RTO焚烧炉处理系统整套介绍;蓄热氧化(RTO)的特性

2021-02-07 241

蓄热氧化(RTO)的特性


一、概要:近年来,随着生活水平的提高,城市垃圾排放量增加,其处理问题成为社会问题。 对于一般的城市垃圾,固态物的减容无害化,尽量用焚烧炉处理成为主流,但城市垃圾焚烧处理不仅需要废气中的烟尘、NOX、SOX、HCL等的除去技术,还需要烟尘中含有二恶英类和重金属类的减少技术另外,从最近地球的环境问题,特别是抑制温室气体的观点出发,有效利用焚烧垃圾时产生的热量。 (杭州、深圳等地已经建成了垃圾发电厂,利用垃圾焚烧时产生的热量发电。
二、城市垃圾焚烧生成气体和飞灰的特性:1 .垃圾焚烧生成气体的特性:垃圾处理焚烧设施排出的气体含有灰尘、NOX、SOX、HCL、CO和二恶英等成分,对这些物质的排出国也制定了相应的标准和法规。 限制排放物质的排放标准。

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烟中的硫通常包含在垃圾中的硫成分少,浓度低,因此如后所述,随着在除去HCL时被除去,酸性气体的除去有湿式、半干式、干式等各种方法,湿式中利用碱液进行吸收,但由于吸收液的腐蚀, 另外,炉内一般使用向CaCO3和烟道喷雾消石灰粉末和浆料的洗涤器等,在以往的半干式干部式中很难提高SOX的除去率,但在存在HCL的情况下注入消石灰,显示出高脱硫效率。 反应中产生的反应产物可以用后面的吸尘器回收。 在废弃物中,除了这些物质以外,HCL和二恶英也备受关注,HCL的除去与SOX的除去一样,都是向烟道喷射消石灰粉末和浆料。 通过在气流中反应,或者在堆积在过滤器上的粉尘层内进行吸收反应,充分显示了去除性能。 二恶英附着在气体状或粒子上排出,为了抑制焚烧炉中的发生,采取了促进空气的完全燃烧、提高燃烧温度、增加在燃烧器内滞留的时间等措施,但由于在300附近的废气中再生成,因此长时间使用该温度区域在垃圾焚烧设施中,为了防止设备腐蚀和氯化物的吸湿,大多在300左右运转吸尘器,但在该温度下,有时会以近二恶英物质和飞灰中的重金属等为催化剂在吸尘器内产生二恶英,因此降低吸尘器的运转温度和清扫。2 .焚烧炉中生成飞灰的特性:吸尘器入口焚烧产生的飞灰的浓度因垃圾值、燃烧方式而异,为数g/nm3~20g/nm  3左右,平均粒径为10~40m左右,但也包括亚微米区域的灰尘,在该区域中为重金属从对除电器除尘效率有很大影响的焚烧炉产生的灰尘的电阻率,大致范围为1081011cm3 .电动吸尘器和袋式过滤器的最近的垃圾焚烧设备作为排气对策,使碱等吸收剂流入吸尘器,用吸尘器除去SOX和HCL的反应物可以选择不引起氯化物等潮流的集尘温度,不需要引起二恶英这样的高温。 使用袋式过滤器时,因为有望在滤布上堆积的粉尘层内吸收SOX和HCL等,吸附二恶英,所以比电动吸尘器有利。

什么是催化氧化

  催化氧化是典型的气---固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化氧化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率行业新闻加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰氧化,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。

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  其反应过程为:在将废气进行催化氧化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化氧化所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之氧化,由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250~300℃。大大低于直接氧化法的氧化温度650~800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。

  催化作用的机理是一个很复杂的问题,这里仅做简介。在一个化学反应过程中,催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。那么,催化剂是怎样加速了反应速度呢?既然反应前后催化剂不发生变化,那么催化剂到底参加了反应没有实际上,催化剂本身参加了反应,正是由于它的参加,使反应改变了原有的途径,使反应的活化能降低,从而加速了反应速度。例如反应A+B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的, 即:A+B→{AB}→C 其反应速度较慢。当加入催化剂K后,反应从一条很容易进行的途径实现: A+B+2K→{AK}+{BK}→{CK}+K→C+2K 中间不再需要{AB}向C的过度,从而加快了反应速度,而催化剂并未改变性质。

 催化氧化系统特点:

 1、处理效率高,无二次污染,净化效率可达98%以上,确保排气达环保排放标准;

 2、使用范围广,适合组分复杂,大风量、中、低浓度的挥发性有机物{VOC}及恶臭气体;

 3、氧化温度低,运行成本低廉,可合理利用回收余热,节省能源、具有显著的经济效益; 

