回转窑RTO蓄热焚烧炉低斜度高运转-RTO的VOCs排放监视技术指南

October 16, 2020 78

回转窑RTO蓄热焚烧炉低斜度高运转!

回转窑RTO它是一种废物料的焚烧系统,因为回转窑它具有废物料停留时间长的特点,所以进入回转窑的废物料可以得到充分的氧化燃烧,净化率高。回转窑RTO的焚烧炉在钢板制成的圆筒里添加了耐火材料的衬炉,所以回转窑的保温效果、隔热效果好,从而节省燃料,提高废物料的温度,达到提高废物料的净化率的目的。回转窑的设置窑比水平略微倾斜的位置,通过回转窑的匀速转动,可以使上面的废物料缓慢向下部焚烧炉转移,使废物料充分氧化燃烧。


由回转窑RTO的运行转动斜度安装的原理来看,回转窑RTO蓄热焚烧炉低斜度的设置可以有利于废物料的堆积,但不至于堵塞进废物料的通道,可以使废物料缓慢的进入高温焚烧炉中,增加废物料在焚烧炉中的停留时间并提高废物料的温度,并先对废物料进行预热,使其更充分焚烧。当废物料在回转窑RTO内堆积时,靠近火焰的废物料一直受到高温的热辐射。

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通过热量的传递及热量的对流,最外层的废物料也会受热。但是最外层的废物料温度没有靠近火焰的废物料高。所以当提高回转窑RTO废气焚烧炉的转速时就可以提高废物料的翻动次数,使废物料更加均匀的受热,获得更多的热量,使其温度提高。


氧化燃烧的温度提高,提高净化率。并且由于废物料翻动次数多,受热均匀,还使得裸露在火焰辐射区外的耐火砖之间的温度差减小,更有利于延长耐火砖的寿命。当回转窑RTO的转速为1r/min,其窑衬表面温度差可达400℃。当回转窑RTO的转速为3r/min时,其窑衬表面温度差才200℃。综上所述,回转窑RTO窑设置成为低斜度高运转的原因。


RTO的VOCs排放监视技术指南

  一、监测内容、指标、频率

    (一)监测内容:首先综合考虑国家和地方生态环境管理要求,确定监测内容。 排放单位VOCs的监测内容如下:

       (1)有组织排放监测

       (2)无组织排放监测(根据需要) 

       (3)管理设施VOCs去除效率监测(根据需要) 

       (4)周边环境质量以及敏感点的影响监测(根据需要)等。

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    (二) 国家、地方对生态环境管理的要求,主要包括

       (1)污染单位的环评和批准。 

       (2)污染物排放(控制)标准:包括国标和地标,优先考虑行业排放(控制)标准,地方可以根据环境质量改善目标考虑其他有关管理规定的控制要素,指标不重叠的,并行执行的控制指标重叠的,限制值严格执行;

     (三)污染许可证申请和发放总则、各行业技术规范。 

     (四)烟气单位自行监测总则、不同行业的技术指南。

     (五)污染防治工作方案,包括国家、地方的。

     (六)攻防行动案(包括国家、地方的)等。


 二、监测指标根据

     (一)部分确定的监测内容,明确各要素的监测要点、监测指标、监测方式、监测频率、监测方法等。 

     (二)监测频率

        1、污染机构自行监测的频率应当根据污染许可证的申请和发放技术规范、污染机构自行监测技术指南的要点、指标和频率要求,决定各指标的监测方式和频率。 没有行业污染许可证的申请和发放技术规范,行业污染机构没有自己监测技术指南的,执行《排污许可证申请与核发技术规范总则》 (HJ  942—2018 )、《排污单位自行监测技术指南总则》 (HJ  819-2017 )的频率要求。 

        2、监督服务提取监测的频率当使用手持式PID、手持式FID等监测仪器进行污染单位生产排放的快速筛选监测时,在仪器的正常工作条件下进行即时采样,以此监测结果作为监测频率。 使用国家和地方监测标准方法进行监测和执法监测时,可按排放标准要求立即采样,或按监测标准要求进行污染物时间平均排放浓度监测(1小时内采集3-4个样品,得到污染物浓度的时间平均,或1小时内

三、排放口规范化设置要求

         (一)排放口规范化设置的共同要求排放口单位按照《排污口规范化整治技术要求》 (环监[1996]470号)的有关要求建立和管理排放口,按照GB/T  16157-1996等监测标准的具体要求进行排放口规范化的规范化排放口的设置, 包括监控平台、监控开孔、通往监控平台的通道(应设置高1.1 m的安全防护栏)、固定的永久电源等。

