废液废气RTO蓄热焚烧炉工程工艺,催化燃烧设备的处理流程

2020-10-23 349

旋转RTO一种新型的VOCs治理设备!

   旋转RTO设备采用旋转式蓄热氧炉与热回用技术,其原理是在800℃左右高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水,从而净化废气。同时,将废气分解时所释放出来的热量,利用热水、热风、导热油等介质回用至生产用热。实现了整体节能降耗、减排增效的目的,反应方程式如下: CnHm+(n+m/4)O2 760℃nCO2+m/2H2O+热量氧化后的高温气体热量被陶瓷蓄热体“贮存”起来用于预热新进入的有机废气,从而节省燃料,降低使用成本。氧化后产生的高温烟气通过陶瓷蓄热部分,由于陶瓷具有良好的蓄热性,从而使炉腔始终维持在很高的工作温度,节省废气预热、升温的燃料消耗。陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成,热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证 VOC 的去除率。

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   该旋转RTO安全性、稳定性、经济性都达到了欧美标准,成为替代进口产品的优良选择。该设备引进国外技术,并在同类产品基础上进行了研究升级,采用旋翼式RTO技术,有12个腔室连续切换工作,废气处理效率可达99%,相对国外同类产品,系统更安全、更稳定。旋转RTO是我公司在引用国外先进技术基础上,采取“引进+积累+改进+创新”的方式,设计出的一款高效有机废气治理设备。



废液废气RTO蓄热焚烧炉蓄热焚烧炉工程工艺!

废气废液积储与运送体系:  废气可经历阻兵器及调压建筑后干脆经喷枪喷入焚烧炉内。废液平时积储在废液罐内,RTO由废液雾化泵加压经历废液喷枪进来焚烧炉。凭据废液的粘度差别,雾化喷枪可分为压力雾化喷枪、收缩气氛雾化喷枪、蒸汽雾化喷枪等。  


焚烧炉本体系统:  凭据3T+1的准则(温度、时候、涡流+气氛多余系数)计划。废气废液中无益物资在炉本体内经由高温热解焚烧后彻底剖释。  


余热接管体系:  废气废液焚烧处分后凭据烟宇量、烟气温度、含尘量以及烟气特征等抉择适用的余热接管处分体系。  


烟气净化处分体系:  凭据废气废液的组份及特色,对焚烧后的烟气抉择适用的有针对性的净化处分体系。

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经处分后知足国度环保请求。脱硝可接纳SNCR、SCR手艺。脱硫可接纳氨法脱硫、石灰石—石膏法脱硫、氧化镁法脱硫等。除尘可凭据排放尺度接纳布袋式除尘器、文丘里除尘器、陶瓷除尘器、湿式电除尘建筑等。  


换热器体系:  气氛换热器时时列管式安插。从气氛换热器出来经由加热的气氛经历管道运送到废气废液焚烧炉中,作为废液和废气焚烧的助燃气体,完成了热能的接管再行使,勤俭了运转老本。  


引风机:  引风机是整套体系烟气的能源源,时时变频掌握,掌握焚烧炉体系在微负压下运转。幸免烟气外泄风险情况。


催化燃烧设备的处理流程


许多人了解催化燃烧废气处理设备,但可能不太了解催化燃烧设备的处理流程。 那么今天,小编就催化燃烧设备的处理流程进行说明: 1、进入催化燃烧废气处理设备的气体主要通过预处理去除粉尘、液滴及有害成分,避免催化床层的堵塞和催化剂中毒。

废液废气RTO蓄热焚烧炉工程工艺,催化燃烧设备的处理流程


2、进行催化剂床层的气体温度必须达到使用的催化剂的燃烧温度,催化反应才能进行。 因此,低于燃烧温度的进气需要预热以使其达到燃烧温度。 特别是运转时需要预热冷时气体,因此催化燃烧法适合净化连续排气,运转时预热吸气,可以利用燃烧排气的热量预热入口气体。 如果废气是间歇排放的话,每次运转都必须对进口冷气进行预热,由于预热器的重新启动,能源消耗量大幅度增加。 气体的预热方法可以选择电热线,也可以选择烟道气体进行加热,现在大多使用电加热。

3、催化燃烧反应放出很多反应热,燃烧废气温度高,需要回收这部分的热。 一般来说,通过热交换器将高温废气和进口低温气体进行热交换,减少预热能量消耗,剩馀的热量可以用其他方法回收,在生产设备排出的有机废气的温度高的情况下,例如搪瓷线、绝缘材料等的干燥温度达到300度以上,预热器和热交换器可以不放置得高但是,燃烧废气的热量仍然应该回收,有机废气处理中的催化燃烧工艺流程有分段式和组合式两种,在分段式流程中,预热器、换热器、反应器都是作为独立的设备设立的,其间用相应的管路连接,一般处理气体量大将热和反应等部分组合设置在同一设备上的我国有这种设备的定型产品,可以根据处理气体量的巨细进行选择。

4、进行催化燃烧的设备为催化焚烧炉,主要包括预热和燃烧部分。 在预热部,除了设置加热设备外,气体温度均匀散布,使用燃料燃烧加热进口排气时,为了防止火焰与催化剂接触,必须坚持较长的预热区域。 为了不失去热量,请对预热段进行优良的保温。 在催化剂反应部,为了装卸盒饭催化剂,笼状和抽屉状的装配成为惯例。



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文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:废液废气RTO蓄热焚烧炉工程工艺,催化燃烧设备的处理流程

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