催化燃烧设备的处理流程,工业污泥处理结构的特点

September 19, 2020 61

工业污泥处理结构的特点!

  工业污泥环境处理结构的特点根据工作温度,工业污泥处理分为两种:

  旋转干燥炉和旋转焙烧。旋转干燥箱除了具有热风管道和高温风扇部件之外,还具有与旋转烤箱相同的结构,并且旋转烤箱可以用作激活烤箱。  


  结构特点:在工业回转窑的运行过程中,物料在回转窑中被间接加热,从而使被加热的物料在动态条件下被均匀加热。与隧道式烘箱,网带式烘箱和箱式烘箱相比,具有色泽均匀,恒温短,热效率高的特点。根据每种物料的干燥,烘烤和活化过程的要求,可以调节烘箱温度以获得理想的恒温时间,根据温度表的指示,可以将各个加热段的温度设定为调整以获得理想的加热温度,以便获得产品。

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干燥,煅烧和活化效果的理想选择。干燥,焙烧和物料活化过程中产生的水蒸气和各种挥发性气体通过排气口和管道排出,冷凝水和颗粒物从废水出口排出。干燥的,烘烤的或活化的物料为。转鼓从排出口连续流出。如果结合连续进料机制,则整个干燥,烘烤和活化过程可以实现自动化。  


  适用范围:它广泛用于工业催化剂,分子筛,活性炭和建材行业中固体材料的干燥,焙烧和活化处理。  


催化燃烧设备的处理流程


许多人了解催化燃烧废气处理设备,但可能不太了解催化燃烧设备的处理流程。 那么今天,小编就催化燃烧设备的处理流程进行说明: 1、进入催化燃烧废气处理设备的气体主要通过预处理去除粉尘、液滴及有害成分,避免催化床层的堵塞和催化剂中毒。

2、进行催化剂床层的气体温度必须达到使用的催化剂的燃烧温度,催化反应才能进行。 因此,低于燃烧温度的进气需要预热以使其达到燃烧温度。

RTO设备,RTO蓄热焚烧炉

特别是运转时需要预热冷时气体,因此催化燃烧法适合净化连续排气,运转时预热吸气,可以利用燃烧排气的热量预热入口气体。 如果废气是间歇排放的话,每次运转都必须对进口冷气进行预热,由于预热器的重新启动,能源消耗量大幅度增加。 气体的预热方法可以选择电热线,也可以选择烟道气体进行加热,现在大多使用电加热。

3、催化燃烧反应放出很多反应热,燃烧废气温度高,需要回收这部分的热。 一般来说,通过热交换器将高温废气和进口低温气体进行热交换,减少预热能量消耗,剩馀的热量可以用其他方法回收,在生产设备排出的有机废气的温度高的情况下,例如搪瓷线、绝缘材料等的干燥温度达到300度以上,预热器和热交换器可以不放置得高但是,燃烧废气的热量仍然应该回收,有机废气处理中的催化燃烧工艺流程有分段式和组合式两种,在分段式流程中,预热器、换热器、反应器都是作为独立的设备设立的,其间用相应的管路连接,一般处理气体量大将热和反应等部分组合设置在同一设备上的我国有这种设备的定型产品,可以根据处理气体量的巨细进行选择。

4、进行催化燃烧的设备为催化焚烧炉,主要包括预热和燃烧部分。 在预热部,除了设置加热设备外,气体温度均匀散布,使用燃料燃烧加热进口排气时,为了防止火焰与催化剂接触,必须坚持较长的预热区域。 为了不失去热量,请对预热段进行优良的保温。 在催化剂反应部,为了装卸盒饭催化剂,笼状和抽屉状的装配成为惯例。


沸石转轮RTO的工作原理

沸石轮转RTO是一种结合了吸附、脱附以及氧化焚烧的一种设备。

催化燃烧设备的处理流程,工业污泥处理结构的特点

是目前为止治理VOCs较为完善的一种设备,但是它的造价以及维护成本偏高,所以更适用于处理浓度高、价值低、风量小的VOCs。
沸石轮转RTO的工作原理是当VOCs进入到沸石转轮中,VOCs中的可挥发性的有机废气大部分都被轮转上的沸石吸附进去。达到净化VOCs的目的,这部分进化后的气体排放至大气中。被沸石吸附的VOCs中的大部分有机废气则进入脱附区域,并在脱附区域中利用高温空气对VOCs进行脱附,经过脱附后的VOCs成为了高浓度的VOCs,这部分的VOCs进入到RTO中进行氧化燃烧,在焚烧炉中直接氧化成二氧化碳和水,达到彻底净化VOCs的目的。






文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:催化燃烧设备的处理流程,工业污泥处理结构的特点

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