回转窑RTO蓄热焚烧炉低斜度高运转-RTO的VOCs排放监视技术指南

烟气规范化设置,应综合考虑自动监测和手动监测的要求。 有国家标准和地方标准两者的,应当严格执行。 关于维修设施的VOCs去除效率的监测,在处理设施的废气的出入口分别设置取样位置、取样孔、取样台等监测条件。 其中,为了保证烟气流速、烟气浓度、颗粒物等指标监测结果的代表性、准确性,特别注意取样位置的规范性。 比较规格的采样位置设定。 例子如图4-1所示。 图4-1比较规范等取样设置位置示例排放口规范化设置,目前国家主要技术标准如下:

         (1)固定污染源尾气中颗粒物测定和气态污染物取样方法(GB/T16157-1996 );

         (2)固定源尾气监测技术规范(HJ/T  397-2007)

         (3)固定污染源尾气低浓度颗粒物测定重量法(HJ  836-2017) 

         (4)固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物)排放连续监测技术规范(HJ  75-2017 );

         (5)排出口规范化整备技术要求(试行)(环鉴[1996]470号)。


简单的分析和处理回转窑设备的掉转现象!

  回转窑设备加工过程中有掉砖现象。怎么会这样?以下是一种简单的分析和处理方法。  


  当回转窑的皮肤挂得不好时;回转窑炉体过热变形,内壁不平;减薄后的回转窑衬里质量不高或不薄;回转窑的中心线不直。皮带和衬套非常磨损,并且当间隙过大时,气缸的径向变形会增加;这些问题将导致关机现象。


  对于干燥炉中的砖块处理,我们可以加强配料工作和煅烧操作;严格控制燃烧在皮带和皮带附近的垫板之间的空间中,当间距太大时,必须及时更换垫板或垫板,以避免并减少由于板间长期运动而造成的磨损,并在车轮和垫之间添加润滑剂;红色烤箱必须停止,并且大气缸必须及时维修或更换;必须定期调节回转窑筒体的中心线,以调节支撑轮的位置。应该选择高品质的炉衬,以提高炉衬的质量并严格控制炉衬的使用寿命。及时检查砖的厚度,并及时更换磨损的回转窑衬里。  


  在正式投入使用之前,即使环境温度与设备的工作温度相符,也必须详细检查设备是否符合启动标准。如果不满足要求,则必须使用温度传感器进行手动调整。其次,如果机油量在规定范围内,则必须适当添加润滑油,注意润滑油的规格和用量。太高或太低都不利于正常生产,并且在某种程度上还会造成浪费。这是使用前必须验证的工作。  


  准备工作准备就绪后,计算机将重新启动。在正常使用期间,用户必须关注设备的工作状态和操作,并且必须仔细识别各种噪音。通常差异是不同的。噪声意味着不同的故障点。在正常情况下,发动机存在各种问题。用户应始终总结自己的经验并意识到问题的严重性,以确保设备对用户更好。  


  使用后,这是设备维护过程中的关键步骤。关闭设备电源后,有必要对其进行清洁并全方位清洁。请注意设备的电源和放电端口是否残留。异物,否则会影响材料的纯度。如果严重的话,会导致卡盒或设备崩溃。另外,如果设备在正常操作期间被锁定,则必须及时重置重置开关以确保设备正常开启。  


  回转窑使用的是用钢和高铝耐火模具增强的刚玉。多年使用时容易开裂,破裂,即耐热冲击性不好,使用寿命低。为了解决影响用户的问题,焚烧炉我们使用耐火混凝土倒入烤箱的炉口,以提高设备的耐火性。用户也可以在该站点上进行操作。让我们看看如何在回转窑中建造耐火混凝土。安装准备:必须清洁强制搅拌器(容量超过125千克),在使用前必须插入振动器,秤,工具,水瓶,汽车,铁板等。将按尺寸预先准备的模板安装在其位置,并用羊皮纸堵住容易泄漏的空间。搅拌耐火混凝土:根据制造商对耐火混凝土的使用说明,严格控制水量并加入外用剂搅拌均匀。倾倒:从烘箱的圆柱侧60°开始,将骨料每次以300 mm的高度注入模具中,然后用振动棒振动直至气泡排出,然后将其表面它已暂停。当在B点浇注时,插入5。胶合板等,直到溢出完成。维护:为了保持一定的湿度,将温度控制在15-30°C。3天后,将模具取出并在空气中自然干燥1天,然后烘烤。



文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

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