RTO焚烧炉是怎样工作的?催化燃烧设备的处理流程

2021-03-10 77

RTO焚烧炉是怎样工作的


众所周知,涂装行业很可能产生废气,这些废气如果不能及时处理,对环境的危害很大,因此减少涂装行业废气的相关设备是不可缺少的。 在利用这种设备进行废气处理时,需要看看它是如何工作的,但现在需要和小编一起了解RTO焚烧炉是如何工作的。 毕竟,我们的废气处理设备和处理工艺多样化,如果不选择合适的设备,处理效果可能就不那么明显了。
1、吸附过程:使用圆柱状溶剂性生物质活性炭吸附塔进行有机气体吸附,吸附废气中的VOCs成分,剩下的清洁气体通过烟囱排出到大气中。2、解吸过程:用热氮气(150)净化活性炭吸附层,使脱附的VOCs脱附,进入废气混合器。

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3、活性炭冷却:冷氮气进行活性炭冷却。4、经过活性炭浓缩后的废气进入RTO进行热氧化分解,浓缩后的VOCs浓度能够满足RTO系统的运行,无需添加额外的燃料。

以上,简单共享了RTO焚烧炉焚烧炉在废气处理中的应用,根据废气浓度选择合适的处理设备,使我们的吸附工作达到了较高的效果。 这时,RTO焚烧炉制造商设备的正确使用是非常重要的。


聊聊涂料厂废气除臭设备


涂料工厂使用的原料中,有各种溶剂、铅、含铬颜料等毒性,也有可能引起中毒和职业病。 溶剂、硝化棉、油脂等原料是易燃的危险品。 因此涂料厂必须有良好的通风装置、完善的安全防爆措施和灭火除臭设备、保护员工健康所需的劳动保护和卫生设施。 只有选择质量技术过硬的废气净化技术,才能达到满意的效果。

一、工艺设计原理:有机废气吸附剂利用高效吸附材料(活性炭纤维)吸附能力强、吸附、解吸速度快的优点净化有机废气。 塔体外部的废气经由导流罩均匀地配风送到塔内,进入塔内的气流通过塔内部填充剂吸附床层时,气流中的有害化学成分被吸附剂吸附,清洁的空气从吹出口排出,塔内产生的冷凝水从集管和排液管排出到塔外

二、结构和特征:本塔的主要特点是吸附净化效率高,温度适应性好,运行成本低,一次加入填充剂,可满足长时间运行,操作、管理、维护简便,运行中不产生二次污染。

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本塔可以根据用户的要求装备自动控制。 包括气体在线分析仪、压力传感器、差压变送器、流量传感器、控制柜等,对本塔实施并使用气体在线分析监视、气体超过自动警报、气体流量、压力传输和风扇运转的自动联锁、自动数字显示等自动控制装置

三、吸附填料的更换和处理:吸附填料和有机废气之间是物理反应,吸附效率根据使用时间而逐渐降低,但吸附填料一次更换,一般可以使用1年左右。 如果排气浓度在1000mg/m3以上,则吸附填料的寿命相应缩短。 吸附密封件的更换由本公司提供。 更换的吸附填料可以任意处理,以免造成二次污染。


催化燃烧设备的处理流程


许多人了解催化燃烧废气处理设备,但可能不太了解催化燃烧设备的处理流程。 那么今天,小编就催化燃烧设备的处理流程进行说明: 1、进入催化燃烧废气处理设备的气体主要通过预处理去除粉尘、液滴及有害成分,避免催化床层的堵塞和催化剂中毒。

2、进行催化剂床层的气体温度必须达到使用的催化剂的燃烧温度,催化反应才能进行。 因此,低于燃烧温度的进气需要预热以使其达到燃烧温度。 特别是运转时需要预热冷时气体,因此催化燃烧法适合净化连续排气,运转时预热吸气,可以利用燃烧排气的热量预热入口气体。

RTO焚烧炉是怎样工作的?催化燃烧设备的处理流程

如果废气是间歇排放的话,每次运转都必须对进口冷气进行预热,由于预热器的重新启动,能源消耗量大幅度增加。 气体的预热方法可以选择电热线,也可以选择烟道气体进行加热,现在大多使用电加热。

3、催化燃烧反应放出很多反应热,燃烧废气温度高,需要回收这部分的热。 一般来说,通过热交换器将高温废气和进口低温气体进行热交换,减少预热能量消耗,剩馀的热量可以用其他方法回收,在生产设备排出的有机废气的温度高的情况下,例如搪瓷线、绝缘材料等的干燥温度达到300度以上,预热器和热交换器可以不放置得高但是,燃烧废气的热量仍然应该回收,有机废气处理中的催化燃烧工艺流程有分段式和组合式两种,在分段式流程中,预热器、换热器、反应器都是作为独立的设备设立的,其间用相应的管路连接,一般处理气体量大将热和反应等部分组合设置在同一设备上的我国有这种设备的定型产品,可以根据处理气体量的巨细进行选择。

4、进行催化燃烧的设备为催化焚烧炉,主要包括预热和燃烧部分。 在预热部,除了设置加热设备外,气体温度均匀散布,使用燃料燃烧加热进口排气时,为了防止火焰与催化剂接触,必须坚持较长的预热区域。 为了不失去热量,请对预热段进行优良的保温。 在催化剂反应部,为了装卸盒饭催化剂,笼状和抽屉状的装配成为惯例。



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文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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