RTO焚烧炉的烟气无害化处理、有机废气处理之氟的治理

2020-10-23 385

旋转式RTO的节能性体现在什么方面?

        旋转式RTO的节能性体现在什么方面?

        1. 热效率热效率是指实际利用的热量与理论可利用总热量之比(式(1))。RTO炉体的表面热量损失和余热回用能力是影响其热效率的两个重要因素。经测试,旋转式RTO热效率为97%,比两床式、三床式分别提高7个和2个百分点。 式中:T—燃烧室温度(炉体表面热损失越小越接近理论燃烧值),℃;t i—废气进入口温度,℃;t 0—净化气出口温度,℃。

      (1)表面散热在废气处理量均为30 000 Nm3/h风量规模情况下,两床式、三床式和旋转式RTO蓄热焚烧炉表面积分别为95m2、145 m2和86 m2。

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旋转式RTO表面积比两床式、三床式分别降低9.5%和41%。这表明,旋转式RTO废气焚烧炉有着更小的比表面积,从炉体结构角度看热量损失较小。

      (2)进出口温差两床式、三床式RTO一般情况下2~3 min进行一次“蓄热-放热”工况交换,每小时的平均“蓄热-放热”工况交换频率为20~30次,也就是每次蓄热时间在120 s以上。旋转式RTO一般情况下旋转阀工作为1.5 r/min,蓄热室“蓄热-放热”工况交换频率为每小时90次,也就是每次蓄热时间为40 s左右。由于“蓄热-放热”工况交换频率高,这样在相同的蓄热室气流长度情况下,旋转式RTO的热量吸收更充分,放热也更充分。经实际测试,两床式、三床式和旋转式RTO气体进出口温差分别为45℃、40℃和20℃。这表明,旋转式RTO有着更强的余热利用能力,可以充分将废气燃烧余热储存利用。


        2. 吹扫风量两床式RTO无吹扫功能。三床式RTO总的蓄热砖填充量为42 m3,吹扫时对其中1/3蓄热室进行吹扫,吹扫蓄热砖体积为14 m3。旋转式RTO总的蓄热砖填充量为15 m3,吹扫时对其中1/12蓄热室进行吹扫,吹扫蓄热砖体积为0.8 m3。

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单位时间内三床式和旋转式RTO吹扫风量分别为5 000 Nm3/h和3 000 Nm3/h。吹扫风通常取自烟筒前的排气,温度一般<60℃,且几乎没有VOCs可燃成分,因此,吹扫风量越大越消耗能源。


       3. 开机升温时间二床式RTO总的蓄热砖填充量为28 m3,三床式RTO总的蓄热砖填充量为42 m3,旋转式RTO总的蓄热砖填充量为15 m3。在冷炉启动工况下,两床式、三床式和旋转式RTO开机升温时间分别为2 h、3 h和1.5 h。旋转式RTO开机升温时间分别是两床式、三床式的3/4和1/2,节约了启炉过程中燃料的消耗。此外,针对业主单位作业不连续造成废气间断的情况,可以采用闷炉保温技术。在设备关机后,关闭所有阀门,12 h后炉内温度仍可维持在400℃以上,再次点火开机,30~60 min即可使炉内温度达到800℃,节约启炉能耗。


       4. 自运行浓度自运行浓度是指当VOCs质量浓度达到某一下限时(同时低于爆炸下限),其燃烧热量可平衡炉体热辐射损失和废气温度升高所需要的能量。此时,RTO即可维持自运行状态,不再需要额外消耗其他燃料。由于散热面积不同、“蓄热-放热”工况交换频率不同、吹扫能耗不同、排气温度不同、蓄热砖填充量不同等,最终运行测试平均结果,两床式、三床式和旋转式RTO平均自运行质量浓度分别为2.3 g/m3、2.5 g/m3和1.8 g/m3。

RTO焚烧炉的烟气无害化处理、有机废气处理之氟的治理


有机废气处理之氟的治理


有机废气处理磷肥生产中的氟管理,化工中的氟污染主要来源于磷肥生产。 磷肥工业的主要原料是含有碳酸钙的氟磷灰石矿,酸分解加工磷矿时,一定量的氟作为气态化合物逸出,污染环境。 我国磷肥产量很大,但目前不能满足需求,氮、磷、钾比例不平衡,影响农业增产。 近10年来,虽然建成了高效磷肥厂,但大多数是中小型磷肥厂,生产低浓度磷肥的普通过磷酸钙(平均有效P205 12.8% )和钙镁磷肥(平均有效p205 15.81% ),工艺落后。 氟硅酸钠的加工和硅的有效利用技术都做了很多工作,各工厂可以生产质量合格的各种氟盐产品,有些工厂已经用硅生产白炭黑。 目前存在的主要问题是氟盐的销路尚未完全解决,有些工厂必须将回收的氟硅酸吸收液和清洗液直接排放到水体中。 钙镁磷肥是我国生产的磷肥的另一主要品种,其生产采用热法,即以一定比例将磷矿石、焦炭或白煤投入高炉、电炉或旋风炉中,加热分解,熔融成熔体。 炉气中除了02、n2、C0、C02、水分及粉尘以外,还含有少量的HF、SiF“ H2S和磷酸雾。 钙镁磷肥的废气特征是气体量大(每吨肥料约2000m3 )、浓度低(0.5~3g(|R)/m3 )、含尘量高(15~50g/m3 )、气温高、变化大(塔入气温一般, 有机废气处理现在有吸附回收、吸收、有机废气处理、冷凝、膜分离、蓄热燃烧、催化燃烧、等离子体、有机废气净化器、光催化等。 恶臭对策现在有效的方法是活性炭和UV光解结合,现在有替代活性炭的材料,武汉市的有机废气是现在比较先进的方法,涂料有机废气、化学中和法,饱和时间是活性炭的15倍,处理后的材料不是危险废物。

RTO焚烧炉的烟气无害化处理


很多人认为垃圾用焚烧炉处理后,二恶英等有毒气体会给空气带来二次污染。 其实这个认识是片面的。 垃圾焚烧后的烟的主要成分除粉尘、二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物等之外,还有氟化氢、氯化氢、二恶英等。 在焚烧氯乙烯等含氯塑料的过程中,焚烧温度低于800,含氯垃圾不能完全燃烧,容易生成二恶英。 二恶英在850下2秒以内完全分解无害。 由于国内生活垃圾多数不分类,湿度高,一次焚烧温度难以达到800,确实容易产生二恶英,人们的担忧也不理想。 借鉴国内外先进的同行技术开发的焚烧炉设备采用烟气二次燃烧技术,可以完全解决烟气中二恶英等有害气体的问题。 大多数焚烧炉的二燃烧室的温度稳定在1100左右,一次燃烧产生的烟进入二燃烧室,与供风充分混合,被二燃烧室的高风速引导,在二燃烧室滞留约3.5秒,在1100的高温下完全分解无害。 最终烟囱排放的都符合国家标准,对环境几乎没有影响。


文章来源:萍乡维多利亚线路测试网址RTO设备网

文章标题:RTO焚烧炉的烟气无害化处理、有机废气处理之氟的治理

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