 4、进行无焰氧化,设置多重安全设施,设备运行可靠、生产安全性能高;

 5、设备布置结构紧凑,占地面积小,节省土地和安装费用。

 适用范围: 苯酐尾气处理 顺酐尾气处理 硝酸尾气处理 丙烯酸尾气处理 丙烯腈尾气处理 ABS尾气处理 己二酸尾气处理 橡胶工业尾气处理 水泥厂尾气处理 发电厂尾气处理 。适用范围: 苯酐尾气处理 顺酐尾气处理 硝酸尾气处理 丙烯酸尾气处理 丙烯腈尾气处理 ABS尾气处理 己二酸尾气处理 橡胶工业尾气处理 水泥厂尾气处理 发电厂尾气处理  


RTO焚烧炉处理系统整套介绍


RTO焚烧炉整体的处理系统由支燃系统、焚烧系统、集尘器系统、电子控制系统构成。

RTO焚烧炉处理系统整套介绍;蓄热氧化(RTO)的特性

RTO焚烧炉的供给方式因为本焚烧炉是特制的,所以采用人工投入的方式。 手动将动物尸体放入焚烧炉。 为了安全起见,原料应该在火势较弱时进行。 在供应口设置操作平台,便于物料的搬入操作和维护。 焚烧炉燃烧系统燃烧系统的主要设备是燃气燃烧器燃烧系统的作用,当点火开炉和辅助材料燃烧(材料热量低时,无法维持自己的燃烧)时,天然气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧,通过调节燃烧空气和燃烧头得到的最佳燃烧参数燃烧气体可以在燃烧头内再循环,从而降低污染物,特别是氮氧化物(NOx  )的排放量。 具备全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断和故障提示等功能。 燃烧器在可编程控制器的控制下,可以进行自动点火。 燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大、燃烧稳定、安全性好、功率调节大等特点。

燃烧器内置可手动调整空气流量、改变火焰大小的调节器,可保证出口空气压力稳定,并可通过调整供气压力调整气体量的大小。RTO焚烧炉焚烧系统的炉本体炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料构筑在炉的上部的空洞,外包钢板不会漏烟,使炉本体的表面温度低于50。 在炉本体侧面设置检修门,辅助点火燃烧器也在侧面。 炉本体设有作业台。 炉膛内烟气从下往上冲刷材料,使材料中的水分干燥,使材料立即着火,并且前后拱形耐火材料蓄热辐射材料,保证了材料的燃烧温度。 延长烟雾滞留时间,使材料和飞灰中的有机物完全燃烧,提高了有害物质的废弃率。 炉身用高温耐火材料做衬里,中间是隔热材料,外层是保温材料,能够减少炉身的热损失,提高焚烧效率的外观是以钢板为保护层,防止漏气而采用的耐火材料是我们公司和建筑材料科学研究院共同开发的耐酸性排烟腐蚀、高温、高强度的耐火材料。 焚烧废气处理系统除尘器系统本方案均采用离心式除尘器旋风除尘器,对焚烧后的烟气进行除尘。

集尘系统由集尘圆筒、倒锥、排气管三部分组成。 集尘系统的作用是收集焚烧材料产生的烟雾中含有的粒子粉尘,使其易于集中清扫,同时还起到减少对大气的污染,净化环境的作用。 集尘系统的工作原理:焚烧材料产生的烟雾中含有的粒子粉尘通过诱导风扇的强吸引力到达旋风分离器(通称集尘箱)。 旋风分离器是利用离心降原理从气流中分离颗粒粉尘的设备。 旋风分离器的上半部分为圆锥形,含尘气体从圆筒上侧的吸气管的切线方向进入时,得到旋转逆转,粉尘分离后从圆筒顶的排气管排出,粉尘粒子从圆锥底落入集尘圆筒。 RTO焚烧炉焚烧炉电子控制系统的配电盘采用集中控制,包括整套设备的供电主电源、整套设备的供电控制开关以及整套设备的起停控制和保护电路、报警等操作面板,其中也有为了操作观察而设置在现场的设备。 实现了所有设备的手动操作功能和控制面板操作,实现了系统整体监视报警等功能,提高了系统控制的可靠性。 重要的功能是对不同的材料保证不同燃烧过程中的最佳控制,保证了材料的充分燃烧和排烟质量。 燃机的优化控制降低了燃机的用油量,大幅度降低了运行成本。
锁定设备顺序停止的过程,停电保护装置的过载保护(电)报警功能的电子控制系统不仅可以对燃烧室的燃烧温度进行闭环控制,还可以对氧供给量进行闭环控制,协调其间的控制,使该系统的控制结果和各过程的控制满足要求,可以对整个系统进行闭环控制。



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