炉喷嘴如何选择


生活垃圾焚烧炉的燃烧喷嘴是焚烧炉的重要部件,焚烧炉的喷嘴应该如何设定和选择?其次,在以液体燃料和气体燃料为辅助燃料的情况下,由于燃烧速度快,所以通常燃料喷嘴和废弃物可以设置在同一个燃烧室。 但是,热值低的废液喷嘴和废气喷嘴的设置必须注意远离燃料喷嘴,以免冷的废弃物气流(特别是含有大量水的废液)吹到燃烧点火区。 否则点火区温度将急剧下降,燃烧条件变差,影响废液、废气的焚烧。 因此,合理配置燃料喷嘴的位置和废液(废气)喷嘴的位置是很重要的。 即,应该将废液(废气)吹到燃料完全燃烧的区域的一次燃烧不完全时,请设置二次燃烧喷嘴。

RTO,RTO焚烧炉,旋转RTO

对于固体废弃物的焚烧,燃料喷嘴通常加热废弃物。 焚烧具有相当热值的废液和废气时,只需补充少量的燃料油和燃气即可。 如果可能的话,可以是组合式燃烧喷嘴,组合燃烧喷嘴可以是燃料喷嘴和废液喷嘴或者废气喷嘴两者。 因此,不仅结构紧凑,废液(废气)与高温气流的接触也得到了改善。

RTO的历史及各种形式!


      1. 蓄热式有机废气焚烧炉的历史 

         采用焚烧方法处理工业废气已经有100多年的历史了,用来控制含voc气体排放的焚烧处理方法也随着时间的推移而不断发展。最初彩直接燃烧法,之后发展成热力焚烧和封闭式燃烧,然后发展成为换热式热力焚烧炉。

         在20世纪70年代以后才发展成回收热量效率更高的蓄热式有机废气焚烧炉。(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO)系统。最早的RTO系统是1978年在美国加利福尼亚州的一个金属成品厂的卷材连续涂履线上出现的,当时的设备较简单,处理容量较小,有机物的破坏和去除效率也不是很高。早期的RTO系统是两室RTO系统,即系统包含两个蓄热室。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

两室RTO系统由于其热回收效率的大幅度提高,在欧美国家迅速推广应用于工业VOC废气的处理。两室RTO设备系统在换向期间,少量未经焚烧处理的含VOC废气不经过燃烧室而直接进入排气管路,使RTO系统的平均VOC去除效率有所降低。为了进一步提高VOC去除效率,满足不断提高的污染物排放标准。

        在20世纪80年代又出现了三室RTO系统。三室旋转RTO系统包含三个蓄热室,在运行中一个蓄热室处于吹扫状态,减少换向期间未经焚烧处理的VOC废气的排放量,使平均VOC去除效率比两室RTO系统有所提高。为了解决两室RTO系统在换向期间VOC去除效率有所降低以及两室和三室RTO在换向时的压力波动、流动不连续问题。

        在20世纪90年代又出现了多蓄热室旋转换向的RTO系统。旋转RTO系统一般有多个蓄热室(6个、8个或更多),通过将圆筒型的蓄热床分隔而得到。多个蓄热室通过阀门装置的旋转切换使各部分交替地处于储存热量与释放热量的状态。这种结构的RTO系统较紧凑,占用空间较小,但气流切换装置复杂。

RTO设备燃烧室温度超温怎么办‘生活垃圾焚烧炉喷嘴如何选择

多蓄热室旋转换向的RTO系统已经开始应用于工业废气处理。


      2. 蓄热式有机废气焚烧炉的各种形式

   (1)双蓄热式RTO:双蓄热式RTO是最早的一种RTO形式,这种蓄热式焚烧炉结构与目前已经成熟应用于冶金行业的蓄热式加热炉结构类似,用两个三通换向阀来控制气流周期性改变流动方向;也可以一个四通换向阀代替两个三通换向阀实现换向控制。RTO的燃烧系统不需要换向,燃烧系统只在燃烧室温度低于设定值时工作。

   (2)三蓄热室RTO:三蓄热室RTO是在双蓄热室RTO的基础上的改进型,与双蓄热室RTO的最大区别是增加一个蓄热室用于吹扫系统。在一个蓄热室进气、一个蓄热室排气的同时,一个蓄热室处于吹扫状态,使蓄热室在用于进气以后用于排气之前得到吹扫。从而解决双蓄热室RTO换向时的VOC直接排放问题。吹扫系统可以采用“吹出”方式,也可以采用“吸入”方式。

   (3)旋转式RTO:多蓄热室旋转换向RTO也被称为单阀RTO或单床RTO,这可能是由于它只有一个换向阀,而且它的多个蓄热室组合在一个圆柱形壳体内。多蓄热室旋转换向RTO一般有多个蓄热室(6个、8个或更多):为了使结构更加紧凑,通过将圆筒型的蓄热床分隔即可得到多个蓄热室,多个蓄热室环形布置。多蓄热室旋转换向RTO一般采用旋转换向装置,焚烧炉控制各个蓄热室分别依次处于进气状态、吹扫状态和排气状态;各个蓄热室的换向是逐步完成的。

VOCs废气处理设备

多蓄热室旋转换向RTO热量回收率依然保持在95%以上,换向时不存在VOC直接排放问题,平均破坏去除率保持在99%以上。由于多蓄热室旋转换向RTO系统的各个蓄热室不是同时换向,因此换向时炉膛内压力波动远远小于两室和三室RTO系统。多蓄热室旋转换向RTO结构紧凑,系统简单,易于实现RTO系统的小型化。


RTO设备燃烧室温度超温怎么办?


其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量。其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。


RTO设备其温控正常,当燃烧机停止后燃烧机内温度还在上升。首先可以看下是否可以通过调节燃烧机停机的温度预设值来达到要求,把燃烧机温度调低。如果不能达到要求,那就还存在两个方面的原因。其一,燃烧机和设备不匹配,不能很好的控温,其二,RTO设备的燃烧室的温控探头位置设置不合适。

我们针对这几个问题提出一些解决方法。

一、燃烧机的输出功率调低一些。

二、燃烧机是单火运行的话就改成双火运行。

三、原来是双火运行的话可以改为按比例运行。

四、把一台大的燃烧机功率分成多台小功率的燃烧机分布运行。

五、加大循环风机风量,提高换热速率。

六、将温度探头位置改为向燃烧室靠近,可以减少温度探头的延迟时间。

七、可以在燃烧室的出库增加一组温控。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:RTO设备燃烧室温度超温怎么办‘生活垃圾焚烧炉喷嘴如何选择

文本地址:/hyxw/3190.html

收藏本页】【打印】【关闭

维多利亚线路测试网址_维多利亚线路检测中心- 欢迎您光临!!