RTO焚烧炉分为哪两类/RTO蓄热式燃烧技术治理优势

November 12, 2020 101

RTO蓄热式燃烧技术治理优势


从20世纪90年代第一台RTO蓄热式焚烧炉投入运行至今已有40多个年头了,RTO蓄热式焚烧炉技术已经得到了长足的发展,并且在VOCs有机废气治理技术中占据主导位置。
1.RTO蓄热式燃烧设备的材料优势
在制造RTO蓄热式燃烧设备时,充分考虑到各种功能的需求,选择了不同的材料。蓄热体的材料为陶瓷的,用陶瓷做成的蓄热体它具有一定的耐酸性与抗腐蚀性。陶瓷蓄热体还具有承压性好,耐高温的特点,用陶瓷制作蓄热体的材料使用寿命更长,价格更低,可以减少成本。启动切换阀的设备为不锈钢材质,这种材质具有优异的耐蚀性、成型性、相容性。

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可以提高切换工作的稳定性,延长RTO焚烧炉蓄热式燃烧设备的适用寿命。


2.RTO蓄热式燃烧设备的性能优势
RTO设备蓄热式燃烧设备它是通过加热陶瓷蓄热体。使陶瓷蓄热体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。并且在燃烧室的燃烧作用下,将有机废气中的有害物质分解成为二氧化碳和水蒸气,或是无毒无害的高温烟气。所以RTO蓄热式燃烧设备具有净化率搞,运行成本低的性能特点

3. RTO蓄热式燃烧设备的适用条件
   RTO蓄热式燃烧设备更适合小风量的、中高浓度的有机废气VOCs的处理。因为合小风量的、中高浓度的有机废气VOCs可以将燃烧室的温度维持在所需温度,减少燃烧器的燃料消耗,降低运行成本。

4. RTO蓄热式燃烧设备的特点分析
RTO蓄热式燃烧设备对于灰尘的敏感度较低,所以可以对浓度、废气量有波动的有机废气VOCs进行净化处理。它的净化率可以高达95%,热效率高、并且运行稳定,维护工作少等特点

5.RTO蓄热式燃烧设备的节能作用
RTO蓄热式燃烧设备在处理有机废气VOCs时,通过陶瓷蓄热体进行热交换,可以减少自身燃气的消耗,同时也可以通过余热回收装置回收余热。(例如:锅炉等设备)。

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不但可以减少企业自身燃料成本,运行陈本,还可以为企业的其他区域提供热量,提升企业的经济效益。


塑料厂RTO废气处理设备的原理和特点


塑料厂RTO废气处理设备原理: 1、废气处理设备利用特制的高能高臭氧UV紫外线束照射恶臭气体,生成恶臭气体如氨、硫化氢、甲硫醇、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯二甲苯的分子链结构。2、利用高能量高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子,产生游离氧,即活性氧,由于游离氧运送的正负电子不平衡,与氧分子结合,产生臭氧。 臭氧对有机物有极强的氧化作用,对恶臭气体及其刺激性异臭有去除气腹的效果。 3、恶臭气体通过排风设备输入本净化设备后,净化设备使用高能UV紫外线光束和臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,将恶臭气体物质分解为低分子化合物、水和二氧化碳后,通过排风管道排出室外。

塑料厂RTO废气处理设备的特点: 1、免维护:设备不需要添加易损材料,整体寿命5年以上,不需要人工维护。 2、节能:设备运行中单一设备运行1-6度电,6度电可处理10万风量废气,真正实现节能环保。 3、稳定性:机器整体所有部件均为持久性材料,适合24小时不间断运行。 4、灵活性:处理能力比传统技术强,可根据情况特制。 5、使用方便:设备占地面积小,操作方便。

RTO焚烧炉分为哪两类/RTO蓄热式燃烧技术治理优势

6、安全性:主机设备无电路,真的实现了远程智能操作,安全上没有危险。

塑料厂RTO废气处理设备的优势: 1、化学烟等高分子有机污染物在紫外线束、臭氧的协同作用下,发生化学反应,迅速光分解氧化,全部分解成低分子化合物、二氧化碳和水,同时迅速除去烟中刺激性异味,同时消毒杀菌。 2、生产设备、管道、风扇叶片在紫外线和臭氧的作用下能够完全保持清洁,无油污挂墙现象,完全实现免维护,无清洗,大幅降低烟道失火燃烧的概率,同时大幅提高生产设备的工作效率和寿命。


RTO焚烧炉分为哪两类?


RTO焚烧炉是一种焚烧技术,在高温条件下将有机废气直接分解为CO2和H2O,净化废气,回收分解过程中产生的热量。 近年来,发展势头迅速,在很多行业得到了应用。 回放热氧化器(RTO  )还被称为回放RTO焚化炉。 该技术加热有机废气,达到高温条件后,直接氧化分解为CO2和H2O,处理废气污染物,回收分解过程中产生的热。 是处理中的高浓度有机废气的能源节约环保设备。 常见的RTO焚化炉分为两室型、三室型和支撑更多燃烧室的类型,其工作原理相似。

1、双室RTO的工作原理:有机废气通过鼓风器被送入再生器1,使温度上升,吸收蓄积在再生器中的热之后,进入焚化炉进一步燃烧,将温度上升到设定温度。 在此过程中,有机成分完全分解为CO2和H2O。 废气吸收在蓄热室1下一个循环回收的热,因此燃油消耗率降低。 处理后的高温废气进入到累加器2中进行热交换,而热被累加器吸收而排出。 再生器2中积蓄的热量将用于在下一个周期加热新输入的废气。

2、三房RTO的工作原理:有机废气通过鼓风器进入蓄热室1吸收热量,然后进入燃烧室进一步加热,继续加热有机废气,直到有机成分完全分解成CO2和H2O。 的双曲馀弦值。 在升温过程中,废气利用从蓄热体回收的热,因此燃油消耗率低。 处理后的废气离开燃烧室,进入蓄热室2释放热量,然后排出,蓄热室2的蓄热体吸收热量,用于加热新输入的低温。 下一个循环的废气。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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