近年来，中国作为世界上最大的原料药和医药中间体生产国，特别是原料药和医药成为部分地区的支柱产业，生产过程中产生的废气污染问题成为社会焦点的废气污染问题。
经过长期的环境调整法，废气处理在医药化学工业中得到一定的控制还不够。
医疗行业的复杂性具有整体体量大、成分复杂、产能变动、挥发性化合物VOC浓度大等特点。 如何处理有害恶臭的气体是环境保护行业的重大课题。
RTO蓄热焚烧炉对废气成分选择性小，由于高温彻底破坏有机气体，因此有一定的优点。
焚烧炉有好几品种型，当今咱们看到的大片面渣滓都邑举行渣滓焚烧处分，这个处分的环节即是选对焚烧炉!焚烧炉大抵上能够分为如下几种，机器炉排型、流化型、反转型。先来说说机器炉排焚烧炉的处理过程吧!
A.机器炉排焚烧炉：机器炉排焚烧炉的根基道理因此机器炉排构成炉床，靠炉排的行动使渣滓接续翻动、搅拌并向前或逆向奉行。其要紧处分历程是： 渣滓由抓斗送进炉前料斗，经历料槽用液压式加料器按设定的速率将渣滓推动炉膛，渣滓跟着炉排的运转向前挪动，并与从炉排底部进来的热气氛举行夹杂、翻动，使渣滓得以干涸、燃烧、焚烧乃至燃烬。它平常运转的炉温大于850ºC，且烟气温度在大于850ºC的高温下停顿跨越2秒钟。以包管烟气中有机成份的剖释机器炉排焚烧炉的要紧特色是它对渣滓的适合局限广，它既能顺应欧洲含水率较低的高热值渣滓，也能适合亚洲含水率较高的低热值渣滓。它对进炉的渣滓颗粒度没有分外的请求，大凡由生存渣滓车网络车送来的渣滓无需经由破裂即可干脆送入焚烧炉焚烧。且其焚烧服从较高，焚烧服从大凡可到达75-78%。炉渣的燃烬率可到达3%摆布。 机器炉排焚烧炉的品种众多，应用汗青长，且具备较高的靠得住性。
B.流化床渣滓焚烧炉：流化床渣滓焚烧炉是一种比年来开展起来的高效焚烧炉。它的事情道理是将渣滓进来到流化床中与高温的沙粒打仗、传热举行焚烧行业新闻该流化床是用炉底漫衍板吹出的热气氛将渣滓和砂粒吹浮起呈沸腾状而造成。它与机器炉排焚烧炉的最大差别是炉内没有行动的炉排，且炉体时时竖向安插。其处分历程是：渣滓投入料斗，用螺旋运送机送至焚烧炉上部进料口，与炉内600-700ºC的高温砂粒打仗，渣滓被升温、干涸、着火和焚烧。焚烧后的灰渣因为重力感化从双侧降落而进来炉底螺旋运送机，并用它将灰渣送至与之相连的振动筛，将不燃物与砂粒张开，砂粒再送入轮回晋升机，从新投入炉内应用，不燃物排挤炉外。 流化床焚烧炉的要紧特色是床层温度匀称。渣滓颗粒与流体打仗好;反馈快，焚烧彻底，热强度较高，它的热服从大凡可到达80-82%，渣滓燃烬率也很是高，焚烧炉焚烧后排挤炉渣的未燃成份可到达1%摆布;建筑尺寸相对较小。但它对付进炉渣滓的颗粒度有必然的请求，因此渣滓在进来焚烧炉前需机器破裂。因为我国当前渣滓的网络系统对照掉队，渣滓分类网络尚处低级状况，渣滓尚无法做到分类机器破裂，故从客观限定了抉择这种炉型的大概性。
C.反转窑焚烧炉：反转窑焚烧炉为带耐火质料衬里的圆筒型建筑，它由挡轮、托轮支持，程度安排，轻度歪斜，它靠本身筒体的反转来混和搅拌炉内渣滓，以便将渣滓焚烧。反转炉以每分钟1转摆布的转速迟钝地混和搅拌炉内渣滓，确保了渣滓的干涸结果，并促使渣滓的焚烧。被焚烧的渣滓送入加料器，加料器接续地将渣滓送入焚烧炉，渣滓跟着滚动的炉体向下挪动，渣滓接续地露出在焚烧炉的高温烟气中被干涸、焚烧和烧烬。图三为反转窑 焚烧炉表示图。
反转窑焚烧炉的要紧特色是：布局简略，其主体是一个带衬里的圆筒型的钢制转窑，炉体滚动由挡轮、托轮及齿轮构成。但它的坏处是炉体滚动迟钝，渣滓搅拌不透而焚烧不彻底，渣滓可燃成份较高，其耐火质料衬里磨损紧张，培修频率较高，它对渣滓的颗粒度也有必然的请求。不适合大容量的装配。
石油支撑剂回转窑的工作原理：
首先，陶粒回转窑设备由旋转圆筒，支撑装置，带挡轮的支撑装置，窑头，窑密封装置和喷煤管装置组成。
其次，窑体和水平面有一定的倾斜度。整个窑体由支撑轮装置支撑，并且有一个用于控制窑体上下移动的挡轮装置。
最后，除主传动外，传动部分还配有确保窑体可以缓慢旋转的辅助传动装置，防止窑体在主驱动电源中断时变形。窑头由壳体密封，窑具有轴向接触密封。
石油支撑剂回转窑的性能特征为：
1. 自动温度控制，二次进气和余热利用，长窑炉衬寿命；
2. 先进的窑头窑密封技术和设备，产量高；
3. 结构简单，占地面积大，运行稳定效率高，传热效率高，热耗低。
回转窑用于煅烧石油支撑剂的燃料有： 液体燃料，如重油，煤油，柴油等； 固体燃料，如煤，焦炭等； 气态燃料，如液化石油气，生产气体，天然气等。
